CN212169364U - 具有多轨道毛片输送转盘组件的渗透泵控释片激光打孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种渗透泵控释片激光打孔机，提供了一种具有多轨道毛片输送转盘组件的渗透泵控释片激光打孔机，包括贮料桶、多轨道毛片输送转盘组件、识别相机、上激光打孔和下激光打孔机，多轨道毛片输送转盘组件包括转盘、底板，转盘设在底板的上方，通孔排列在转盘上，构成同圆心的轨道，贮料桶毛片出口管位于轨道上方，识别相机设在毛片出口管右侧，识别相机处的底板设有识别孔，上激光打孔机和下激光打孔机设在识别相机右侧，下激光打孔机与上激光打孔机之间的底板上，设有架空轨道激光孔，上激光打孔机的右侧底板设有与漏孔，本实用新型片剂易于填充，定位间距精准，运载量大，适用于大产量的激光打孔机，可实现大规模的工业化自动生产。

Description

具有多轨道毛片输送转盘组件的渗透泵控释片激光打孔机

技术领域

本实用新型涉及一种渗透泵控释片激光打孔机。

背景技术

采用渗透原理可制成缓慢释放的口服渗透泵片，其在体内可长时间均匀地释放药物。

所述的口服渗透泵片，在片芯外包以半透膜，再在膜上用激光打一释药小孔，口服后体内水分经半透膜进入片芯，溶解药物或渗透压发生剂，并产生渗透压，将药物源源不断地从小孔推出，因其恒定释出，故又称为渗透泵片剂。

渗透泵片剂有多种类型，如单室渗透泵片剂和双室渗透泵片剂等。

双室渗透泵片剂两层结构，一层为药库，另一层为渗透压产生剂。渗透压产生剂吸水崩涨，产生推动力，将药物从小孔推出，因此，对于这一类控释片必须将小孔打在药库的包衣层这一面上，否则药物就不能释出。孔的有无、大小均会影响物的疗效。

本发明人关于激光激光打孔机的研究专利(ZL03270283.3、ZL03270284.1、ZL2010202833500、ZL201820928401.7、ZL201820867940.4)，已在生产中应用，但速度已跟不上现有的生产需求，因此研制高产量的机器。

在上述两个专利中，片剂填充采用在主转盘的置药孔上放置一个带有搅拌的片剂贮料装置，主机上方的供料桶中的待打孔药片由输片传送带将药片送入贮料装置中。贮料装置内装有搅拌毛刷，药片凭自身的重力、毛刷转动力和主转盘转动力的作用，填充入主转盘的置药孔。当主转盘的转速太快时，药片的填充率会下降。同时发现主转盘上的置药孔会与贮料装置中的药片发生摩擦，产生较多的粉末，影响到后续工位检查的灵敏度和判别。

本发明人曾发表过一种激光打孔机用的供料和送药片装置(ZL2018209284017)，系贮料斗落料至离心转盘，将药片送入单倾斜轨道，由轨道将药片落入转盘的置药孔中。但该装置的结构不适用于高速多轨道转盘的载药。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种具有多轨道毛片输送转盘组件的渗透泵控释片激光打孔机，以克服现有技术存在的缺陷。

所述的具有多轨道毛片输送转盘组件的渗透泵控释片激光打孔机，包括贮料桶、多轨道毛片输送转盘组件、识别相机、上激光打孔和下激光打孔机；

所述的多轨道毛片输送转盘组件包括转盘、用于载片的通孔、底板，所述的转盘设置在所述的底板的上方，通过转轴相连接；

所述的通孔相互间隔的排列在所述的转盘上，构成同圆心的轨道；

所述的贮料桶的下部的毛片出口管位于所述的同圆心的轨道的上方；

所述的识别相机设置在所述的毛片出口管右侧的轨道的上方或者底板的下方，且识别相机处的底板设有透明材料制备的直径大于通孔的识别孔，所述的透明材料如蓝宝石玻璃、有机玻璃等；

所述的上激光打孔机和下激光打孔机设置在所述的识别相机的右侧，上激光打孔机设置在所述的同圆心的轨道的上方，所述的下激光打孔机与上激光打孔机对称的设置在所述的底板的下方，下激光打孔机与上激光打孔机之间的底板上，设有设置了架空轨道的激光孔，需要打孔的毛片在通孔中，架在所述的架空轨道上，下激光打孔机的激光穿过所述的底板，对设置在通孔中的毛片打孔；所述的识别相机与所述的上激光打孔机和下激光打孔机电气连接，根据毛片包衣色彩，控制所述的上激光打孔机和下激光打孔机的动作；

所述的上激光打孔机的右侧的底板设有与所述的通孔配合的成品漏孔，打孔后的片剂可从所述的成品漏孔中下落收集；

本实用新型的有益效果是：

采用经改进带有载药孔的多轨道转盘作为输送药片的“传送带”，片剂易于填充，片剂定位、间距精准，正、反面打孔不用翻片，载药孔是直通孔，有利于片剂双面激光打孔，相机双面检查，可以在盘的上面或下面剔除不合格片，载药孔使药片的位置不易晃动，提高了在药片上打孔的中心位置的准确度，运载量大，适用于大产量的激光打孔机用。通过改变转盘上载药孔的直径大小和盘的厚度，以适用于不同直径、厚度的渗透泵片。转盘更换操作简单。根据生产产量需求，转盘转速可变。可实现大规模的工业化自动生产。

附图说明

图1为具有多轨道毛片输送转盘组件的渗透泵控释片激光打孔机结构示意图。

图2为展开的转盘和底板的结构示意图

图3为多轨道毛片输送转盘组件结构示意图。

图4为转盘结构示意图。

图5为次片识别剔除系统结构示意图。

图6为漏片收集装置结构示意图。

具体实施方式

参见图1～图6，所述的具有多轨道毛片输送转盘组件的渗透泵控释片激光打孔机，包括贮料桶1、多轨道毛片输送转盘组件2、识别相机3、上激光打孔机31和下激光打孔机32；

所述的多轨道毛片输送转盘组件2包括转盘201、用于载片的通孔208、底板203，所述的转盘201设置在所述的底板203的上方，通过转轴204相连接；

术语“通孔”指的是上下贯通的孔；

参见图2～图4，所述的通孔208相互间隔的排列在所述的转盘201上，构成同圆心的轨道205；

所述的贮料桶1的下部的毛片出口管101位于所述的同圆心的轨道205的上方；

所述的识别相机3设置在所述的毛片出口管101右侧的轨道205的上方或者底板203的下方，且识别相机3处的底板203设有透明材料制备的直径大于通孔208的识别孔206，所述的透明材料如蓝宝石玻璃、有机玻璃等；

所述的上激光打孔机31和下激光打孔机32设置在所述的识别相机3的右侧，上激光打孔机31设置在所述的同圆心的轨道205的上方，所述的下激光打孔机32与上激光打孔机31对称的设置在所述的底板203的下方，下激光打孔机32与上激光打孔机31之间的底板203上，设有设置了架空轨道211的激光孔210，需要打孔的毛片在通孔208中，架在所述的架空轨道211上，下激光打孔机32的激光穿过所述的底板203，对设置在通孔208中的毛片打孔；所述的识别相机3与所述的上激光打孔机31和下激光打孔机32电气连接，根据毛片包衣色彩，控制所述的上激光打孔机31和下激光打孔机32的动作；

所述的上激光打孔机31的右侧的底板203设有与所述的通孔208配合的成品漏孔207，打孔后的片剂200可从所述的成品漏孔207中下落收集；

识别相机3、上激光打孔机31和下激光打孔机32的数量分别与同圆心的轨道205的数量相同；

优选的，还包括上次片识别相机601、下次片识别相机602、剔片通道603和电磁阀604；

所述的上次片识别相机601设置在上激光打孔机31与成品漏孔207之间的同圆心的轨道205的上方，所述的底板203上设有位置与上次片识别相机601对称的、透明材料的制备的直径大于通孔208的次片识别孔610，所述的透明材料如蓝宝石玻璃、有机玻璃等；所述的下次片识别相机602设置在所述的识别孔610的下方；

所述的下次片识别相机602右侧的底板203上设有压缩空气出口小孔701，所述的压缩空气出口小孔701位于同圆心的轨道205的下方，并通过管线与所述的电磁阀604相连接，所述的压缩空气出口小孔701的直径小于通孔208，能让次片通过压缩空气通畅地吹出；

所述的剔片通道603的入口605设置在压缩空气出口小孔608处的同圆心的轨道205的上方，出口609与不合格片容器相衔接；

所述的电磁阀604与上次识别相机601和下次识别相机602电气连接，用于根据识别的信号，控制电磁阀604的开启和关闭，所述的电磁阀604开启时，压缩空气可将通孔208中的打孔后的不合格片剂吹出，沿剔片通道落入不合格片容器中；

上次片识别相机601、下次片识别相机602、剔片通道603的数量分别与同圆心的轨道205的数量相同；

优选的，相邻两根轨道的通孔208均位于同圆心的轨道的圆心与圆周之间的直线209上；

优选的，还包括片槽4，所述的片槽4为底部敞开的盒体，下缘罩在所述的同圆心的轨道205上，上部设有与毛片出口管101相连通的毛片入口401；

所述的盒体的宽度L大于同圆心的轨道205的宽度L1，L＝1.1～1.3倍的L1，盒体的长度L2为同圆的轨道205圆周的1/3～1/5，片槽4通过连接件与所述的底板2相连接，所述的片槽4设置在所述的识别相机3的左侧；

优选的，所述的片槽4中设有用于提高毛片100填充率的毛片填充构件，所述的毛片填充构件包括与电机相连接的扫片毛刷、与电机相连接的搅拌桨叶、挡片梳、片床高度挡板中的一种或其组合；

优选的，还包括漏片收集装置，所述的漏片收集装置包括漏片口501和漏片拦条502，所述的漏片口501设置在离开所述的片槽4的转盘处的片槽4的下缘，所述的漏片拦条502的一端与片槽4相连接，另一端向外延伸至所述的转盘外；所述的漏片口501可确保所述的转盘上没有漏片且能够顺利旋转，不卡片，漏片拦条502可将漏片导出转盘，收集后反复使用；

优选的，所述的贮料桶1还包括：放料阀102和与其相连接的气动阀103，所述的放料阀102设置在毛片出口管101中，所述的气动阀103设置在贮料桶1的顶部，所述的气动阀103用于控制放料阀102的开启或关闭；

优选的，所述的贮料桶1还包括设置在其上部的与负压系统相连接的负压连接口104和进片口105，所述的负压连接口104中还设有过滤多孔球106，所述的负压系统开启后，贮料桶1内形成负压，毛片100可通过进片口105进入贮料桶1；

优选的，还包括电机，各个零部件，包括电机、贮料桶1、多轨道毛片输送转盘组件2、识别相机3、上激光打孔机31、下激光打孔机32、上次片识别相机601、下次片识别相机602、剔片通道603、电磁阀604和片槽均可通过常规的结构件，安装在机架上。

本实用新型是这样操作的：

将需要打孔的毛片通过进片口105，送入贮料桶1，通过连接负压供料风机的管口设有除尘多孔球，可去除碎片、颗粒等杂质；

通过气动阀103的动作，将贮料桶1中的毛片100送入片槽4，启动转盘201和片槽中的毛片填充构件402，毛片填充进入通孔208，随着转盘201的继续旋转，填充进入通孔208的毛片100进入识别相机3工位，通过识别相机3识别毛片包衣的色彩，确定在毛片的上表面或者下表面由上激光打孔机31或者下激光打孔机32打孔，而散落在转盘上的毛片100通过漏片收集装置收集回用；

打孔后的毛片，由上次片识别相机601和下次片识别相机602根据预定的指标，对其进行质量识别，并将信号传送给电磁阀604，电磁阀604根据信号，开启或者关闭，采用压缩空气，将次片通过剔片通道603剔除，转盘继续旋转，在设有漏孔的底板处，合格的产品通过漏孔向下进入产品收集容器。

Claims (10)

1.具有多轨道毛片输送转盘组件的渗透泵控释片激光打孔机，其特征在于，包括贮料桶(1)、多轨道毛片输送转盘组件(2)、识别相机(3)、上激光打孔机(31)和下激光打孔机(32)；

所述的多轨道毛片输送转盘组件包括转盘(201)、用于载片的通孔(208)、底板(203)，所述的转盘设置在所述的底板的上方，通过转轴相连接；

所述的通孔相互间隔的排列在所述的转盘上，构成同圆心的轨道(205)；

所述的贮料桶的下部的毛片出口管位于所述的同圆心的轨道的上方；

所述的识别相机设置在所述的毛片出口管右侧的轨道的上方或者底板的下方，且识别相机处的底板设有透明材料制备的直径大于通孔的识别孔，所述的透明材料；

所述的上激光打孔机和下激光打孔机设置在所述的识别相机的右侧，上激光打孔机设置在所述的同圆心的轨道上方，所述的下激光打孔机与上激光打孔机对称的设置在所述的底板的下方，下激光打孔机与上激光打孔机之间的底板上，设有设置了架空轨道的激光孔，所述的识别相机与所述的上激光打孔机和下激光打孔机电气连接，所述的上激光打孔机的右侧的底板设有与所述的通孔配合的成品漏孔。

2.根据权利要求1所述的具有多轨道毛片输送转盘组件的渗透泵控释片激光打孔机，其特征在于，所述的识别相机、上激光打孔机和下激光打孔机的数量分别与同圆心的轨道的数量相同。

3.根据权利要求1所述的具有多轨道毛片输送转盘组件的渗透泵控释片激光打孔机，其特征在于，还包括上次片识别相机(601)、下次片识别相机(602)、剔片通道(603)和电磁阀(604)；

所述的上次片识别相机设置在上激光打孔机与成品漏孔之间的同圆心的轨道的上方，所述的底板上设有位置与上次片识别相机对称的、透明材料的制备的直径大于通孔的次片识别孔，所述的下次片识别相机设置在所述的识别孔的下方；

所述的下次片识别相机右侧的底板上设有压缩空气出口小孔，所述的压缩空气出口小孔位于同圆心的轨道的下方，并通过管线与所述的电磁阀相连接，所述的压缩空气出口小孔的直径小于通孔；

所述的剔片通道的入口设置在压缩空气出口小孔处的同圆心的轨道的上方，出口与不合格片容器相衔接；

所述的电磁阀与上次识别相机和下次识别相机电气连接；

所述的上次片识别相机、下次片识别相机、剔片通道的数量分别与同圆心的轨道的数量相同。

4.根据权利要求1所述的具有多轨道毛片输送转盘组件的渗透泵控释片激光打孔机，其特征在于，相邻两根轨道的通孔均位于同圆心的轨道的圆心与圆周之间的直线上。

5.根据权利要求1所述的具有多轨道毛片输送转盘组件的渗透泵控释片激光打孔机，其特征在于，还包括片槽(4)，所述的片槽为底部敞开的盒体，下缘罩在所述的同圆心的轨道上，上部设有与毛片出口管相连通的毛片入口(401)；

所述的片槽通过连接件与所述的底板相连接，所述的片槽设置在所述的识别相机的左侧。

6.根据权利要求5所述的具有多轨道毛片输送转盘组件的渗透泵控释片激光打孔机，其特征在于，所述的片槽中设有毛片填充构件。

7.根据权利要求6所述的具有多轨道毛片输送转盘组件的渗透泵控释片激光打孔机，其特征在于，所述的毛片填充构件包括与电机相连接的扫片毛刷、与电机相连接的搅拌桨叶、挡片梳、片床高度挡板中的一种或其组合。

8.根据权利要求5所述的具有多轨道毛片输送转盘组件的渗透泵控释片激光打孔机，其特征在于，还包括漏片收集装置，所述的漏片收集装置包括漏片口(501)和漏片拦条(502)，所述的漏片口设置在离开所述的片槽的转盘处的片槽的下缘，所述的漏片拦条的一端与片槽相连接，另一端向外延伸至所述的转盘外。

9.根据权利要求1所述的具有多轨道毛片输送转盘组件的渗透泵控释片激光打孔机，其特征在于，所述的贮料桶还包括：放料阀和与其相连接的气动阀，所述的放料阀设置在毛片出口管中，所述的气动阀设置在贮料桶的顶部；所述的贮料桶还包括设置在其上部的与负压系统相连接的负压连接口和进片口，所述的负压连接口中还设有过滤多孔球。

10.根据权利要求5所述的具有多轨道毛片输送转盘组件的渗透泵控释片激光打孔机，其特征在于，所述的盒体的宽度L大于同圆心的轨道的宽度L1，盒体的长度L2为同圆的轨道圆周的1/3～1/5。

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