CN212168768U - 汽车冲压件加工夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的目的是提供一种汽车冲压件加工夹具,首先根据冲压件的尺寸长度,调整好左座和右座的位置,使得左右两侧的放置台阶块的间距与冲压件尺寸吻合,右座通过推动把手进行调整位置,人工启动下推气缸带动定位固定块下推与底板接触进行固定好位置,之后将冲压件左右两端分别放到左右两侧的放置台阶块上,人工启动下夹气缸使得下夹块对冲压件夹紧,从而完成冲压件的夹持,左座和右座的间距可调,从而适应不同尺寸的冲压件,操作方便,节约了成本,适用于生产中。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车冲压件领域,尤其涉及一种汽车冲压件加工夹具。
背景技术
汽车是人们日常生活的重要交通工具,随着科技的不断发展,汽车的生产也越来越高效,其中就包括汽车的冲压件的生产。汽车冲压件在冲压之后需要对其进行后续处理,需要使用到夹具对其进行夹持,但是目前的夹具适应性差,不能适应不同尺寸的冲压件。因此解决这一问题就显得十分必要了。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提供一种汽车冲压件加工夹具,首先根据冲压件的尺寸长度,调整好左座和右座的位置,使得左右两侧的放置台阶块的间距与冲压件尺寸吻合,右座通过推动把手进行调整位置,人工启动下推气缸带动定位固定块下推与底板接触进行固定好位置,之后将冲压件左右两端分别放到左右两侧的放置台阶块上,人工启动下夹气缸使得下夹块对冲压件夹紧,从而完成冲压件的夹持,左座和右座的间距可调,从而适应不同尺寸的冲压件,操作方便,节约了成本,解决了背景技术中出现的问题。
本实用新型的目的是提供一种汽车冲压件加工夹具,包括有底座,所述底座顶部设置有前后两条横轨,前后两条横轨上方左部设置有左座,左座固定在底座顶部;前后两条横轨上方右部设置有右座,右座底部四角设置有四个滚轮,前侧的两个滚轮和后侧的两个滚轮分别位于前后两条横轨内,从而右座可移动;左座和右座相互接近的一侧为内侧、相互远离一侧为外侧;左座和右座顶部外端均设置有侧框,侧框内中间设置有中间条,中间条内侧分布有前后设置的放置台阶块;放置台阶块上方设置有下夹块,下夹块外侧连接有连接杆,左座和右座外侧设置有下夹气缸,同一侧的连接杆与下夹气缸连接在一起,下夹气缸带动连接杆下移,从而下夹块下夹;所述右座右侧连接有下推气缸,下推气缸位于底座右侧,下推气缸底部连接有表面粗糙的定位固定块。
进一步改进在于:所述下夹块与放置台阶块的形状吻合。
进一步改进在于:所述定位固定块下方的地面设置有粗糙的底板,定位固定块下推与底板接触,从而对右座位置进行固定。
进一步改进在于:所述下推气缸右侧设置有把手。
本实用新型的有益效果:本实用新型首先根据冲压件的尺寸长度,调整好左座和右座的位置,使得左右两侧的放置台阶块的间距与冲压件尺寸吻合,右座通过推动把手进行调整位置,人工启动下推气缸带动定位固定块下推与底板接触进行固定好位置,之后将冲压件左右两端分别放到左右两侧的放置台阶块上,人工启动下夹气缸使得下夹块对冲压件夹紧,从而完成冲压件的夹持,左座和右座的间距可调,从而适应不同尺寸的冲压件,操作方便,节约了成本,适用于生产中。
附图说明
图1是本实用新型的主视图。
其中:1-底座,2-横轨,3-左座,4-右座,5-滚轮,6-侧框,7-中间条,8-放置台阶块,9-下夹块,10-连接杆,11-下夹气缸,12-下推气缸,13-定位固定块,14-底板,15-把手。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解,下面将结合实施例对本实用新型作进一步详述,该实施例仅用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型保护范围的限定。
如图1,本实施例提供一种汽车冲压件加工夹具,包括有底座1,所述底座1顶部设置有前后两条横轨2,前后两条横轨2上方左部设置有左座3,左座3固定在底座1顶部;前后两条横轨2上方右部设置有右座4,右座4底部四角设置有四个滚轮5,前侧的两个滚轮5和后侧的两个滚轮5分别位于前后两条横轨2内,从而右座4可移动;左座3和右座4相互接近的一侧为内侧、相互远离一侧为外侧;左座3和右座4顶部外端均设置有侧框6,侧框6内中间设置有中间条7,中间条7内侧分布有前后设置的放置台阶块8;放置台阶块8上方设置有下夹块9,下夹块9外侧连接有连接杆10,左座3和右座4外侧设置有下夹气缸11,同一侧的连接杆10与下夹气缸11连接在一起,下夹气缸11带动连接杆10下移,从而下夹块9下夹;所述右座4右侧连接有下推气缸12,下推气缸12位于底座1右侧,下推气缸12底部连接有表面粗糙的定位固定块13。所述下夹块9与放置台阶块8的形状吻合。所述定位固定块13下方的地面设置有粗糙的底板14,定位固定块13下推与底板14接触,从而对右座4位置进行固定。所述下推气缸12右侧设置有把手15。首先根据冲压件的尺寸长度,调整好左座3和右座4的位置,使得左右两侧的放置台阶块8的间距与冲压件尺寸吻合,右座4通过推动把手15进行调整位置,人工启动下推气缸12带动定位固定块13下推与底板14接触进行固定好位置,之后将冲压件左右两端分别放到左右两侧的放置台阶块8上,人工启动下夹气缸11使得下夹块9对冲压件夹紧,从而完成冲压件的夹持,左座和2右座4的间距可调,从而适应不同尺寸的冲压件,操作方便,节约了成本,适用于生产中。
Claims (4)
1.一种汽车冲压件加工夹具,包括有底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部设置有前后两条横轨(2),前后两条横轨(2)上方左部设置有左座(3),左座(3)固定在底座(1)顶部;前后两条横轨(2)上方右部设置有右座(4),右座(4)底部四角设置有四个滚轮(5),前侧的两个滚轮(5)和后侧的两个滚轮(5)分别位于前后两条横轨(2)内,从而右座(4)可移动;左座(3)和右座(4)相互接近的一侧为内侧、相互远离一侧为外侧;左座(3)和右座(4)顶部外端均设置有侧框(6),侧框(6)内中间设置有中间条(7),中间条(7)内侧分布有前后设置的放置台阶块(8);放置台阶块(8)上方设置有下夹块(9),下夹块(9)外侧连接有连接杆(10),左座(3)和右座(4)外侧设置有下夹气缸(11),同一侧的连接杆(10)与下夹气缸(11)连接在一起,下夹气缸(11)带动连接杆(10)下移,从而下夹块(9)下夹;右座(4)右侧连接有下推气缸(12),下推气缸(12)位于底座(1)右侧,下推气缸(12)底部连接有表面粗糙的定位固定块(13)。
2.如权利要求1所述汽车冲压件加工夹具,其特征在于:所述下夹块(9)与放置台阶块(8)的形状吻合。
3.如权利要求1所述汽车冲压件加工夹具,其特征在于:所述定位固定块(13)下方的地面设置有粗糙的底板(14),定位固定块(13)下推与底板(14)接触,从而对右座(4)位置进行固定。
4.如权利要求3所述汽车冲压件加工夹具,其特征在于:所述下推气缸(12)右侧设置有把手(15)。
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- 2020-03-06 CN CN202020265656.7U patent/CN212168768U/zh active Active
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