CN212169130U - 一种铝板强力剪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝板强力剪，包括剪切台、剪切装置、压封条，所述剪切台一端设有侧板，上端设有剪切槽，所述侧板底部设有滑槽，所述滑槽内连接有垂直于侧板的压封条，所述剪切装置通过支撑杆连接于侧板顶端，所述支撑杆通过伸缩杆连接有剪切刀，所述侧板上连接有控制器，所述控制器与剪切刀和压封条电性相连，所述剪切刀与剪切槽相对应。本实用新型有益效果：通过设置压封条在剪切时对铝板进行固定，避免剪切时造成铝板的变形，通过控制器控制压封条和剪切刀操作，操作简单，安全性高。

Description

一种铝板强力剪

技术领域

本实用新型涉及剪切工具，更具体的说，涉及一种铝板强力剪。

背景技术

铝板是指用铝锭轧制加工而成的矩形板材，分为纯铝板，合金铝板，薄铝板，中厚铝板，花纹铝板。铝板在使用过程中会根据需求来剪切不同大小的尺寸，对铝板进行剪切需要用到剪切机械。现有的铝板剪切机械都是直接对铝板进行剪切，容易造成铝板剪切不规整和切口处出现变形的情况。

公开号为CN2384718的多功能手动强力剪板机，根据杠杆省力原理，将杠杆短臂绕支点作圆周运动，通过特设的曲轴滑块机构，变成刀片的直线运动，以此来实现剪切的。其过程是将(单拐)曲轴的偏心轴上包上上半圆块和下半圆块，曲轴的偏心轴可在上下半圆块组成的圆孔内转动。上下半圆块包在曲轴的偏心轴上其外形为方形，再将此组合件穿进滑板的中部方孔内。让方形上下半圆块与滑板的方孔配合滑动，使滑板在机头主体槽内上下运动，滑板下端装有上刀片，和机头开口下部槽内下刀片形成15°的剪切角，这样手柄的摆动带动曲轴地转动，从而形成滑板带动上刀片上下运动，和下刀片配合达到剪切目的。上述方案能够完成对铝板的剪切，但是在剪切过程中铝板移动易造成铝板剪切的不规整，同时直接剪切铝板时，剪切完成后的铝板切口处会出现变形，影响铝板的使用。为解决上述问题，提出了一种铝板强力剪。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有技术中铝板剪切时铝板切口易变形和剪切智能化的问题，通过设置压封条对需要剪切的铝板进行固定，防止剪切时铝板的移动造成铝板剪切不规整和铝板切口出现变形，同时通过控制器自动控制压封条和剪切刀进行操作，操作简单智能，而且不需要人工剪切，安全性高。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种铝板强力剪，包括剪切台、剪切装置、压封条，所述剪切台一端设有侧板，上端设有剪切槽，侧板用于安装剪切装置，剪切槽与剪切刀相对应，便于对铝板进行剪切，所述侧板底部设有滑槽，所述滑槽内连接有垂直于侧板的压封条，通过移动压封条对放置在剪切台上需要剪切的铝板进行固定，所述剪切装置通过支撑杆连接于侧板顶端，所述支撑杆通过伸缩杆连接有剪切刀，剪切刀用于切割铝板，所述侧板上连接有控制器，所述控制器与剪切刀和压封条电性相连，控制器用于控制压封条固定铝板后操作剪切刀对铝板进行剪切，所述剪切刀与剪切槽相对应。

优选的，在本实用新型所公开的技术方案中，所述压封条为两组且靠近剪切槽，压封条靠近剪切槽设置可以更好的对铝板需要剪切的部位进行固定。

优选的，在本实用新型所公开的技术方案中，所述剪切刀与伸缩杆为可拆卸连接，便于更换剪切刀。

优选的，在本实用新型所公开的技术方案中，所述剪切刀外侧设有刀套，防止不使用时剪切刀误伤人，同时也能避免剪切刀损坏。

优选的，在本实用新型所公开的技术方案中，所述压封条与铝板接触的一侧设有胶垫，避免压封条与铝板直接接触造成对铝板表面损伤。

优选的，在本实用新型所公开的技术方案中，所述控制器设有剪切刀速度控制开关，剪切不同厚度的铝板所需力度不同，速度控制开关用于对剪切刀力度的控制。

本实用新型有益效果：1、通过设置压封条对需要剪切的铝板进行固定，防止剪切时因铝板的移动造成铝板剪切的不规整和铝板切口的变形，2、通过控制器控制压封条和剪切刀操作，简单智能，安全性高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为剪切台俯视图。

其中，附图标记与部件名称的对应关系为：1-剪切台、2-剪切装置、3- 压封条、101-侧板、102-剪切槽、201-支撑杆、202-伸缩杆、203-剪切刀、 204-控制器、301-滑槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明，以令本领域的技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

在现有技术中，直接人工对铝板进行剪切，没有进行铝板的固定，剪切时容易造成剪切不规整和铝板切口变形，同时人工剪切操作安全性差。

针对上述问题，本实用新型公开了一种铝板强力剪，包括剪切台1、剪切装置2、压封条3，所述剪切台1一端设有侧板101，上端设有剪切槽102，侧板101用于安装剪切装置2，剪切槽102与剪切刀203相对应，便于对铝板进行剪切，所述侧板101底部设有滑槽301，所述滑槽301内连接有垂直于侧板101的压封条3，通过移动压封条3对放置在剪切台1上需要剪切的铝板进行固定，所述剪切装置2通过支撑杆201连接于侧板101顶端，所述支撑杆201通过伸缩杆202连接有剪切刀203，剪切刀203用于切割铝板，所述侧板101上连接有控制器204，所述控制器204与剪切刀203和压封条3 电性相连，控制器204用于控制压封条3固定铝板后操作剪切刀203对铝板进行剪切，所述剪切刀203与剪切槽102相对应。

在本实施例中，当需要剪切铝板时，将铝板放置到剪切台1上，需要剪切的位置置于剪切槽102处，调节控制器204控制压封条3下降对剪切槽102 两侧的铝板进行压封固定，固定完成后，根据需要调节剪切刀203的剪切力度，剪切刀203通过伸缩杆202快速下降对铝板进行剪切，剪切完成后剪切刀203通过伸缩杆202恢复初始状态，压封条3通过滑槽301上升后取出铝板。通过对铝板需要剪切的部位进行压封固定，能够精准剪切铝板，同时铝板的剪切口出不会出现变形的情况。

优选的，在本实用新型所公开的技术方案中，所述压封条3为两组且靠近剪切槽102，通过设置两组压封条3对剪切槽102两边铝板进行固定，压封条3靠近剪切槽102能够更好的固定铝板需要剪切部位的稳定。

优选的，在本实用新型所公开的技术方案中，所述剪切刀203与伸缩杆 202为可拆卸连接，通过可拆卸的连接剪切刀203，便于后期更换剪切刀203。

优选的，在本实用新型所公开的技术方案中，所述剪切刀203外侧设有刀套，剪切刀203非常锋利，属于危险物，设置刀套，在不使用时套在剪切刀203上，能够避免剪切刀203误伤人，同时，刀套也能对剪切刀203起到保护作用，防止剪切刀203损坏。

优选的，在本实用新型所公开的技术方案中，所述压封条3与铝板接触的一侧设有胶垫，设置胶垫防止压封条3与铝板直接接触造成对铝板表面划伤。

优选的，在本实用新型所公开的技术方案中，所述控制器204设有剪切刀203速度控制开关，剪切不同厚度的铝板时，所需要的力度肯定也不同，当剪切薄铝板时需要的力度小，如果力度过大，容易造成剪切刀203与剪切槽102的损坏，当剪切厚铝板时，需要的力度大，若果力度小，不易剪切铝板，设置速度控制开关便于对剪切刀203的剪切力度进行控制。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域。对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (6)

1.一种铝板强力剪，其特征在于，包括剪切台(1)、剪切装置(2)、压封条(3)，所述剪切台(1)一端设有侧板(101)，上端设有剪切槽(102)，所述侧板(101)底部设有滑槽301，所述滑槽(301)内连接有垂直于侧板(101)的压封条(3)，所述剪切装置(2)通过支撑杆(201)连接于侧板(101)顶端，所述支撑杆(201)通过伸缩杆(202)连接有剪切刀(203)，所述侧板(101)上连接有控制器(204)，所述控制器(204)与剪切刀(203)和压封条(3)电性相连，所述剪切刀(203)与剪切槽(102)相对应。

2.根据权利要求1所述的一种铝板强力剪，其特征在于，所述压封条(3)为两组且靠近剪切槽(102)。

3.根据权利要求1所述的一种铝板强力剪，其特征在于，所述剪切刀(203)与伸缩杆(202)为可拆卸连接。

4.根据权利要求1所述的一种铝板强力剪，其特征在于，所述剪切刀(203)外侧设有刀套。

5.根据权利要求1所述的一种铝板强力剪，其特征在于，所述压封条(3)与铝板接触的一侧设有胶垫。

6.根据权利要求1所述的一种铝板强力剪，其特征在于，所述控制器(204)设有剪切刀(203)速度控制开关。

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