CN212168194U - 一种全自动汽车插针检测机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动汽车插针检测机，包括基台和安装架，所述基台上设置有送料机构、废料回收箱和合格品储存箱，所述安装架设置有输送机构和检测机构；所述送料机构包括固定块，所述固定块下侧焊接于基台上表面，所述固定块一侧固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆一端固定连接有移动板，所述移动板上侧焊接有两组第一固定板，两组所述第一固定板设置有原料盘，本实用新型设置转动板，激光测距仪安装在转动板上，转动板可通过螺纹旋钮压紧固定，也可进行调节，以适应折弯成其他角度的插针的检测；取料板上开设有多组取料孔，可一次检测多组插针，提高检测效率。

Description

一种全自动汽车插针检测机

技术领域

本实用新型属于汽车配件检测技术领域，具体涉及一种全自动汽车插针检测机。

背景技术

汽车插针一般需要折弯呈90度，也有部分汽车插针需要折弯成其他的度数，汽车配件的检测对汽车的质量至关重要。但是，在现有技术中，部分汽车插针检测机只能对折弯成90度的插针进行检测，当插针折弯为其他的角度时，检测机构不便于精准快速调节，以适应新产品的检测。

为此，我们提出一种全自动汽车插针检测机来解决现有技术中存在的问题，使检测机构便于精准快速调节，以适应新产品的检测。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动汽车插针检测机，以解决上述背景技术中提出现有技术中检测机构不便于精准快速调节，无法快速适应新产品的检测的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种全自动汽车插针检测机，包括基台和安装架，所述基台上设置有送料机构、废料回收箱和合格品储存箱，所述安装架固定有检测机构，滑动有输送机构；

所述送料机构包括连接于基台表面的固定块，所述固定块通过第一电动推杆连接有移动板，所述移动板两侧有第一固定板，所述第一固定板之间有原料盘通过第一螺纹旋钮紧固在第一固定板上，所述原料盘中设置有海绵层，海绵层表面等距开设有缺口用于插接待测的汽车插针，所述基台上表面固定连接有弧形凸台，所述移动板下侧开设有弧形凹槽，所述弧形凸台上端滑动贴合于弧形凹槽；

所述输送机构包括电动滑台，所述电动滑台下侧固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆下端固定连接有第二固定板，所述第二固定板两侧通过固定杆连接有取料板，所述取料板表面等距开设有取料孔，所述取料孔内部固定粘接有弹性橡胶层，所述第二固定板下侧等距设置有第三电动推杆，所述第三电动推杆下端焊接有推块，所述推块滑动插接于取料孔；

所述检测机构包括第三固定板，所述第三固定板下侧通过销轴转动连接有转动板，所述第三固定板和转动板一侧连接有固定片，所述固定片上有第二螺纹旋钮用于固定旋转到合适角度的转动板，所述转动板上安装有激光测距仪；

所述安装架一侧有控制器，所述控制器的信号输入端电性连接于激光测距仪，所述控制器的信号输出端电性连接于第一电动推杆、第二电动推杆和第三电动推杆。

优选的，所述基台上表面固定连接有限位板，所述移动板两侧滑动贴合于限位板。

优选的，所述第三固定板一侧固定连接有量角刻度尺，用于调节转动板的倾斜角度。

优选的，所述基台下侧固定焊接有支腿，所述支腿一侧固定连接有加强杆，所述加强杆上端固定焊接于基台下表面。

本实用新型的技术效果和优点：本实用新型提出的一种全自动汽车插针检测机，与现有技术相比，具有以下优点：

1、设置转动板，激光测距仪安装在转动板上，转动板可通过螺纹旋钮压紧固定，也可进行手动转动调节，以适应折弯成其他角度的插针的检测。

2、取料板上开设有多组取料孔，可一次检测多组插针，提高检测效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的送料机构部分侧视结构示意图；

图3为本实用新型的取料板部分主视结构示意图；

图4为本实用新型的取料板部分侧视内部结构示意图；

图5为本实用新型的检测机构部分主视结构示意图；

图6为本实用新型的检测机构部分侧视结构示意图。

图中：1、基台；2、送料机构；3、安装架；4、废料回收箱；5、合格品储存箱；6、输送机构；7、检测机构；201、固定块；202、第一电动推杆；203、移动板；204、第一固定板；205、原料盘；206、第一螺纹旋钮；301、立板；302、安装板；601、电动滑台；602、第二电动推杆；603、第二固定板；604、固定杆；605、取料板；606、取料孔；607、弹性橡胶层；608、第三电动推杆；609、推块； 701、第三固定板；702、转动板；703、固定片；704、第二螺纹旋钮；705、激光测距仪；8、限位板；9、弧形凸台；10、弧形凹槽； 11、量角刻度尺；12、支腿；13、加强杆；14、控制器。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-6所示的一种全自动汽车插针检测机，

包括基台1和安装架3，所述基台1上设置有送料机构2、废料回收箱4和合格品储存箱5，所述安装架3固定有检测机构7，滑动有输送机构6。

所述送料机构2包括连接于基台1表面的固定块201，所述固定块201通过第一电动推杆202连接有移动板203，所述移动板203两侧有第一固定板204，所述第一固定板204之间有原料盘205通过第一螺纹旋钮206紧固在第一固定板204上，所述原料盘205中设置有海绵层，海绵层表面等距开设有缺口用于插接待测的汽车插针，所述基台1上表面固定连接有弧形凸台9，所述移动板203下侧开设有弧形凹槽10，所述弧形凸台9上端滑动贴合于弧形凹槽10。

所述输送机构6包括电动滑台601，所述电动滑台601下侧固定连接有第二电动推杆602，所述第二电动推杆602下端固定连接有第二固定板603，所述第二固定板603两侧通过固定杆604连接有取料板605，所述取料板605表面等距开设有取料孔606，所述取料孔606内部固定粘接有弹性橡胶层607，所述第二固定板603下侧等距设置有第三电动推杆608，所述第三电动推杆608下端焊接有推块609，所述推块609滑动插接于取料孔606。

所述检测机构7包括第三固定板701，所述第三固定板701下侧通过销轴转动连接有转动板702，所述第三固定板701和转动板702一侧连接有固定片703，所述固定片703上有第二螺纹旋钮704用于固定旋转到合适角度的转动板702，所述转动板702上安装有激光测距仪705。

所述安装架3一侧有控制器14，所述控制器14的信号输入端电性连接于激光测距仪705，所述控制器14的信号输出端电性连接于第一电动推杆202、第二电动推杆602和第三电动推杆608。

废料回收箱合格品储存箱废料回收箱合格品储存箱控制器控制器控制器工作原理：原料盘205中设置有海绵层，海绵层表面等距开设有缺口，类似于装戒指的盒子，折弯后的插针插接在缺口中，下端朝上，取料板605下降，使插针插入取料孔606中，弹性橡胶层607可固定住插针，然后取料板605被第二电动推杆602和电动滑台601带动到检测机构7一侧，激光测距仪705发出激光，激光束贴合一排插针经过，若激光测距仪705测得的距离等于到达安装架3的长度，说明这一排插针全部合格，若激光测得的距离为一个较小的值，说明激光落在某一个插针的表面，则该指针的折弯角度不合格，这时激光测距仪705将该数值传送给控制器14，控制器控制该插针上方的第三电动推杆608伸长，将该插针推出取料孔606，落入废料回收箱4，重复上述操作，直到激光测距仪705显示的距离等于到达安装架长度，则说明剩下的插针全部合格，电动滑台601移动到箱体501上方，剩下的第三电动推杆608伸长将剩余的插针推下，落入合格品储存箱5。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种全自动汽车插针检测机，其特征在于：包括基台（1）和安装架（3），所述基台（1）上设置有送料机构（2）、废料回收箱（4）和合格品储存箱（5），所述安装架（3）固定有检测机构（7），滑动有输送机构（6）；

所述送料机构（2）包括连接于基台（1）表面的固定块（201），所述固定块（201）通过第一电动推杆（202）连接有移动板（203），所述移动板（203）两侧有第一固定板（204），所述第一固定板（204）之间有原料盘（205）通过第一螺纹旋钮（206）紧固在第一固定板（204）上，所述原料盘（205）中设置有海绵层，海绵层表面等距开设有缺口用于插接待测的汽车插针，所述基台（1）上表面固定连接有弧形凸台（9），所述移动板（203）下侧开设有弧形凹槽（10），所述弧形凸台（9）上端滑动贴合于弧形凹槽（10）；

所述输送机构（6）包括电动滑台（601），所述电动滑台（601）下侧固定连接有第二电动推杆（602），所述第二电动推杆（602）下端固定连接有第二固定板（603），所述第二固定板（603）两侧通过固定杆（604）连接有取料板（605），所述取料板（605）表面等距开设有取料孔（606），所述取料孔（606）内部固定粘接有弹性橡胶层（607），所述第二固定板（603）下侧等距设置有第三电动推杆（608），所述第三电动推杆（608）下端焊接有推块（609），所述推块（609）滑动插接于取料孔（606）；

所述检测机构（7）包括第三固定板（701），所述第三固定板（701）下侧通过销轴转动连接有转动板（702），所述第三固定板（701）和转动板（702）一侧连接有固定片（703），所述固定片（703）上有第二螺纹旋钮（704）用于固定旋转到合适角度的转动板（702），所述转动板（702）上安装有激光测距仪（705）；

所述安装架（3）一侧有控制器（14），所述控制器（14）的信号输入端电性连接于激光测距仪（705），所述控制器（14）的信号输出端电性连接于第一电动推杆（202）、第二电动推杆（602）和第三电动推杆（608）。

2.根据权利要求1所述的一种全自动汽车插针检测机，其特征在于：所述基台（1）上表面固定连接有限位板（8），所述移动板（203）两侧滑动贴合于限位板（8）。

3.根据权利要求1所述的一种全自动汽车插针检测机，其特征在于：所述第三固定板（701）一侧固定连接有量角刻度尺（11），用于调节转动板（702）的倾斜角度。

4.根据权利要求1所述的一种全自动汽车插针检测机，其特征在于：所述基台（1）下侧固定有支腿（12），所述支腿（12）一侧固定连接有加强杆（13），所述加强杆（13）上端固定焊接于基台（1）下表面。

5.根据权利要求1所述的一种全自动汽车插针检测机，其特征在于：所述安装架（3）包括立板（301），所述立板（301）下侧通过螺栓固定连接于基台（1）上表面，所述立板（301）上侧固定连接有安装板（302）。

Images