CN212167121U - 一种自动拌料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种自动拌料机，其包括机体，所述机体上设置有搅拌室，所述搅拌室内转动设置有搅拌叶片，且所述搅拌箱的外侧壁上设置有用于驱动搅拌叶片转动的转动电机，所述搅拌室的顶端和底端开口设置，所述搅拌室内滑动设置有用于将底端开口处遮蔽的遮挡板，所述机体内可拆卸设置有出料箱与清理箱，所述出料箱或清理箱位于所述搅拌室的正下方，所述机体的一侧设置有储水箱，所述储水箱上设置有抽水泵，所述抽水泵远离储水箱的一侧设置有出水管，所述出水管上设置有阀门与喷头。本实用新型具有便于清理拌料机的效果。

Description

一种自动拌料机

技术领域

本实用新型涉及食品加工设备的技术领域，尤其是涉及一种自动拌料机。

背景技术

泡酸菜，是一种味道咸酸的居家过日子常备的小菜，其口感脆生、开胃提神，这是在四川家喻户晓一种开胃菜，在泡酸菜的加工工艺中，拌料是很重要的加工工艺，为了更高效地对泡菜进行搅拌，在泡菜食品加工生产线上，经常使用自动拌料机搅拌泡菜。

授权公告号为CN210058064U的中国专利公开了一种高效自动拌料机，包括主板，主板上设置有搅拌箱，搅拌箱侧部连接有支板，支板顶部安装有搅拌电机，搅拌电机的输出端同轴设置有转杆一同轴连接，转杆一的另一端贯穿搅拌箱侧壁延伸至搅拌箱内，转杆一表面环形设置有搅拌叶。

但上述拌料机有一点不足之处在于，搅拌机出料后，搅拌箱的内壁上与搅拌叶上均粘附有大量的物料，清理起来比较麻烦。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种自动拌料机，具有便于清理拌料机的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种自动拌料机，包括机体，所述机体上设置有搅拌室，所述搅拌室内转动设置有搅拌叶片，且所述搅拌箱的外侧壁上设置有用于驱动搅拌叶片转动的转动电机，所述搅拌室的顶端和底端开口设置，所述搅拌室内滑动设置有用于将底端开口处遮蔽的遮挡板，所述机体内可拆卸设置有出料箱与清理箱，所述出料箱或清理箱位于所述搅拌室的正下方，所述机体的一侧设置有储水箱，所述储水箱上设置有抽水泵，所述抽水泵远离储水箱的一侧设置有出水管，所述出水管上设置有阀门与喷头。

通过采用上述技术方案，当自动拌料机搅拌完毕后，首先将出料箱安装在机体内，然后滑动遮挡板，使得遮挡板不再对搅拌室的底端开口处遮蔽，然后酱料会在自身重力的作用下掉落至搅拌室底部的出料箱内，工作人员可以使用工具辅助物料下落，从而具有便于出料的效果；当搅拌室内大部分的物料进入出料箱内后，将出料箱从机体上拆卸下来，然后再将清理箱安装至搅拌室的下方，然后启动抽水泵，使得储水箱内的水加压喷向搅拌室内，将粘附在搅拌室内壁上的物料和搅拌叶片上的物料冲落，从而具有便于清理拌料机的效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述搅拌室底端的内壁上开设有T形滑槽，所述T形滑槽的一端贯穿所述搅拌室的侧壁，所述遮挡板上设置有T形滑条，所述T形滑条与所述T形滑槽相适配。

通过采用上述技术方案，当搅拌室搅拌物料时，滑动遮挡板并使的遮挡板将搅拌室的底端开口处遮蔽，当需要出料或者清理搅拌室内时，将遮挡板从搅拌室的底端抽出，通过T形滑槽与T形滑条的相互适配，从而具有使得遮挡板滑动设置在搅拌室的底端的效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述T形滑槽内设置有聚四氟乙烯层。

通过采用上述技术方案，聚四氟乙烯，一般称作“不粘涂层”，因为聚四氟乙烯具有固体材料中最小的表面张力而不粘附任何物质，它的摩擦系数极低，将其涂覆在T形滑槽的内壁上，具有使T形滑条在T形滑槽内滑动的更为顺畅的效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机体内设置有滑动槽，所述出料箱和清理箱的底端设置有滚轮，所述滚轮转动在所述滑动槽内。

通过采用上述技术方案，在出料箱和清理箱的底端设置有滚轮，且机体内设置有滑动槽，从而具有便于省力地将出料箱和清理箱从机体内移入或者移出的效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机体内设置有倾斜的导流板，所述导流板位于所述搅拌室的底端开口处，且所述导流板的倾斜最低端位于所述出料箱的上方。

通过采用上述技术方案，在进行清理工作时，若废水和废料沿着机体的内壁向下流动，从而使得机体内堆积废水和废料且不便于清理，而通过设置导流板，导流板能改变下落的液体的方向，使得液体流向清理箱内，从而具有在一定程度上减少机体内的污染的效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述清理箱内设置有过滤网，所述过滤网的上边沿水平设置有凸缘，所述凸缘与所述清理箱的上边相抵触。

通过采用上述技术方案，清理搅拌室时，废水和废渣的混合物经过过滤网的过滤，使得固体的物料残留在过滤网内，且过滤网与清理箱之间可拆卸设置，从而具有便于固体物料和液体废液分开进行处理的效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述搅拌室相对的两个侧壁均铰接设置有防溅板，所述防溅板的长度方向与所述搅拌叶片的传送方向一致，且所述防溅板与搅拌室的侧壁之间设置有扭簧，所述扭簧具有使防溅板与搅拌室的侧壁相贴合的趋势，所述防溅板上设置有用于使防溅板遮挡在搅拌室顶端开口处的稳定件。

通过采用上述技术方案，搅拌室内的搅拌叶片转动时，会使得物料从搅拌室内飞溅而出，从而影响机体的洁净，通过在搅拌室的侧壁上铰接设置防溅板，当搅拌物料时，转动防溅板并利用稳定件使得防溅板持续对搅拌室的顶端开口处进行遮挡，从而具有在一定程度上减少物料从搅拌室内溅出的效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述稳定件包括固定杆与弹力圈，所述固定杆设置在防溅板上，所述弹力圈绕设在相邻两个防溅板设置的固定杆上。

通过采用上述技术方案，不需要使用防溅板时，防溅板在扭簧的作用下自动转动至与搅拌时的侧壁相贴合；需要对物料进行搅拌时，将防溅板转动至搅拌室的顶端开口处，然后使用弹力圈将相对的两个固定杆进行束缚，从而具有便于使得防溅板稳定地遮挡板搅拌室顶端开口处的效果。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.当搅拌室内大部分的物料进入出料箱内后，将出料箱从机体上拆卸下来，然后再将清理箱安装至搅拌室的下方，然后启动抽水泵，使得储水箱内的水加压喷向搅拌室内，将粘附在搅拌室内壁上的物料和搅拌叶片上的物料冲落，从而具有便于清理拌料机的效果；

2.在出料箱和清理箱的底端设置有滚轮，且机体内设置有滑动槽，从而具有便于省力地将出料箱和清理箱从机体内移入或者移出的效果；

3.清理搅拌室时，废水和废渣的混合物经过过滤网的过滤，使得固体的物料残留在过滤网内，且过滤网与清理箱之间可拆卸设置，从而具有便于固体物料和液体废液分开进行处理的效果。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例用于展示储水箱和机体之间位置关系的示意图；

图3是本实用新型实施例用于展示遮挡板与机体之间位置关系的局部爆炸示意图；

图4是图3中A部分的局部放大示意图；

图5是图3中B部分的局部放大示意图；

图6是本实用新型实施例用于展示导流板与机体之间位置关系的剖视图；

图7是本实用新型实施例用于展示过滤网和清理箱之间位置关系的局部示意图。

附图标记：1、机体；11、搅拌室；111、搅拌叶片；1111、第一搅拌叶片；1112、第二搅拌叶片；112、转动电机；113、T形滑槽；1131、聚四氟乙烯层；12、遮挡板；121、T形滑条；13、滑动槽；14、导流板；15、防溅板；151、扭簧；152、固定杆；153、弹力圈；2、出料箱；3、清理箱；31、过滤网；311、凸缘；4、储水箱；41、抽水泵；42、出水管；421、阀门；422、喷头；5、滚轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种自动拌料机，包括机体1，机体1上设置有搅拌室11，搅拌室11的顶端和底端开口设置，搅拌室11内转动设置有搅拌叶片111，本实施例中包括第一搅拌叶片1111和第二搅拌叶片1112，且搅拌箱的外侧壁上设置两个有用于驱动第一搅拌叶片1111和第二搅拌叶片1112转动的转动电机112，两个转动电机112驱动第一搅拌叶片1111和第二搅拌叶片1112同向转动或者反向转动，从而能够增强搅拌的效果。

参照图2和图3，搅拌室11相对的两个侧壁的顶端均铰接设置有防溅板15，防溅板15的长度方向与搅拌叶片111的传送方向一致；结合图5，且防溅板15与搅拌室11的侧壁之间设置有扭簧151，扭簧151具有使防溅板15与搅拌室11的侧壁相贴合的趋势，防溅板15上设置有用于使防溅板15遮挡在搅拌室11顶端开口处的稳定件；稳定件包括固定杆152与弹力圈153，固定杆152设置在防溅板15上，弹力圈153绕设在相邻两个防溅板15设置的固定杆152上。

参照图1和图7，机体1内可拆卸设置有出料箱2与清理箱3，出料箱2或清理箱3均位于搅拌室11的正下方，出料箱2和清理箱3的尺寸大小一致，且出料箱2和清理箱3可以交替安装在机体1内；机体1内设置有滑动槽13，出料箱2和清理箱3的底端均设置有滚轮5，滚轮5转动在滑动槽13内。

参照图3和图4，搅拌室11内滑动设置有用于将底端开口处遮蔽的遮挡板12，遮挡板12位于出料箱2或者清理箱3的正上方；搅拌室11底端的内壁上开设有T形滑槽113，T形滑槽113的一端贯穿搅拌室11的侧壁，遮挡板12上设置有T形滑条121，T形滑条121与T形滑槽113相适配；且T形滑槽113内设置有聚四氟乙烯层1131。

参照图6，机体1内设置有倾斜的导流板14，导流板14位于搅拌室11的底端开口处，且导流板14的倾斜最低端位于出料箱2的上方。

参照图2和图7，机体1的一侧设置有储水箱4，储水箱4上设置有抽水泵41，抽水泵41远离储水箱4的一侧设置有出水管42，出水管42上设置有阀门421与喷头422，本实施例中的出水管42为软管，因此在向搅拌室11内加入物料时，可以将出水管42移开，进而不会影响上料；且清理箱3内设置有过滤网31，过滤网31的上边沿水平设置有凸缘311，凸缘311与清理箱3的上边相抵触。

本实施例的实施原理为：当需要搅拌物料时，将出料箱2安装在机体1内，然后将物料从搅拌室11的顶端开口处加入搅拌室11内，接着转动防溅板15，使得两个防溅板15遮挡搅拌室11顶端开口的位置，然后将弹力圈153套设在两个防溅板15的固定杆152上，接着启动转动电机112，利用转动电机112驱动搅拌叶片111转动，从而实现对物料的搅拌。

搅拌完成后，关闭转动电机112，取掉弹力圈153，两个防溅板15在扭簧151的作用下自动转动至与搅拌室11的侧壁相贴合，然后将遮挡板12从搅拌室11的底端抽出，搅拌室11内的物料在重力的作用下掉落至搅拌室11下方的出料箱2内，工作人员可以利用辅助工具如铲子等将粘附在搅拌室11内的物料推送至出料箱2内，从而具有在一定程度上减少浪费物料的效果，最后拉动出料箱2，将出料箱2机体1内抽出，并对出料箱2内的物料进行进一步的处理。

搅拌机使用完毕后，需要对搅拌机进行清理时，首先将清理箱3移入机体1内，然后启动抽水泵41并打开阀门421，将储水箱4内的水通过喷头422喷向搅拌室11内，进而可以将粘附在搅拌室11内壁上的物料，以及将粘附在搅拌叶片111上的物料冲落至搅拌室11底端的清理箱3内，清理箱3内的过滤网31可以将固体的物料和废水进行分开，将搅拌室11内清理完毕后，关闭抽水泵41和阀门421，最后将清理箱3从机体1内抽出，并将过滤网31从清理箱3内取出，然后对废液和废渣分别进行处理，从而具有便于清理拌料机的效果。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种自动拌料机，包括机体(1)，所述机体(1)上设置有搅拌室(11)，所述搅拌室(11)内转动设置有搅拌叶片(111)，且所述搅拌室(11)的外侧壁上设置有用于驱动搅拌叶片(111)转动的转动电机(112)，其特征在于：所述搅拌室(11)的顶端和底端开口设置，所述搅拌室(11)内滑动设置有用于将搅拌室(11)底端开口处遮蔽的遮挡板(12)，所述机体(1)内可拆卸设置有出料箱(2)与清理箱(3)，所述出料箱(2)与清理箱(3)位于所述搅拌室(11)的正下方，所述机体(1)的一侧设置有储水箱(4)，所述储水箱(4)上设置有抽水泵(41)，所述抽水泵(41)远离储水箱(4)的一侧设置有出水管(42)，所述出水管(42)上设置有阀门(421)与喷头(422)。

2.根据权利要求1所述的一种自动拌料机，其特征在于：所述搅拌室(11)底端的内壁上开设有T形滑槽(113)，所述T形滑槽(113)的一端贯穿所述搅拌室(11)的侧壁，所述遮挡板(12)上设置有T形滑条(121)，所述T形滑条(121)与所述T形滑槽(113)相适配。

3.根据权利要求2所述的一种自动拌料机，其特征在于：所述T形滑槽(113)内设置有聚四氟乙烯层(1131)。

4.根据权利要求1所述的一种自动拌料机，其特征在于：所述机体(1)内设置有滑动槽(13)，所述出料箱(2)和清理箱(3)的底端设置有滚轮(5)，所述滚轮(5)转动在所述滑动槽(13)内。

5.根据权利要求4所述的一种自动拌料机，其特征在于：所述机体(1)内设置有倾斜的导流板(14)，所述导流板(14)位于所述搅拌室(11)的底端开口处，且所述导流板(14)的倾斜最低端位于所述出料箱(2)的上方。

6.根据权利要求5所述的一种自动拌料机，其特征在于：所述清理箱(3)内设置有过滤网(31)，所述过滤网(31)的上边沿水平设置有凸缘(311)，所述凸缘(311)与所述清理箱(3)的上边相抵触。

7.根据权利要求1所述的一种自动拌料机，其特征在于：所述搅拌室(11)相对的两个侧壁均铰接设置有防溅板(15)，所述防溅板(15)的长度方向与所述搅拌叶片(111)的传送方向一致，且所述防溅板(15)与搅拌室(11)的侧壁之间设置有扭簧(151)，所述扭簧(151)具有使防溅板(15)与搅拌室(11)的侧壁相贴合的趋势，所述防溅板(15)上设置有用于使防溅板(15)遮挡在搅拌室(11)顶端开口处的稳定件。

8.根据权利要求7所述的一种自动拌料机，其特征在于：所述稳定件包括固定杆(152)与弹力圈(153)，所述固定杆(152)设置在防溅板(15)上，所述弹力圈(153)绕设在相邻两个防溅板(15)设置的固定杆(152)上。

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