CN212168785U - 一种精密五金冲压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种精密五金冲压模具，包括模具本体，模具本体内腔的中心横向固定连接有支撑杆，支撑杆表面的左侧和右侧均套接有滑套，滑套的前侧固定连接有连接柱。通过使用者最后冲压完成在弹簧9的推动下滑套3往两侧移动复位并推动连接杆6往两侧移动支撑橡胶块5向上移动顶出物料，弹簧9推力不够时依靠手动操作，向前拉动空心杆73，空心杆73向前移动使撑杆74水平一百八十度撑开，撑杆74撑开推动滑板71往两侧移动，滑板71往两侧移动带动滑套3和连接杆6往两侧移动并支撑橡胶块5顶出物料，解决了现有的冲压模具不方便取料，导致物料在冲压力下吸附在模具表面不方便取出的问题。

Description

一种精密五金冲压模具

技术领域

本实用新型涉及冲压模具机械技术领域，具体为一种精密五金冲压模具。

背景技术

冲压模具是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具，冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

在模具加工中需要用到冲压模具，但现有的冲压模具不方便取料，导致物料在冲压力下吸附在模具表面不方便取出，增加了使用者取料的劳动力，也增加了使用者工作时间，也降低了模具加工效率。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种精密五金冲压模具，具备方便取料的优点，解决了现有的冲压模具不方便取料，导致物料在冲压力下吸附在模具表面不方便取出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密五金冲压模具，包括模具本体，所述模具本体内腔的中心横向固定连接有支撑杆，所述支撑杆表面的左侧和右侧均套接有滑套，所述滑套的前侧固定连接有连接柱，所述模具本体顶部的左侧和右侧均固定连接有橡胶块，所述橡胶块的底部贯穿模具本体的顶部并通过转轴活动连接有连接杆，所述连接杆远离橡胶块的一端套接在连接柱的表面，所述滑套的底部固定连接有手动机构。

作为本实用新型优选的，所述手动机构包括滑板，所述滑板的底部与模具本体内壁的底部滑动连接，所述模具本体内壁背侧的底部固定连接有定位杆，所述定位杆的前侧与模具本体内壁的前侧固定连接，所述定位杆的表面套接有空心杆，所述空心杆的前侧贯穿模具本体的前侧，所述空心杆的左侧和右侧均通过转轴活动连接有撑杆，所述撑杆远离空心杆的一端通过轴销与滑板的内侧活动连接。

作为本实用新型优选的，所述模具本体内壁的底部且对应滑板的位置开设有滑槽，所述滑槽的长度大于滑板的移动距离，所述滑槽与滑板配合使用。

作为本实用新型优选的，所述支撑杆的表面且位于滑套的内侧套接有弹簧，所述弹簧的左侧与滑套的一侧固定连接，所述弹簧的右侧与滑套的另一侧固定连接，所述弹簧与滑套配合使用。

作为本实用新型优选的，所述支撑杆表面的左侧和右侧均固定连接有限位环，所述限位环的横截面积大于滑套的横截面积，所述限位环与滑套配合使用。

作为本实用新型优选的，所述模具本体顶部的左侧和右侧且对应橡胶块的位置开设有开口，所述开口的宽度与橡胶块之间的间隙不得小于零点二厘米，所述开口与橡胶块配合使用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置模具本体、支撑杆、滑套、连接柱、橡胶块、连接杆和手动机构配合使用，通过使用者启动冲压模具进行工作，物料受到挤压变形并接触橡胶块，橡胶块向下移动推动连接杆向下移动，连接杆向下移动配合连接柱向内侧折叠，连接柱往内侧移动带动滑套往内侧移动压缩弹簧，滑套往内侧移动带动滑板往内侧移动，滑板配合滑槽往内侧移动使撑杆以转轴为中心旋转折叠并推动空心杆往后移动，最后冲压完成在弹簧的推动下滑套往两侧移动复位并推动连接杆往两侧移动支撑橡胶块向上移动顶出物料，弹簧推力不够时依靠手动操作，向前拉动空心杆，空心杆向前移动使撑杆水平一百八十度撑开，撑杆撑开推动滑板往两侧移动，滑板往两侧移动带动滑套和连接杆往两侧移动并支撑橡胶块顶出物料，解决了现有的冲压模具不方便取料，导致物料在冲压力下吸附在模具表面不方便取出的问题，减少了使用者取料的劳动力，也减少了使用者工作的时间，也提高模具加工的效率。

2、本实用新型通过滑槽的设置，能够使滑板在滑槽的内部左右移动，同时起到限位的作用，避免了滑板在移动的过程中出现偏移的现象，也减少滑板在滑槽内部的摩擦，增加滑板的使用寿命。

3、本实用新型通过弹簧的设置，能够辅助滑套进行工作，同时起到减震复位的作用，避免了滑套无法复位导致机械故障，也增加滑套移动的稳定，提高机器工作效率。

4、本实用新型通过限位环的设置，能够辅助滑套进行工作，同时起到限位的作用，避免了滑套移动距离超出导致机械无法正常工作，也增加滑套工作的稳定性。

5、本实用新型通过开口的设置，能够使橡胶块完整的通过开口进行机械传动，避免了开口的宽度过窄导致橡胶块在开口处出现卡死的现象，也减少橡胶块在开口处的磨损，延长橡胶块的使用时间。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中模具本体结构剖视图；

图3为本实用新型图2中模具本体结构局部结构俯视图。

图中：1、模具本体；2、支撑杆；3、滑套；4、连接柱；5、橡胶块；6、连接杆；7、手动机构；71、滑板；72、定位杆；73、空心杆；74、撑杆；8、滑槽；9、弹簧；10、限位环；11、开口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示，本实用新型提供的一种精密五金冲压模具，包括模具本体1，模具本体1内腔的中心横向固定连接有支撑杆2，支撑杆2表面的左侧和右侧均套接有滑套3，滑套3的前侧固定连接有连接柱4，模具本体1顶部的左侧和右侧均固定连接有橡胶块5，橡胶块5的底部贯穿模具本体1的顶部并通过转轴活动连接有连接杆6，连接杆6远离橡胶块5的一端套接在连接柱4的表面，滑套3的底部固定连接有手动机构7。

参考图2，手动机构7包括滑板71，滑板71的底部与模具本体1内壁的底部滑动连接，模具本体1内壁背侧的底部固定连接有定位杆72，定位杆72的前侧与模具本体1内壁的前侧固定连接，定位杆72的表面套接有空心杆73，空心杆73的前侧贯穿模具本体1的前侧，空心杆73的左侧和右侧均通过转轴活动连接有撑杆74，撑杆74远离空心杆73的一端通过轴销与滑板71的内侧活动连接。

采用上述方案：通过设置手动机构7，能够辅助机械弹簧9推力不足时，手动操作使滑套3往两侧复位使连接杆6能够有足够的力推动橡胶块5顶出物料，提高机器工作的效率。

参考图2，模具本体1内壁的底部且对应滑板71的位置开设有滑槽8，滑槽8的长度大于滑板71的移动距离，滑槽8与滑板71配合使用。

采用上述方案：通过滑槽8的设置，能够使滑板71在滑槽8的内部左右移动，同时起到限位的作用，避免了滑板71在移动的过程中出现偏移的现象，也减少滑板71在滑槽8内部的摩擦，增加滑板71的使用寿命。

参考图2，支撑杆2的表面且位于滑套3的内侧套接有弹簧9，弹簧9的左侧与滑套3的一侧固定连接，弹簧9的右侧与滑套3的另一侧固定连接，弹簧9与滑套3配合使用。

采用上述方案：通过弹簧9的设置，能够辅助滑套3进行工作，同时起到减震复位的作用，避免了滑套3无法复位导致机械故障，也增加滑套3移动的稳定，提高机器工作效率。

参考图2，支撑杆2表面的左侧和右侧均固定连接有限位环10，限位环10的横截面积大于滑套3的横截面积，限位环10与滑套3配合使用。

采用上述方案：通过限位环10的设置，能够辅助滑套3进行工作，同时起到限位的作用，避免了滑套3移动距离超出导致机械无法正常工作，也增加滑套3工作的稳定性。

参考图2，模具本体1顶部的左侧和右侧且对应橡胶块5的位置开设有开口11，开口11的宽度与橡胶块5之间的间隙不得小于零点二厘米，开口11与橡胶块5配合使用。

采用上述方案：通过开口11的设置，能够使橡胶块5完整的通过开口11进行机械传动，避免了开口11的宽度过窄导致橡胶块5在开口11处出现卡死的现象，也减少橡胶块5在开口11处的磨损，延长橡胶块5的使用时间。

本实用新型的工作原理及使用流程：通过使用者启动冲压模具进行工作，物料受到挤压变形并接触橡胶块5，橡胶块5向下移动推动连接杆6向下移动，连接杆6向下移动配合连接柱4向内侧折叠，连接柱4往内侧移动带动滑套3往内侧移动压缩弹簧9，滑套3往内侧移动带动滑板71往内侧移动，滑板71配合滑槽8往内侧移动使撑杆74以转轴为中心旋转折叠并推动空心杆73往后移动，最后冲压完成在弹簧9的推动下滑套3往两侧移动复位并推动连接杆6往两侧移动支撑橡胶块5向上移动顶出物料，弹簧9推力不够时依靠手动操作，向前拉动空心杆73，空心杆73向前移动使撑杆74水平一百八十度撑开，撑杆74撑开推动滑板71往两侧移动，滑板71往两侧移动带动滑套3和连接杆6往两侧移动并支撑橡胶块5顶出物料。

综上所述：该精密五金冲压模具，通过模具本体1、支撑杆2、滑套3、连接柱4、橡胶块5、连接杆6和手动机构7配合使用，通过使用者启动冲压模具进行工作，物料受到挤压变形并接触橡胶块5，橡胶块5向下移动推动连接杆6向下移动，连接杆6向下移动配合连接柱4向内侧折叠，连接柱4往内侧移动带动滑套3往内侧移动压缩弹簧9，滑套3往内侧移动带动滑板71往内侧移动，滑板71配合滑槽8往内侧移动使撑杆74以转轴为中心旋转折叠并推动空心杆73往后移动，最后冲压完成在弹簧9的推动下滑套3往两侧移动复位并推动连接杆6往两侧移动支撑橡胶块5向上移动顶出物料，弹簧9推力不够时依靠手动操作，向前拉动空心杆73，空心杆73向前移动使撑杆74水平一百八十度撑开，撑杆74撑开推动滑板71往两侧移动，滑板71往两侧移动带动滑套3和连接杆6往两侧移动并支撑橡胶块5顶出物料，解决了现有的冲压模具不方便取料，导致物料在冲压力下吸附在模具表面不方便取出的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种精密五金冲压模具，包括模具本体(1)，其特征在于：所述模具本体(1)内腔的中心横向固定连接有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)表面的左侧和右侧均套接有滑套(3)，所述滑套(3)的前侧固定连接有连接柱(4)，所述模具本体(1)顶部的左侧和右侧均固定连接有橡胶块(5)，所述橡胶块(5)的底部贯穿模具本体(1)的顶部并通过转轴活动连接有连接杆(6)，所述连接杆(6)远离橡胶块(5)的一端套接在连接柱(4)的表面，所述滑套(3)的底部固定连接有手动机构(7)。

2.根据权利要求1所述的一种精密五金冲压模具，其特征在于：所述手动机构(7)包括滑板(71)，所述滑板(71)的底部与模具本体(1)内壁的底部滑动连接，所述模具本体(1)内壁背侧的底部固定连接有定位杆(72)，所述定位杆(72)的前侧与模具本体(1)内壁的前侧固定连接，所述定位杆(72)的表面套接有空心杆(73)，所述空心杆(73)的前侧贯穿模具本体(1)的前侧，所述空心杆(73)的左侧和右侧均通过转轴活动连接有撑杆(74)，所述撑杆(74)远离空心杆(73)的一端通过轴销与滑板(71)的内侧活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种精密五金冲压模具，其特征在于：所述模具本体(1)内壁的底部且对应滑板(71)的位置开设有滑槽(8)，所述滑槽(8)的长度大于滑板(71)的移动距离，所述滑槽(8)与滑板(71)配合使用。

4.根据权利要求1所述的一种精密五金冲压模具，其特征在于：所述支撑杆(2)的表面且位于滑套(3)的内侧套接有弹簧(9)，所述弹簧(9)的左侧与滑套(3)的一侧固定连接，所述弹簧(9)的右侧与滑套(3)的另一侧固定连接，所述弹簧(9)与滑套(3)配合使用。

5.根据权利要求1所述的一种精密五金冲压模具，其特征在于：所述支撑杆(2)表面的左侧和右侧均固定连接有限位环(10)，所述限位环(10)的横截面积大于滑套(3)的横截面积，所述限位环(10)与滑套(3)配合使用。

6.根据权利要求1所述的一种精密五金冲压模具，其特征在于：所述模具本体(1)顶部的左侧和右侧且对应橡胶块(5)的位置开设有开口(11)，所述开口(11)的宽度与橡胶块(5)之间的间隙不得小于零点二厘米，所述开口(11)与橡胶块(5)配合使用。

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