CN212169141U - 一种门窗铝合金切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及切割设备技术领域，且公开了一种门窗铝合金切割设备，包括固定座，所述固定座的顶部开设有移动槽，移动槽内滑动安装有移动板，移动板上开设有限位孔，限位孔内滑动安装有限位板，且限位板的两端分别与相对应的移动槽的一侧内壁固定连接，移动板上开设有滑动孔，滑动孔内滑动安装有滑动板，滑动板上开设有定位孔，定位孔内滑动安装有定位杆，且定位杆的顶端和底端分别与相对应的滑动孔的顶部内壁和底部内壁固定连接，滑动板的一端延伸至移动板的外侧并固定安装有切割电机。本实用新型结构简单，操作方便，能够快速方便的对切割轮进行上下调节的同时，还能够对切割轮进行水平方向调节，调节灵活、精准。

Description

一种门窗铝合金切割设备

技术领域

本实用新型涉及切割设备技术领域，尤其涉及一种门窗铝合金切割设备。

背景技术

铝合金门窗是由铝合金型材制作框、扇结构的门窗，具有美观、密封、强度高，铝合金表面经过氧化光洁闪亮,门窗扇框架大，可镶嵌较大面积的玻璃，让室内光线充足明亮，增强了室内外之间立面虚实对比，让居室更富有层次,铝合金本身易于挤压，型材的横断面尺寸精确，加工精确度高，广泛应用于建筑工程领域；

铝合金型材在制作成门窗框的时候，需要进行切割，需要切割不同的型材斜角，目前切割机在切割时，切割角度不够精准，不易控制，导致后期不易安装，安装效果差。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中铝合金型材在制作成门窗框的时候，需要进行切割，需要切割不同的型材斜角，目前切割机在切割时，切割角度不够精准，不易控制，导致后期不易安装，安装效果差的问题，而提出的一种门窗铝合金切割设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种门窗铝合金切割设备，包括固定座，所述固定座的顶部开设有移动槽，移动槽内滑动安装有移动板，移动板上开设有限位孔，限位孔内滑动安装有限位板，且限位板的两端分别与相对应的移动槽的一侧内壁固定连接，移动板上开设有滑动孔，滑动孔内滑动安装有滑动板，滑动板上开设有定位孔，定位孔内滑动安装有定位杆，且定位杆的顶端和底端分别与相对应的滑动孔的顶部内壁和底部内壁固定连接，滑动板的一端延伸至移动板的外侧并固定安装有切割电机，切割电机的输出轴上固定安装有切割轮，移动板的另一侧开设有位于滑动孔下方的固定槽，固定槽内滑动安装有固定板，固定板的一端延伸至移动板的外侧并固定安装有固定杆，限位板的顶部开设有第一卡槽，且固定杆的底端与第一卡槽相卡装，固定杆与第一卡槽相卡装对移动板进行固定。

优选的，所述固定槽的一侧内壁上开设有第一滑槽，固定板的另一端固定安装有第一滑块，且第一滑块与第一滑槽滑动连接，第一滑块的顶部固定安装有限位弹簧，限位弹簧的顶端与固定槽的顶部内壁固定连接，限位弹簧起到限位和复位的作用。

优选的，所述滑动板的另一端开设有安装槽，安装槽内滑动安装有安装板，安装板的一端延伸至滑动板的外侧并固定安装有拉杆，拉杆靠近定位杆的一侧固定安装有卡杆，定位杆的一侧开设有第二卡槽，且卡杆与第二卡槽相卡装，安装板远离拉杆的一端固定安装有复位弹簧，复位弹簧远离安装板的一端与安装槽的一侧内壁固定连接，复位弹簧起到限位和复位的作用。

优选的，所述安装槽的顶部内壁和底部内壁上均开设有第二滑槽，安装板的顶部和底部均固定安装有第二滑块，且两个第二滑块分别与相对应的第二滑槽滑动连接，两个第二滑块对安装板进行限位。

优选的，所述第一卡槽的数量为多个，且多个第一卡槽呈水平方向等距离分布在限位板的顶部，多个第一卡槽对移动板进行多位置固定。

优选的，所述第二卡槽的数量为多个，且多个第二卡槽呈水平方向等距离分布在定位杆上，多个第二卡槽对滑动板进行多位置固定。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种门窗铝合金切割设备，具备以下有益效果：

1、该门窗铝合金切割设备，通过先将门窗放置到固定座上，然后拉动固定板，固定板带动第一滑块在第一滑槽内进行移动，同时，固定板压缩限位弹簧，限位弹簧吸能，同时，固定板带动固定杆进行移动，使固定杆移出第一卡槽内，然后推动移动板，移动板带动滑动板进行移动，滑动板带动切割电机进行移动，切割电机带动切割轮进行移动；

2、该门窗铝合金切割设备，通过将切割轮调节到合适的位置时，然后松开固定板，通过限位弹簧的弹簧回弹作用力下，使固定杆卡入第一卡槽内，对移动板进行固定，然后拉动拉杆，拉杆带动安装板进行移动，安装板拉伸复位弹簧，复位弹簧吸能，同时，拉杆带动卡杆进行移动，卡杆移出第二卡槽内；

3、该门窗铝合金切割设备，通过移动滑动板，滑动板带动滑动板带动切割电机进行移动，切割电机带动切割轮进行移动，同时，启动切割电机，切割电机带动切割轮进行转动，切割轮对门窗进行切割；

而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，操作方便，能够快速方便的对切割轮进行上下调节的同时，还能够对切割轮进行水平方向调节，调节灵活、精准。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种门窗铝合金切割设备的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种门窗铝合金切割设备的A部分结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种门窗铝合金切割设备的B部分结构示意图。

图中：1固定座、2移动槽、3移动板、4限位孔、5限位板、6滑动孔、7滑动板、8定位孔、9定位杆、10切割电机、11切割轮、12固定槽、13固定板、14固定杆、15第一卡槽、16第一滑槽、17第一滑块、18限位弹簧、19安装槽、20安装板、21拉杆、22卡杆、23第二卡槽、24复位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种门窗铝合金切割设备，包括固定座1，固定座1的顶部开设有移动槽2，移动槽2内滑动安装有移动板3，移动板3上开设有限位孔4，限位孔4内滑动安装有限位板5，且限位板5的两端分别与相对应的移动槽2的一侧内壁固定连接，移动板3上开设有滑动孔6，滑动孔6内滑动安装有滑动板7，滑动板7上开设有定位孔8，定位孔8内滑动安装有定位杆9，且定位杆9的顶端和底端分别与相对应的滑动孔6的顶部内壁和底部内壁固定连接，滑动板7的一端延伸至移动板3的外侧并固定安装有切割电机10，切割电机10的输出轴上固定安装有切割轮11，移动板5的另一侧开设有位于滑动孔6下方的固定槽12，固定槽12内滑动安装有固定板13，固定板13的一端延伸至移动板3的外侧并固定安装有固定杆14，限位板5的顶部开设有第一卡槽15，且固定杆14的底端与第一卡槽15相卡装，固定杆14与第一卡槽15相卡装对移动板3进行固定。

本实用新型中，固定槽12的一侧内壁上开设有第一滑槽16，固定板13的另一端固定安装有第一滑块17，且第一滑块17与第一滑槽16滑动连接，第一滑块17的顶部固定安装有限位弹簧18，限位弹簧18的顶端与固定槽12的顶部内壁固定连接，限位弹簧18起到限位和复位的作用。

本实用新型中，滑动板7的另一端开设有安装槽19，安装槽19内滑动安装有安装板20，安装板20的一端延伸至滑动板7的外侧并固定安装有拉杆21，拉杆21靠近定位杆9的一侧固定安装有卡杆22，定位杆9的一侧开设有第二卡槽23，且卡杆22与第二卡槽23相卡装，安装板20远离拉杆21的一端固定安装有复位弹簧24，复位弹簧24远离安装板20的一端与安装槽19的一侧内壁固定连接，复位弹簧24起到限位和复位的作用。

本实用新型中，安装槽19的顶部内壁和底部内壁上均开设有第二滑槽，安装板20的顶部和底部均固定安装有第二滑块，且两个第二滑块分别与相对应的第二滑槽滑动连接，两个第二滑块对安装板20进行限位。

本实用新型中，第一卡槽15的数量为多个，且多个第一卡槽15呈水平方向等距离分布在限位板5的顶部，多个第一卡槽15对移动板3进行多位置固定。

本实用新型中，第二卡槽23的数量为多个，且多个第二卡槽23呈水平方向等距离分布在定位杆9上，多个第二卡槽23对滑动板7进行多位置固定。

本实用新型中，使用时，先将门窗放置到固定座1上，然后拉动固定板13，固定板13带动第一滑块17在第一滑槽16内进行移动，同时，固定板13压缩限位弹簧18，限位弹簧18吸能，同时，固定板13带动固定杆14进行移动，使固定杆14移出第一卡槽15内，然后推动移动板3，移动板3带动滑动板7进行移动，滑动板7带动切割电机10进行移动，切割电机10带动切割轮11进行移动，切割轮11调节到合适的位置时，然后松开固定板13，通过限位弹簧18的弹簧回弹作用力下，使固定杆14卡入第一卡槽15内，对移动板3进行固定，然后拉动拉杆21，拉杆21带动安装板20进行移动，安装板20拉伸复位弹簧24，复位弹簧24吸能，同时，拉杆21带动卡杆22进行移动，卡杆22移出第二卡槽23内，然后移动滑动板7，滑动板7带动滑动板7带动切割电机10进行移动，切割电机10带动切割轮11进行移动，同时，启动切割电机10，切割电机10带动切割轮11进行转动，切割轮11对门窗进行切割，从而能够快速方便的对切割轮11进行上下调节的同时，还能够对切割轮11进行水平方向调节，调节灵活、精准。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种门窗铝合金切割设备，包括固定座(1)，其特征在于，所述固定座(1)的顶部开设有移动槽(2)，移动槽(2)内滑动安装有移动板(3)，移动板(3)上开设有限位孔(4)，限位孔(4)内滑动安装有限位板(5)，且限位板(5)的两端分别与相对应的移动槽(2)的一侧内壁固定连接，移动板(3)上开设有滑动孔(6)，滑动孔(6)内滑动安装有滑动板(7)，滑动板(7)上开设有定位孔(8)，定位孔(8)内滑动安装有定位杆(9)，且定位杆(9)的顶端和底端分别与相对应的滑动孔(6)的顶部内壁和底部内壁固定连接，滑动板(7)的一端延伸至移动板(3)的外侧并固定安装有切割电机(10)，切割电机(10)的输出轴上固定安装有切割轮(11)，限位板(5)的另一侧开设有位于滑动孔(6)下方的固定槽(12)，固定槽(12)内滑动安装有固定板(13)，固定板(13)的一端延伸至移动板(3)的外侧并固定安装有固定杆(14)，限位板(5)的顶部开设有第一卡槽(15)，且固定杆(14)的底端与第一卡槽(15)相卡装。

2.根据权利要求1所述的一种门窗铝合金切割设备，其特征在于，所述固定槽(12)的一侧内壁上开设有第一滑槽(16)，固定板(13)的另一端固定安装有第一滑块(17)，且第一滑块(17)与第一滑槽(16)滑动连接，第一滑块(17)的顶部固定安装有限位弹簧(18)，限位弹簧(18)的顶端与固定槽(12)的顶部内壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种门窗铝合金切割设备，其特征在于，所述滑动板(7)的另一端开设有安装槽(19)，安装槽(19)内滑动安装有安装板(20)，安装板(20)的一端延伸至滑动板(7)的外侧并固定安装有拉杆(21)，拉杆(21)靠近定位杆(9)的一侧固定安装有卡杆(22)，定位杆(9)的一侧开设有第二卡槽(23)，且卡杆(22)与第二卡槽(23)相卡装，安装板(20)远离拉杆(21)的一端固定安装有复位弹簧(24)，复位弹簧(24)远离安装板(20)的一端与安装槽(19)的一侧内壁固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种门窗铝合金切割设备，其特征在于，所述安装槽(19)的顶部内壁和底部内壁上均开设有第二滑槽，安装板(20)的顶部和底部均固定安装有第二滑块，且两个第二滑块分别与相对应的第二滑槽滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种门窗铝合金切割设备，其特征在于，所述第一卡槽(15)的数量为多个，且多个第一卡槽(15)呈水平方向等距离分布在限位板(5)的顶部。

6.根据权利要求3所述的一种门窗铝合金切割设备，其特征在于，所述第二卡槽(23)的数量为多个，且多个第二卡槽(23)呈水平方向等距离分布在定位杆(9)上。

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