CN213318170U - 用于中走丝线切割机床的工件夹紧机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及工件夹紧机构技术领域,且公开了用于中走丝线切割机床的工件夹紧机构,包括工作台,所述工作台的内部两侧设置有连接座,所述工作台的上表面设置有第一紧固螺栓,所述连接座与所述工作台通过所述第一紧固螺栓可拆卸连接,所述连接座的外侧固定设置有延长板,所述工作台的内部上方固定设置有滑轨。该用于中走丝线切割机床的工件夹紧机构,通过设置滑轨、滑块、安装板和第二紧固螺栓、连接座、延长板和第一紧固螺栓,使得本实用新型具有便于调整尺寸和放置稳定的功能,使连接板上的夹紧装置能够对工件进行固定,从而实现了夹紧装置使用的功能性,同时使工件能够放置加工稳定,从而有效提高了夹紧装置使用的便利性。
Description
技术领域
本实用新型涉及用于中走丝线切割机床的工件夹紧机构技术领域,具体为用于中走丝线切割机床的工件夹紧机构。
背景技术
中走丝电火花线切割机床,属往复高速走丝电火花线切割机床范畴,是在高速往复走丝电火花线切割机上实现多次切割功能,被俗称为“中走丝线切割,利用连续移动的钼丝(称为电极丝)作电极,对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型。
目前的中走丝电火花线切割机床中的夹紧装置在使用的过程中不能根据工件的大小来进行调整,从而降低了工件夹紧装置使用的功能性,同时,原有的夹紧装置的面积是固定的,面积稍大的工件在装置上可能存在放置不稳的情况,而且还会对装置的造成一定的重量压力,从而降低了装置使用的便利性。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了用于中走丝线切割机床的工件夹紧机构,具有便于调整尺寸和放置稳定的功能的优点,解决了现有的中走丝电火花线切割机床中的夹紧装置在使用的过程中不能根据工件的大小来进行调整,从而降低了工件夹紧装置使用的功能性,同时,原有的夹紧装置的面积是固定的,面积稍大的工件在装置上可能存在放置不稳的情况,而且还会对装置的造成一定的重量压力,从而降低了装置使用的便利性的问题。
本实用新型提供如下技术方案:用于中走丝线切割机床的工件夹紧机构,包括工作台,其特征在于:所述工作台的内部两侧设置有连接座,所述工作台的上表面设置有第一紧固螺栓,所述连接座与所述工作台通过所述第一紧固螺栓可拆卸连接,所述连接座的外侧固定设置有延长板,所述工作台的内部上方固定设置有滑轨,所述滑轨的外侧设置有滑块,所述滑块与所述滑轨滑动连接,所述滑块的上表面设置有安装板,所述安装板的上表面设置有第二紧固螺栓,所述安装板和所述滑块通过所述第二紧固螺栓可拆卸连接,所述安装板的外侧固定设置有固定座,所述固定座的后表面设置有连接板,所述连接板与所述固定座可拆卸连接,所述连接板的外侧套设有套座,所述套座与所述连接板可拆卸连接,所述套座的外侧固定设置有第一固定板,所述第一固定板的外侧设置有第二固定板,所述第二固定板与所述第一固定板可拆卸连接,所述第二固定板的外侧固定设置有夹紧座。
优选的,所述工作台的内部两侧开设有凹槽,所述连接座安装在所述凹槽的内部,且所述凹槽的面积与所述连接座的面积一致。
优选的,所述固定座的外侧等距离开设有多个安装槽,所述安装槽的宽度与所述连接板的宽度一致。
优选的,所述套座的形状为阿拉伯数字七的形状一致,且所述套座的厚度与所述连接板到所述工作台表面的高度一致。
优选的,所述第一固定板与所述第二固定板的长度一致,所述第一固定板的宽度比所述第二固定板的宽度宽,且所述第二固定板的一端安装在所述第一固定板的内部,所述第二固定板的另一端与所述夹紧座固定连接。
优选的,所述滑轨的数量为两个,两个所述滑轨沿着所述工作台的横截面对称分布,所述滑轨的外侧对称安装有两个所述滑块,且所述安装板与所述滑块的位置和数量相互对应。
与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:
1、该用于中走丝线切割机床的工件夹紧机构,通过设置滑轨、滑块、安装板和第二紧固螺栓,使得本实用新型具有便于调整尺寸的功能,有效提高了工件夹紧装置使用的功能性,在使用时,工作人员根据工件的尺寸大小,移动安装板,从而调整两个连接板之间的距离,使连接板上的夹紧装置能够对工件进行固定,从而实现了夹紧装置使用的功能性,提高了工作效率。
2、该用于中走丝线切割机床的工件夹紧机构,通过设置连接座、延长板和第一紧固螺栓,使得本实用新型具有放置稳定的功能,有效提高夹紧装置的安全性,在使用时,若工件的长度超出工作台的长度,工作人员可以将连接座通过第一紧固螺栓固定在工作台的内部,从而将延长板安装在工作台的外侧,以此来增加工作台的长度,使工件能够放置加工稳定,从而有效提高了夹紧装置使用的便利性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型中工作台的俯视结构示意图;
图3为本实用新型中滑轨的俯视结构示意图。
图中:1、工作台;2、连接座;3、第一紧固螺栓;4、延长板;5、滑轨;6、固定座;7、连接板;8、套座;9、第一固定板;10、第二固定板;11、夹紧座;12、第二紧固螺栓;13、滑块;14、安装板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,用于中走丝线切割机床的工件夹紧机构,包括工作台1,其特征在于:工作台1的内部两侧设置有连接座2,工作台1的上表面设置有第一紧固螺栓3,连接座2与工作台1通过第一紧固螺栓3可拆卸连接,连接座2的外侧固定设置有延长板4,工作台1的内部上方固定设置有滑轨5,滑轨5的外侧设置有滑块13,滑块13与滑轨5滑动连接,滑块13的上表面设置有安装板14,安装板14的上表面设置有第二紧固螺栓12,安装板14和滑块13通过第二紧固螺栓12可拆卸连接,安装板14的外侧固定设置有固定座6,固定座6的后表面设置有连接板7,连接板7与固定座6可拆卸连接,连接板7的外侧套设有套座8,套座8与连接板7可拆卸连接,套座8的外侧固定设置有第一固定板9,第一固定板9的外侧设置有第二固定板10,第二固定板10与第一固定板9可拆卸连接,第二固定板10的外侧固定设置有夹紧座11。
工作时,工作人员将工作台安装在机器上,若工件的长度超出工作台1的长度,工作人员可以将连接座2通过第一紧固螺栓3固定在工作台1的内部,从而将延长板4安装在工作台1的外侧,以此来增加工作台1的长度,使工件能够放置加工稳定,从而有效提高了夹紧装置使用的便利性,之后根据工件的尺寸大小,通过滑轨5和滑块13来移动安装板14,从而调整两个连接板7之间的距离,使连接板7上的夹紧座11能够对工件进行固定,从而对工件进行夹紧,使工件的加工更加稳定,提高了工作效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.用于中走丝线切割机床的工件夹紧机构,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的内部两侧设置有连接座(2),所述工作台(1)的上表面设置有第一紧固螺栓(3),所述连接座(2)与所述工作台(1)通过所述第一紧固螺栓(3)可拆卸连接,所述连接座(2)的外侧固定设置有延长板(4),所述工作台(1)的内部上方固定设置有滑轨(5),所述滑轨(5)的外侧设置有滑块(13),所述滑块(13)与所述滑轨(5)滑动连接,所述滑块(13)的上表面设置有安装板(14),所述安装板(14)的上表面设置有第二紧固螺栓(12),所述安装板(14)和所述滑块(13)通过所述第二紧固螺栓(12)可拆卸连接,所述安装板(14)的外侧固定设置有固定座(6),所述固定座(6)的后表面设置有连接板(7),所述连接板(7)与所述固定座(6)可拆卸连接,所述连接板(7)的外侧套设有套座(8),所述套座(8)与所述连接板(7)可拆卸连接,所述套座(8)的外侧固定设置有第一固定板(9),所述第一固定板(9)的外侧设置有第二固定板(10),所述第二固定板(10)与所述第一固定板(9)可拆卸连接,所述第二固定板(10)的外侧固定设置有夹紧座(11)。
2.根据权利要求1所述的用于中走丝线切割机床的工件夹紧机构,其特征在于:所述工作台(1)的内部两侧开设有凹槽,所述连接座(2)安装在所述凹槽的内部,且所述凹槽的面积与所述连接座(2)的面积一致。
3.根据权利要求1所述的用于中走丝线切割机床的工件夹紧机构,其特征在于:所述固定座(6)的外侧等距离开设有多个安装槽,所述安装槽的宽度与所述连接板(7)的宽度一致。
4.根据权利要求1所述的用于中走丝线切割机床的工件夹紧机构,其特征在于:所述套座(8)的形状为阿拉伯数字七的形状一致,且所述套座(8)的厚度与所述连接板(7)到所述工作台(1)表面的高度一致。
5.根据权利要求1所述的用于中走丝线切割机床的工件夹紧机构,其特征在于:所述第一固定板(9)与所述第二固定板(10)的长度一致,所述第一固定板(9)的宽度比所述第二固定板(10)的宽度宽,且所述第二固定板(10)的一端安装在所述第一固定板(9)的内部,所述第二固定板(10)的另一端与所述夹紧座(11)固定连接。
6.根据权利要求1所述的用于中走丝线切割机床的工件夹紧机构,其特征在于:所述滑轨(5)的数量为两个,两个所述滑轨(5)沿着所述工作台(1)的横截面对称分布,所述滑轨(5)的外侧对称安装有两个所述滑块(13),且所述安装板(14)与所述滑块(13)的位置和数量相互对应。
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