CN212168950U - 一种钕铁硼磁钢制造过程中使用的烧结装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钕铁硼磁钢制造过程中使用的烧结装置,包括底座,底座的顶部自左向右依次固定安装有第一支撑架、电机、控制器、导轨以及安装板,第一支撑架的右端固定安装有第一圆杆,导轨上滚动连接有两个滚轮,两个滚轮之间的顶部通过连接件设有条形块,条形块的顶部固定安装有第二支撑架,第二支撑架的左端固定安装有第二圆杆,且第二圆杆和第一圆杆之间转动连接有烧结箱,第一圆杆的右端贯穿并延伸至烧结箱的内部且固定安装有第一竖板,第二圆杆的左端贯穿并延伸至烧结箱的内部且固定安装有第二竖板,第一竖板左侧面的底部固定安装有放置板,且放置板的右端与第二竖板之间活动连接。该实用新型通过烧结箱转动,完成高效充分的烧结。
Description
技术领域
本实用新型涉及烧结领域,具体为一种钕铁硼磁钢制造过程中使用的烧结装置。
背景技术
钕铁硼具有极高的磁能积和矫力,同时高能量密度的优点使钕铁硼永磁材料在现代工业和电子技术中获得了广泛应用,从而使仪器仪表、电声电机、磁选磁化等设备的小型化、轻量化,而钕铁硼磁钢制造过程中坯体的烧结是一个关键的环节,传统的烧结中存在烧结不均匀导致后期的产品存在裂缝的问题,而且能耗高。
针对上述存在的问题提出了本实用新型,该种钕铁硼磁钢制造过程中使用的烧结装置可以有效解决烧结不均的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种钕铁硼磁钢制造过程中使用的烧结装置,解决了烧结过程不均匀导致烧结质量差的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钕铁硼磁钢制造过程中使用的烧结装置,包括底座,所述底座的顶部自左向右依次固定安装有第一支撑架、电机、控制器、导轨以及安装板,所述第一支撑架的右端固定安装有第一圆杆,所述导轨上滚动连接有两个滚轮,两个所述滚轮之间的顶部通过连接件设有条形块,所述条形块的顶部固定安装有第二支撑架,所述第二支撑架的左端固定安装有第二圆杆,且第二圆杆和第一圆杆之间转动连接有烧结箱,所述第一圆杆的右端贯穿并延伸至烧结箱的内部且固定安装有第一竖板,所述第二圆杆的左端贯穿并延伸至烧结箱的内部且固定安装有第二竖板,所述第一竖板左侧面的底部固定安装有放置板,且放置板的右端与第二竖板之间活动连接,所述第二竖板的底部设有紧固螺栓,所述烧结箱的内底壁固定安装有加热块,且加热块和控制器之间电性连接,且烧结箱的顶部连通有减压阀,所述烧结箱外表面的中部固定安装有被动齿轮,所述电机的输出端固定安装有减速电机,所述减速电机的输出端固定安装有转轴,所述转轴的右端固定套接有主动齿轮,且主动齿轮与被动齿轮之间相互啮合,所述安装板的左侧面固定安装有电动推杆,所述电动推杆的左端固定安装有支杆,所述支杆的左端与条形块的右侧面固定连接,所述烧结箱的正面设有箱门。
优选的,两个所述滚轮对称分布在条形块的底部。
优选的,所述导轨顶部的左端设有限位块。
优选的,所述烧结箱的内壁表面涂覆有保温材料。
优选的,所述放置板的表面开设有均匀分布的通孔。
优选的,所述加热块位于烧结箱内底壁的中部。
优选的,所述电动推杆的运动行程为二十厘米。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种钕铁硼磁钢制造过程中使用的烧结装置,具备以下有益效果:
(1)该钕铁硼磁钢制造过程中使用的烧结装置,整个烧结过程中,钕铁硼磁钢的坯体始终保持静止状态,避免传统烧结中对坯体造成损坏,引起后期产品质量不合格。
(2)该钕铁硼磁钢制造过程中使用的烧结装置,电机,减速电机、主动齿轮以及被动齿轮的之间的配合使得烧结箱能够缓慢转动,加热块跟随烧结箱转动,对钕铁硼磁钢坯体进行全方位的烧结,避免钕铁硼磁钢坯体受热不均匀,造成后期出现开裂的情况。
(3)该钕铁硼磁钢制造过程中使用的烧结装置,放置板、第二竖板以及紧固螺栓可以灵活调节放置空间,而且第二竖板的水平移动由电动推杆带动条形块底部的滚轮在导轨上移动完成,位置控制精确,操作方便。
(4)该钕铁硼磁钢制造过程中使用的烧结装置,烧结箱内壁涂有保温材料,避免热量的散发,提高热能的利用率,更加节能,同时减压阀能够保证烧结过程的安全性。
附图说明
图1为本实用新型主体正视图的剖视图;
图2为本实用新型主体的正视图;
图3为本实用新型放置板的俯视图;
图4为本实用新型被动齿轮与主动齿轮连接关系的左视图。
图中:1底座、2第一支撑架、3电机、4控制器、5导轨、6安装板、7第一圆杆、8滚轮、9条形块、10第二支撑架、11第二圆杆、12烧结箱、13第一竖板、14第二竖板、15放置板、16紧固螺栓、17加热块、18减压阀、19被动齿轮、20减速电机、21转轴、22主动齿轮、23电动推杆、24支杆、25箱门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种钕铁硼磁钢制造过程中使用的烧结装置,包括底座1,底座1的顶部自左向右依次固定安装有第一支撑架2、电机3、控制器4、导轨5以及安装板6,导轨5顶部的左端设有限位块,防止滚轮8滑出导轨5,第一支撑架2的右端固定安装有第一圆杆7,导轨5上滚动连接有两个滚轮8,两个滚轮8之间的顶部通过连接件设有条形块9,两个滚轮8对称分布在条形块9的底部,这样条形块9水平移动时更加的稳定,条形块9的顶部固定安装有第二支撑架10,第二支撑架10的左端固定安装有第二圆杆11,避免高温对第一圆杆7和第二圆杆11造成损坏,且第二圆杆11和第一圆杆7之间转动连接有烧结箱12,烧结箱12的内壁表面涂覆有保温材料,减少热量的散发,更加节能,第一圆杆7的右端贯穿并延伸至烧结箱12的内部且固定安装有第一竖板13,第二圆杆11的左端贯穿并延伸至烧结箱12的内部且固定安装有第二竖板14,第一竖板13左侧面的底部固定安装有放置板15,放置板15的表面开设有均匀分布的通孔,使得热量能够通孔对钕铁硼磁钢坯体的底部进行高温烧结,且放置板15的右端与第二竖板14之间活动连接,所述第一圆杆、第二圆杆、第一竖板、第二竖板以及放置板均由耐高温材料制成,第二竖板14的底部设有紧固螺栓16,烧结箱12的内底壁固定安装有加热块17,加热块17位于烧结箱12内底壁的中部,烧结箱12中热量分布均匀,且加热块17和控制器4之间电性连接,且烧结箱12的顶部连通有减压阀18,烧结箱12外表面的中部固定安装有被动齿轮19,电机3的输出端固定安装有减速电机20,减速电机20的输出端固定安装有转轴21,转轴21的右端固定套接有主动齿轮22,且主动齿轮22与被动齿轮19之间相互啮合,安装板6的左侧面固定安装有电动推杆23,电动推杆23的运动行程为二十厘米,电动推杆23的左端固定安装有支杆24,支杆24的左端与条形块9的右侧面固定连接,烧结箱12的正面设有箱门25。
工作原理:该钕铁硼磁钢制造过程中使用的烧结装置,打开箱门25,拧松紧固螺栓16,然后根据烧结空间的调节电动推杆23,电动推杆23输出端的移动带动支杆24的左右移动,进而带动条形块9通过滚轮8在导轨5上左右移动,于是带动第二支撑架10左右移动,进而调节第二圆杆11的水平位置,进而调节第二竖板14的水平位置,当第一竖板13和第二竖板14的之间的距离调节到合适的时候,关闭电动推杆23,将紧固螺栓16拧紧,再将待烧结的钕铁硼磁钢坯体放入到放置板15的顶部,关闭箱门25,通过控制器4启动加热块17,并启动电机3、减速电机20,电机3和减速电机20之间的配合带动转轴21缓慢转动,进而带动主动齿轮22缓慢转动,主动齿轮22与被动齿轮19相互啮合,于是带动被动齿轮19转动,被动齿轮19的转动带动烧结箱12缓慢转动,于是加热块17跟随烧结箱12缓慢转动,从不同的方向对钕铁硼磁钢坯体的进行高温烧结,同时随着温度的升高,烧结箱12内的气压增加,并能灵活的通过减压阀18进行减压,确保烧结过程的安全,烧结完成以后通过控制器4关闭加热块17,待温度降低到常温的时候,再关闭电机3和减速电机20,打开箱门25,拧松紧固螺栓16,调节电动推杆23的输出端向右移动,于是第二竖板14向右,第一竖板13和第二竖板14之间的水平距离增大,再拧紧紧固螺栓16,增大操作空间,取出烧结好的钕铁硼磁钢坯体即可。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种钕铁硼磁钢制造过程中使用的烧结装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部自左向右依次固定安装有第一支撑架(2)、电机(3)、控制器(4)、导轨(5)以及安装板(6),所述第一支撑架(2)的右端固定安装有第一圆杆(7),所述导轨(5)上滚动连接有两个滚轮(8),两个所述滚轮(8)之间的顶部通过连接件设有条形块(9),所述条形块(9)的顶部固定安装有第二支撑架(10),所述第二支撑架(10)的左端固定安装有第二圆杆(11),且第二圆杆(11)和第一圆杆(7)之间转动连接有烧结箱(12),所述第一圆杆(7)的右端贯穿并延伸至烧结箱(12)的内部且固定安装有第一竖板(13),所述第二圆杆(11)的左端贯穿并延伸至烧结箱(12)的内部且固定安装有第二竖板(14),所述第一竖板(13)左侧面的底部固定安装有放置板(15),且放置板(15)的右端与第二竖板(14)之间活动连接,所述第二竖板(14)的底部设有紧固螺栓(16),所述烧结箱(12)的内底壁固定安装有加热块(17),且加热块(17)和控制器(4)之间电性连接,且烧结箱(12)的顶部连通有减压阀(18),所述烧结箱(12)外表面的中部固定安装有被动齿轮(19),所述电机(3)的输出端固定安装有减速电机(20),所述减速电机(20)的输出端固定安装有转轴(21),所述转轴(21)的右端固定套接有主动齿轮(22),且主动齿轮(22)与被动齿轮(19)之间相互啮合,所述安装板(6)的左侧面固定安装有电动推杆(23),所述电动推杆(23)的左端固定安装有支杆(24),所述支杆(24)的左端与条形块(9)的右侧面固定连接,所述烧结箱(12)的正面设有箱门(25)。
2.根据权利要求1所述的一种钕铁硼磁钢制造过程中使用的烧结装置,其特征在于:两个所述滚轮(8)对称分布在条形块(9)的底部。
3.根据权利要求1所述的一种钕铁硼磁钢制造过程中使用的烧结装置,其特征在于:所述导轨(5)顶部的左端设有限位块。
4.根据权利要求1所述的一种钕铁硼磁钢制造过程中使用的烧结装置,其特征在于:所述烧结箱(12)的内壁表面涂覆有保温材料。
5.根据权利要求1所述的一种钕铁硼磁钢制造过程中使用的烧结装置,其特征在于:所述放置板(15)的表面开设有均匀分布的通孔。
6.根据权利要求1所述的一种钕铁硼磁钢制造过程中使用的烧结装置,其特征在于:所述加热块(17)位于烧结箱(12)内底壁的中部。
7.根据权利要求1所述的一种钕铁硼磁钢制造过程中使用的烧结装置,其特征在于:所述电动推杆(23)的运动行程为二十厘米。
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- 2020-04-22 CN CN202020607691.2U patent/CN212168950U/zh active Active
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