CN209699209U - 切版装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种切版装置，其中，该切版装置包括有切割台和安装在切割台上的裁切组件，该裁切组件呈弧形设置，并转动连接于切割台的一侧，裁切组件相对于切割台转动，并与切割台的边缘配合进行裁切。本实用新型通过将裁切组件设置为弧形，使用过程中裁切组件可以将部分弯矩和剪切力转化为挤压力，减小切割点所受的应力，从而避免了裁切组件变形或是崩断的风险，较大程度的提高了裁切组件的强度，延长了切版装置的使用寿命。

Description

切版装置

技术领域

本实用新型涉及印刷技术领域，特别涉及一种切版装置。

背景技术

在印刷行业中，常常需要使用切版机切割不同规格和厚度的报纸、书刊等的印刷制品，切版机重复使用，这就要求切版机具有良好机械性能和稳定性。

目前，切版机的切刀结构的强度普遍不高，导致在使用的过程中，切刀崩断，从而影响切版机的使用。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种切版装置，旨在延长切版装置的使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型提出的切版装置，包括：

切割台；和

裁切组件，所述裁切组件呈弧形设置，并转动连接于所述切割台的一侧，所述裁切组件相对于所述切割台转动，并与所述切割台的边缘配合进行裁切。

可选地，所述裁切组件包括可拆卸连接的切刀和切刀座，所述切刀座转动连接于所述切割台，所述切刀与所述切割台的边缘配合进行裁切。

可选地，所述切刀座朝向所述切割台的一侧开设有与所述切刀的外形相适配的安装槽，所述切刀部分容置于所述安装槽内，所述切刀可拆卸连接于所述安装槽的槽壁面。

可选地，所述切刀座呈弧形设置，且所述切刀座弧形延伸的弧度与所述切刀的弧形延伸的弧度相适应。

可选地，所述切刀座设有转轴，所述裁切组件还包括与所述切刀座可拆卸连接的配重块，所述配重块位于所述转轴远离所述切刀的一侧。

可选地，所述裁切组件还包括连接件，所述切刀座开设有多个定位孔，多个所述定位孔沿所述切刀座的长度方向间隔设置，所述配重块设有与所述定位孔相配合的安装孔，所述连接件穿设于所述定位孔与所述安装孔，将所述切刀座和所述配重块连接。

可选地，所述切版装置还包括位于所述切割台边缘的压版组件，所述压版组件与所述切割台配合夹持待切割件。

可选地，所述压版组件包括驱动件和压板，所述驱动件安装于所述切割台，并连接于所述压板，所述驱动件驱动所述压板相对于所述切割台做升降运动，以使所述压版组件与所述切割台配合夹持待切割件，或松开所述待切割件。

可选地，所述切版装置还包括对位组件，所述对位组件包括对位板和标尺，所述标尺设于所述切割台，所述对位板朝向或远离所述裁切组件往复运动，以对待切割件的切割尺寸进行测量。

可选地，所述对位组件还包括安装于所述切割台的导向轴，所述对位板开设有导向孔，所述导向轴穿设于所述导向孔，所述对位板在所述导向轴的导向下朝向或远离所述裁切组件往复运动。

本实用新型的切版装置包括有切割台和安装在切割台上的裁切组件，该裁切组件呈弧形设置，并转动连接于切割台的一侧，裁切组件相对于切割台转动，并与切割台的边缘配合进行裁切。本实用新型通过将裁切组件设置为弧形，使用过程中裁切组件可以将部分弯矩和剪切力转化为挤压力，减小切割点所受的应力，从而避免了裁切组件变形或是崩断的风险，较大程度的提高了裁切组件的强度，延长了切版装置的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型一种切版装置一实施例的结构示意图；

图2为图1所示的切版装置中裁切组件的爆炸图；

图3为图1所示的切版装置的侧视图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	切版装置	140	压版组件
110	切割台	141	压板
				111	安装座	142	驱动件
120	裁切组件	143	固定座
				121	切刀	150	对位组件
122	配重块	151	对位板
				123	切刀座	152	导向轴
123a	安装槽	153	标尺
				1231	转轴	154	固定轴座
1232	定位孔

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

参照图1至3，本实用新型提出一种切版装置100，包括：

切割台110；

裁切组件120，所述裁切组件120呈弧形设置，并转动连接于所述切割台110的一侧，所述裁切组件120相对于所述切割台110转动，并与所述切割台110的边缘配合进行裁切。

本申请的切版装置100包括切割台110，该切割台110为金属制成的矩形桌子，切割台110的台面用于放置待切割件(图未示)，例如：纸制品、铝箔材、网版、金属薄板材等，切版装置100的裁切组件120设置在切割台110的一侧，并可相对于切割台110转动，待切割件放置在切割台110的边缘并向外伸出一定的距离，转动裁切组件120，待切割件在受到裁切组件120与切割台110的边缘剪切应用的作用力下，被裁切分离，如此即实现对待切割件的切割效果。

由于在日常的使用的过程中，待切割件的硬度各有不同，因此为了使切版装置100可以适应不同硬度的待切割件，使用过程中裁切组件120不易损坏，本申请的裁切组件120呈弧形设置，即沿着切割台110的边缘的弧形延伸，且裁切组件120所形成的弧形的弧心位于切割台110的上方，如此不仅可以较大程度的提高裁切组件120的强度，而且裁切组件120在切割待切割件时受力均匀，弯矩变小，避免了裁切组件120变形或是崩断的风险，提高了切版装置100的使用寿命。

可以理解的是，裁切组件120的弧形延伸的弧度可以根据用户的实际需要具体设置，在此不做具体限定。

进一步地，所述裁切组件120包括可拆卸连接的切刀121和切刀座123，所述切刀座123转动连接于所述切割台110。

所述切刀座123朝向所述切割台110的一侧开设有与所述切刀121的外形相适配的安装槽123a，所述切刀121部分容置于所述安装槽123a内，所述切刀121可拆卸连接于所述安装槽123a的槽壁面。

所述切刀座123呈弧形设置，且所述切刀座123弧形延伸的弧度与所述切刀121的弧形延伸的弧度相适应。

具体地，裁切组件120包括切刀121和切刀座123，切刀121与切刀座123均为弧形延伸，并且延伸的弧度相互匹配，即，切刀121与切刀座123弧形延伸的外形为同心圆或是同心弧，切刀座123的中部设置有转轴1231，切割台110上设置有安装座111，安装座111开设有与转轴1231相适配的轴孔，转轴1231套接于轴孔内，实现切刀座123与切割台110的转动连接，切刀座123朝向切割台110的一侧，即与转轴1231同一侧开设有与切刀121外形相适应的安装槽123a，该安装槽123a为切刀座123上的拆料，安装槽123a开设有多个螺纹孔1232，切刀121容纳于安装槽123a内，并且通过螺钉与切刀座123连接在一起。可以理解的是，安装槽123a的深度应小于切刀121的厚度，使得切刀121可以部分凸出于切刀座123的表面，使用时切刀121可以直接作用于待切割件。在本实施例中的切刀121的厚度为5mm-15mm，如此切刀121既具有较高的强度，又方便加工为弧形，安装槽123a的深度小于切刀121的厚度1mm-2mm，切刀121容纳于安装槽123a内时，使用时承受的部分剪切应力可以导向切刀座123，切刀座123对切刀121起支撑作用，更进一步加强了切刀121的强度。

由于切刀121直接作用于待切割件，因此切刀121的选材较为严格，通常为优质钢材，成本也较高，本申请中切刀座123选用普通的钢材，一方面可以起到分散切刀121所受的应力，提高切刀121的强度同时，另一方面可以较大程度的减小切版装置100的制造成本。当然也可以将切刀座123与切刀121设置为一体，如此裁切组件120的强度更强，在此不做详细赘述。

进一步地，所述切刀座123设有转轴1231，所述裁切组件120还包括与所述切刀座123可拆卸连接的配重块122，所述配重块122位于所述转轴1231远离所述切刀121的一侧。

所述裁切组件120还包括连接件，切刀座123开设有多个定位孔1232，多个所述定位孔1232沿所述切刀座123的长度方向间隔设置，所述配重块122设有与所述定位孔1232相匹配的相配合的安装孔，所述连接件穿设于所述定位孔1232与所述安装孔，将所述切刀座和所述配重块122连接。

本申请裁切组件120还包括有配重块122，该配重块122设置在切刀座123的上，并且位于转轴1231远离切刀121的一侧，即配重块122与切刀121位于转轴1231的两侧，形成一杠杆结构，配重块122设置在切刀121的相对一侧，自然状态下配重块122可将切刀121撬起，使得切刀121与切割台110的边缘呈张开的状态，进而方便用户将待切割件放置于切刀121与切割台110之间。切割动作完成后，切刀121自动复位，方便用户使用。

为了方便配重块122的安装以及调节，切刀座123上设置有多个定位孔1232，多个定位孔1232，沿着切刀座123的长度方向间隔设置，配重块122上设置有与定位孔1232相匹配的安装孔，裁切组件还包括连接件，该连接件可以是销钉或是螺钉，连接件穿过安装孔和定位孔1232将配重块122固定于切刀座123上，使得安装与拆卸方便，由于设置了多个定位孔1232，使得配重块122的位置可以自由调节，进而调节切刀121的张开角度，使其适应不同厚度的待切割件。并且使用者在使用的过程中可以根据自身的力气大小调节配重块122的位置，达到调节切割手感的目的，切版装置100更为人性化。

进一步地，所述切版装置100还包括位于所述切割台110边缘的压版组件140，所述压版组件140与所述切割台110配合夹持待切割件或松开待切割件。

所述压版组件140包括驱动件142和压板141，所述驱动件142安装于所述切割台110，并连接于所述压板141，所述驱动件142驱动所述压板141相对于所述切割台110做升降运动。

为了在切割的过程中将待切割件固定住，以达到精确切割的目的，本申请的切版装置100还包括了压版组件140，该压版组件140安装在切割台110上，并可相对于切割台110做升降运动，当待切割件放置于切割台110上时，压版组件140向着切割台110运动，将待切割件压附于切割台110的台面上，防止待切割件在切割的过程中移动，切割完成压版组件140远离切割台110运动，将待切割件松开，用户将其从切版装置100上取下，完成切割。

具体地，压版组件140包括固定座143、压板141以及驱动件142，本申请中的压板141和固定座143由铝型材制成，驱动件142为气缸，固定座143通过螺钉固定于切割台110上，气缸固定在固定座143上，伸出端连接压板141，如此可通过控制气缸的伸缩进而控制压板141的升降，结构简单，使用方便。

为了适应不同厚度的待切割件，本实施例中，气缸优选为伺服气缸，如此可以通过调节伺服气缸的伸出距离，达到控制压板141向下压的距离，使得压版组件140可以具有良好的兼容性。

在本实用新型的另一实施例中，压板141为人工驱动，压版组件140包括固定座143，压板141以及弹簧，固定座143固定于切割台110，弹簧安装在固定座143上，并与压板141连接，自然状态下，压板141与切割台110的表面相距一定的距离，当需要固定待切割件时，人工向压板141施力即可，切割完成后压板141通过弹簧的回弹力自动复位，如此切版装置100的结构更简单，制造成本更低。

进一步地，所述切版装置100还包括安装于所述切割台110的对位组件150，所述对位组件150包括对位板151和标尺153，所述标尺153设于所述切割台110，所述对位板朝向或远离所述裁切组件120往复运动，以对待切割件的切割尺寸进行测量。

所述对位组件150还包括导向轴152，所述导向轴152安装于所述切割台110，并朝向所述裁切组件120延伸设置，所述对位板151开设有与所述导向轴152相适配的导向孔，所述导向轴152穿设于所述导向孔。

本申请中的切版装置100还包括安装在切割台110的对位组件150，该对位组件150用于计算待切割件的切割位置，进一步的达到精确切割的目的，具体地，对位组件150包括对位板151、两个导向轴152以及标尺153，导向轴152通过固定轴座154固定在切割台110上，标尺153固定于固定轴座154上，并与导向轴152朝同一方向延伸，导向轴152设置在切割台110的两侧，对位板151上开设有与导向轴152大小相适配的导向孔，导向轴152通过导向孔与导向轴152相匹配，并且可相对于导向轴152移动，如此对位板151横跨于切割台110的两侧，形成一龙门结构，对位板151离切割台110的表面相距一定的距离，便于待切割件通过。

待切割件放置在切割台110面上，通过移动对位板151，将对位板151与标尺153上的对应刻度对齐后，再通过对位板151在待切割件上做切割线，裁切组件120沿着切割线进行裁切，如此可以准确的切割所需要的长度，并且切版装置100的操作更简更。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种切版装置，其特征在于，包括：

切割台；和

裁切组件，所述裁切组件呈弧形设置，并转动连接于所述切割台的一侧，所述裁切组件相对于所述切割台转动，并与所述切割台的边缘配合进行裁切。

2.如权利要求1所述的切版装置，其特征在于，所述裁切组件包括可拆卸连接的切刀和切刀座，所述切刀座转动连接于所述切割台，所述切刀与所述切割台的边缘配合进行裁切。

3.如权利要求2所述的切版装置，其特征在于，所述切刀座朝向所述切割台的一侧开设有与所述切刀的外形相适配的安装槽，所述切刀部分容置于所述安装槽内，所述切刀可拆卸连接于所述安装槽的槽壁面。

4.如权利要求2所述的切版装置，其特征在于，所述切刀座呈弧形设置，且所述切刀座弧形延伸的弧度与所述切刀的弧形延伸的弧度相适应。

5.如权利要求2所述的切版装置，其特征在于，所述切刀座设有转轴，所述裁切组件还包括与所述切刀座可拆卸连接的配重块，所述配重块位于所述转轴远离所述切刀的一侧。

6.如权利要求5所述的切版装置，其特征在于，所述裁切组件还包括连接件，所述切刀座开设有多个定位孔，多个所述定位孔沿所述切刀座的长度方向间隔设置，所述配重块设有与所述定位孔相配合的安装孔，所述连接件穿设于所述定位孔与所述安装孔，将所述切刀座和所述配重块连接。

7.如权利要求1至6任一项所述的切版装置，其特征在于，所述切版装置还包括位于所述切割台边缘的压版组件，所述压版组件与所述切割台配合夹持待切割件。

8.如权利要求7所述的切版装置，其特征在于，所述压版组件包括驱动件和压板，所述驱动件安装于所述切割台，并连接于所述压板，所述驱动件驱动所述压板相对于所述切割台做升降运动，以使所述压版组件与所述切割台配合夹持待切割件，或松开所述待切割件。

9.如权利要求1所述的切版装置，其特征在于，所述切版装置还包括对位组件，所述对位组件包括对位板和标尺，所述标尺设于所述切割台，所述对位板朝向或远离所述裁切组件往复运动，以对待切割件的切割尺寸进行测量。

10.如权利要求9所述的切版装置，其特征在于，所述对位组件还包括安装于所述切割台的导向轴，所述对位板开设有导向孔，所述导向轴穿设于所述导向孔，所述对位板在所述导向轴的导向下朝向或远离所述裁切组件往复运动。