CN212169647U - 一种受电弓碳滑板开孔用固定器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种受电弓碳滑板开孔用固定器,包括底板,底板顶面两端设有竖板,底板顶面中部设有T形座,T形座两侧顶部横向设有一对滑杆,每根滑杆上均套设有滑筒,T形座底部横向安装有双向输电端朝外的第一电机,卡槽内卡设有开口朝下的碳滑板;两块竖板顶端分别与横板底面两端固接,第二电机的电机轴端部同轴联接有第二螺纹杆,第二螺纹杆中部螺旋套设有第二螺纹筒,第二螺纹筒底面安装有输出端朝下的第二伸缩缸,第二伸缩缸的伸缩杆端部安装有开孔电钻,开孔电钻的输出端同轴联接有钻头。本实用新型有效解决了固定设备单一,不能对两端宽度不同的碳滑板固定的问题,减轻了工人的劳动负担,提高了碳滑板开孔的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及碳滑板固定设备技术领域,尤其涉及一种受电弓碳滑板开孔用固定器。
背景技术
碳滑板是动车受电弓的弓头上面的由碳或者粉末合金的导电性滑板,碳滑板本体表面设有一层碳质材料,在进行钻孔加工过程中,需要提前先把碳滑板固定好。现有的固定设备比较单一,只能对单一宽度的碳滑板进行固定,针对不同宽度的碳滑板,需要更换相对的固定设备,一定程度增加工作人员的工作负担,也降低了碳滑板开孔的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种受电弓碳滑板开孔用固定器。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种受电弓碳滑板开孔用固定器,包括底板,所述底板为水平横向放置的矩形长板,所述底板顶面两端设有一对竖向放置的竖板,所述底板顶面中部设有T形座,所述T形座两侧顶部横向设有一对滑杆,且每根滑杆外端分别与对应的竖板内侧面固接,每根所述滑杆上均套设有滑筒,所述T形座底部横向凹陷有第一通孔,所述第一通孔内安装有双向输电端朝外的第一电机,所述第一电机的双向电机轴分别通过驱动机构与对应的滑筒连接;每根所述滑筒顶面均设有U形卡座,所述T形座顶面安装有输出端朝上的第一伸缩缸,所述第一伸缩缸的伸缩杆端部设有第一连块,所述第一连块顶面与卡板底面固接,所述卡板顶面横向凹陷有卡槽,所述卡槽内卡设有开口朝下的碳滑板,且碳滑板的两端分别插设在对应的U形卡座内;
所述两块竖板顶端分别与横板底面两端固接,一侧竖板内侧面顶部设有贯穿的第二通孔,所述第二通孔内安装有输出端朝内的第二电机,所述第二电机的电机轴端部同轴联接有第二联轴器,所述第二联轴器外侧输出端同轴联接有第二螺纹杆,另一侧竖板内侧面顶部设有第二轴承,所述第二螺纹杆外端插设在第二轴承内;所述第二螺纹杆中部螺旋套设有第二螺纹筒,所述第二螺纹筒底面安装有输出端朝下的第二伸缩缸,所述第二伸缩缸的伸缩杆端部设有第二连块,所述第二连块底面安装有开孔电钻,所述开孔电钻的输出端同轴联接有钻头。
优选地,所述驱动机构包括第一螺纹杆、第一螺纹筒、连接板,所述第一电机的双向电机轴端部均设有第一联轴器,所述第一联轴器外侧输出端同轴联接有第一螺纹杆,所述竖板内侧面底端设有第一轴承,所述第一螺纹杆的外端插设在第一轴承内,所述第一螺纹杆上螺旋套设有第一螺纹筒,所述第一螺纹筒顶面设有连接板,所述连接板顶面与滑筒底面固接。
优选地,所述U形卡座两侧内壁均凹陷有弹簧孔,所述弹簧孔内均安装有弹簧,所述弹簧外端设有半球形夹块,两块夹块分别夹持在碳滑板的两侧。
优选地,所述卡板底面设有一对第一铰接座,所述第一铰接座的槽口内均通过销轴与第一铰接杆铰接;所述T形座顶面设有一对第二铰接座,所述第二铰接座的槽口内均通过销轴与第二铰接杆铰接,且对应一侧的第一铰接杆外端均通过销轴与第二铰接杆外端铰接。
优选地,所述横板底面横向设有T形滑轨,所述第二螺纹筒顶面设有滑块,所述滑块顶面横向凹陷有T形滑槽,且T形滑轨在T形滑槽内滑动卡合。
优选地,所述底板底面四个拐角均设有滚轮支架,所述滚轮支架为开口朝下的U形板,所述滚轮支架的开口内均通过轮轴与滚轮铰接。
优选地,所述第一电机通过第一电机电源线与外接电源电性连接,所述第二电机通过第二电机电源线与外接电源电性连接;所述第一伸缩缸通过第一伸缩缸电源线与外接电源电性连接,所述第二伸缩缸通过第二伸缩缸电源线与外接电源电性连接,所述开孔电钻通过开孔电机电源线与外接电源电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型第一电机通过第一螺纹杆螺旋带动第一螺纹筒,进而带动滑筒及U形卡座沿着滑杆移动,从而根据不同宽度的碳滑板进行调节夹持间距;
2、本实用新型第二电机通过第二螺纹杆螺旋带动第二螺纹筒,进而带动第二伸缩缸及钻孔电机对碳滑板进行开孔工作,提高了碳滑板开孔效率;
综上所述,本实用新型有效解决了固定设备单一,不能对不同宽度的碳滑板进行固定的问题,减轻了工人的劳动负担,提高了碳滑板开孔的效率。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型的主视剖面图;
图2为本实用新型的图1中A处放大图;
图3为本实用新型的图1中B处放大图;
图4为本实用新型的卡板与T形座连接示意图;
图中序号:底板1、T形座2、竖板3、横板4、第一电机5、第一螺纹杆6、第一螺纹筒7、滑杆8、滑筒9、连接板10、U形卡座11、碳滑板12、弹簧13、夹块14、第一伸缩缸15、卡板16、第一铰接杆17、第二铰接杆18、第二电机 19、第二螺纹杆20、第二螺纹筒21、T形滑轨22、滑块23、第二伸缩缸24、开孔电钻25、钻头26、滚轮27。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例:参见图1-4,一种受电弓碳滑板开孔用固定器,包括底板1,所述底板1为水平横向放置的矩形长板,所述底板1顶面两端设有一对竖向放置的竖板3,所述底板1顶面中部设有T形座2,所述T形座2两侧顶部横向设有一对滑杆8,且每根滑杆8外端分别与对应的竖板3内侧面固接,每根所述滑杆8 上均套设有滑筒9,所述T形座2底部横向凹陷有第一通孔,所述第一通孔内安装有双向输电端朝外的第一电机5,所述第一电机5的型号为YZR132M2,所述第一电机5的双向电机轴分别通过驱动机构与对应的滑筒9连接;每根所述滑筒9顶面均设有U形卡座11,所述T形座2顶面安装有输出端朝上的第一伸缩缸15,所述第一伸缩缸15的型号为SJDG16-A,所述第一伸缩缸15的伸缩杆端部设有第一连块,所述第一连块顶面与卡板16底面固接,所述卡板16顶面横向凹陷有卡槽,所述卡槽内卡设有开口朝下的碳滑板12,且碳滑板12的两端分别插设在对应的U形卡座11内;
所述两块竖板3顶端分别与横板4底面两端固接,一侧竖板3内侧面顶部设有贯穿的第二通孔,所述第二通孔内安装有输出端朝内的第二电机19,所述第二电机19的型号为YE2-160L-4,所述第二电机19的电机轴端部同轴联接有第二联轴器,所述第二联轴器外侧输出端同轴联接有第二螺纹杆20,另一侧竖板3内侧面顶部设有第二轴承,所述第二螺纹杆20外端插设在第二轴承内;所述第二螺纹杆20中部螺旋套设有第二螺纹筒21,所述第二螺纹筒21底面安装有输出端朝下的第二伸缩缸24,所述第二伸缩缸24的型号为DSTH CA,所述第二伸缩缸24的伸缩杆端部设有第二连块,所述第二连块底面安装有开孔电钻25,所述钻孔电机25的型号为KOC5160,所述开孔电钻25的输出端同轴联接有钻头 26。
在本实用新型中,所述驱动机构包括第一螺纹杆6、第一螺纹筒7、连接板 10,所述第一电机5的双向电机轴端部均设有第一联轴器,所述第一联轴器外侧输出端同轴联接有第一螺纹杆6,所述竖板3内侧面底端设有第一轴承,所述第一螺纹杆6的外端插设在第一轴承内,所述第一螺纹杆6上螺旋套设有第一螺纹筒7,所述第一螺纹筒7顶面设有连接板10,所述连接板10顶面与滑筒9 底面固接;驱动机构带动U形卡座11横向移动,使得两座U形卡座11间距与碳滑板12两端的间距相同。
在本实用新型中,所述U形卡座11两侧内壁均凹陷有弹簧孔,所述弹簧孔内均安装有弹簧13,所述弹簧13外端设有半球形夹块14,两块夹块14分别夹持在碳滑板12的两侧;在弹簧13张力作用下,使得夹块14夹紧碳滑板12两端。
在本实用新型中,所述卡板16底面设有一对第一铰接座,所述第一铰接座的槽口内均通过销轴与第一铰接杆17铰接;所述T形座2顶面设有一对第二铰接座,所述第二铰接座的槽口内均通过销轴与第二铰接杆18铰接,且对应一侧的第一铰接杆17外端均通过销轴与第二铰接杆18外端铰接;通过第一铰接杆 17与第二铰接杆18的配合作用下,增加了卡板16升降的稳定性。
在本实用新型中,所述横板4底面横向设有T形滑轨22,所述第二螺纹筒 21顶面设有滑块23,所述滑块23顶面横向凹陷有T形滑槽,且T形滑轨22在 T形滑槽内滑动卡合;滑块23配合沿着T形滑轨22横向移动,增加了第二螺纹杆20带动第二螺纹筒21转动的稳定性。
在本实用新型中,所述底板1底面四个拐角均设有滚轮支架,所述滚轮支架为开口朝下的U形板,所述滚轮支架的开口内均通过轮轴与滚轮27铰接;滚轮27提高了底板1移动的便捷性。
在本实用新型中,所述第一电机5通过第一电机电源线与外接电源电性连接,所述第二电机19通过第二电机电源线与外接电源电性连接;所述第一伸缩缸15通过第一伸缩缸电源线与外接电源电性连接,所述第二伸缩缸24通过第二伸缩缸电源线与外接电源电性连接,所述开孔电钻25通过开孔电机电源线与外接电源电性连接。
在使用本实用新型时,包括以下步骤:步骤一,控制第一伸缩缸15的伸缩杆带动卡板16升高,通过第一铰接杆17与第二铰接杆18的配合作用下,把碳滑板12中部开口朝下放置在卡板16的卡槽内;步骤二,控制第一电机5的电机轴转动,进而通过第一螺纹杆6螺旋带动第一螺纹筒7转动,进而通过连接板10带动滑筒9及U形卡座11沿着滑杆8滑动,使得两座U形卡座11间距与碳滑板12两端的间距相同;步骤三,控制第一伸缩缸15的伸缩杆带动卡板16 下降,进而带动碳滑板12两端分别卡在U形卡座11内,在弹簧13张力作用下,使得夹块14夹紧碳滑板12两端;步骤四,控制第二电机19的电机轴转动,进而通过第二螺纹杆20带动第二螺纹筒21转动,进而带动滑块23沿着T形滑轨 22横向移动,进而带动第二伸缩缸24及钻孔电机25横向移动;步骤五,控制钻孔电机25带动钻头26转动,控制第二伸缩缸24带动钻孔电机25及钻头26 的升降,开始对碳滑板12进行开孔工作。
本实用新型有效解决了固定设备单一,不能对两端宽度不同的碳滑板固定的问题,减轻了工人的劳动负担,提高了碳滑板开孔的效率。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种受电弓碳滑板开孔用固定器,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)为水平横向放置的矩形长板,所述底板(1)顶面两端设有一对竖向放置的竖板(3),所述底板(1)顶面中部设有T形座(2),所述T形座(2)两侧顶部横向设有一对滑杆(8),且每根滑杆(8)外端分别与对应的竖板(3)内侧面固接,每根所述滑杆(8)上均套设有滑筒(9),所述T形座(2)底部横向凹陷有第一通孔,所述第一通孔内安装有双向输电端朝外的第一电机(5),所述第一电机(5)的双向电机轴分别通过驱动机构与对应的滑筒(9)连接;每根所述滑筒(9)顶面均设有U形卡座(11),所述T形座(2)顶面安装有输出端朝上的第一伸缩缸(15),所述第一伸缩缸(15)的伸缩杆端部设有第一连块,所述第一连块顶面与卡板(16)底面固接,所述卡板(16)顶面横向凹陷有卡槽,所述卡槽内卡设有开口朝下的碳滑板(12),且碳滑板(12)的两端分别插设在对应的U形卡座(11)内;
所述两块竖板(3)顶端分别与横板(4)底面两端固接,一侧竖板(3)内侧面顶部设有贯穿的第二通孔,所述第二通孔内安装有输出端朝内的第二电机(19),所述第二电机(19)的电机轴端部同轴联接有第二联轴器,所述第二联轴器外侧输出端同轴联接有第二螺纹杆(20),另一侧竖板(3)内侧面顶部设有第二轴承,所述第二螺纹杆(20)外端插设在第二轴承内;所述第二螺纹杆(20)中部螺旋套设有第二螺纹筒(21),所述第二螺纹筒(21)底面安装有输出端朝下的第二伸缩缸(24),所述第二伸缩缸(24)的伸缩杆端部设有第二连块,所述第二连块底面安装有开孔电钻(25),所述开孔电钻(25)的输出端同轴联接有钻头(26)。
2.根据权利要求1所述的一种受电弓碳滑板开孔用固定器,其特征在于:所述驱动机构包括第一螺纹杆(6)、第一螺纹筒(7)、连接板(10),所述第一电机(5)的双向电机轴端部均设有第一联轴器,所述第一联轴器外侧输出端同轴联接有第一螺纹杆(6),所述竖板(3)内侧面底端设有第一轴承,所述第一螺纹杆(6)的外端插设在第一轴承内,所述第一螺纹杆(6)上螺旋套设有第一螺纹筒(7),所述第一螺纹筒(7)顶面设有连接板(10),所述连接板(10)顶面与滑筒(9)底面固接。
3.根据权利要求1所述的一种受电弓碳滑板开孔用固定器,其特征在于:所述U形卡座(11)两侧内壁均凹陷有弹簧孔,所述弹簧孔内均安装有弹簧(13),所述弹簧(13)外端设有半球形夹块(14),两块夹块(14)分别夹持在碳滑板(12)的两侧。
4.根据权利要求1所述的一种受电弓碳滑板开孔用固定器,其特征在于:所述卡板(16)底面设有一对第一铰接座,所述第一铰接座的槽口内均通过销轴与第一铰接杆(17)铰接;所述T形座(2)顶面设有一对第二铰接座,所述第二铰接座的槽口内均通过销轴与第二铰接杆(18)铰接,且对应一侧的第一铰接杆(17)外端均通过销轴与第二铰接杆(18)外端铰接。
5.根据权利要求1所述的一种受电弓碳滑板开孔用固定器,其特征在于:所述横板(4)底面横向设有T形滑轨(22),所述第二螺纹筒(21)顶面设有滑块(23),所述滑块(23)顶面横向凹陷有T形滑槽,且T形滑轨(22)在T形滑槽内滑动卡合。
6.根据权利要求1所述的一种受电弓碳滑板开孔用固定器,其特征在于:所述底板(1)底面四个拐角均设有滚轮支架,所述滚轮支架为开口朝下的U形板,所述滚轮支架的开口内均通过轮轴与滚轮(27)铰接。
7.根据权利要求1所述的一种受电弓碳滑板开孔用固定器,其特征在于:所述第一电机(5)通过第一电机电源线与外接电源电性连接,所述第二电机(19)通过第二电机电源线与外接电源电性连接;所述第一伸缩缸(15)通过第一伸缩缸电源线与外接电源电性连接,所述第二伸缩缸(24)通过第二伸缩缸电源线与外接电源电性连接,所述开孔电钻(25)通过开孔电机电源线与外接电源电性连接。
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CN202020445204.7U CN212169647U (zh) | 2020-03-31 | 2020-03-31 | 一种受电弓碳滑板开孔用固定器 |
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