CN216935838U - 用于污泥腐熟处理系统的混合搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种用于污泥腐熟处理系统的混合搅拌装置，涉及污泥处理设备的领域，其包括箱体、转动设置于所述箱体内的搅拌轴以及交错固接在所述搅拌轴上的若干组搅拌机构，所述箱体的顶部开设有进料口，所述箱体上滑动设置有两个刮板，且滑动方向与所述搅拌轴的轴线方向相平行，所述刮板的外周侧与所述箱体的内周壁相贴合，两个所述刮板关于与所述搅拌轴的轴线相垂直的中心线对称布设，所述箱体上设有驱动机构，所述驱动机构用于驱动两个所述刮板相互靠近或远离。本申请具有减少污泥粘附在箱体的内壁，使搅拌装置的搅拌更加充分的效果。

Description

用于污泥腐熟处理系统的混合搅拌装置

技术领域

本申请涉及污泥处理设备的领域，尤其是涉及一种用于污泥腐熟处理系统的混合搅拌装置。

背景技术

在日常生活中，人们会产生大量的污水，对污水处理会产生大量的污泥。市面上最新的污泥处理技术是通过细菌发酵减少污泥中的含水量最终满足排放标准，但在腐熟发酵过程中，为了加快发酵效率，通常会在发酵仓中添加一套搅拌装置，通过搅拌装置对污泥进行搅拌，使菌种与污泥充分融合，从而提高发酵效率。

一篇申请号为CN201921521311.7的中国专利公开了一种污泥双轴搅拌装置，该污泥双轴搅拌装置包括双股圆弧箱体、旋转空心轴和若干组搅拌机构；所述旋转空心轴设置有两个，分别位于所述双股圆弧箱体的圆心轴线处；所述搅拌机构交错焊接在所述旋转空心轴上；所述旋转空心轴中间为中空结构，向其中通入高温蒸汽即可对搅拌机构进行加热；所述搅拌机构的搅拌杆穿过所述旋转空心轴，并且在所述搅拌杆与所述旋转空心轴之间还焊接有若干块加强筋板。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：搅拌过程中，污泥容易粘附在双股圆弧箱体的内壁上，进而使搅拌机构无法充分的对加入到搅拌装置内的污泥进行搅拌。

实用新型内容

为了减少污泥粘附在箱体的内壁，使搅拌装置的搅拌更加充分，本申请提供一种用于污泥腐熟处理系统的混合搅拌装置。

本申请提供的一种用于污泥腐熟处理系统的混合搅拌装置采用如下的技术方案：

一种用于污泥腐熟处理系统的混合搅拌装置，包括箱体、转动设置于所述箱体内的搅拌轴以及交错固接在所述搅拌轴上的若干组搅拌机构，所述箱体的顶部开设有进料口，所述箱体上滑动设置有两个刮板，且滑动方向与所述搅拌轴的轴线方向相平行，所述刮板的外周侧与所述箱体的内周壁相贴合，两个所述刮板关于与所述搅拌轴的轴线相垂直的中心线对称布设，所述箱体上设有驱动机构，所述驱动机构用于驱动两个所述刮板相互靠近或远离。

通过采用上述技术方案，工作时，驱动机构驱动两个刮板沿搅拌轴的轴线方向往复运动，从而将附着在箱体内周壁上的污泥刮落至箱体内，使粘附在箱体内壁上的污泥便于利用，实现搅拌装置对污泥的充分搅拌；两个刮板能够提高箱体内壁粘附的污泥的刮取效率，提成工作效率。

可选的，所述驱动机构包括：双头螺纹杆、驱动电机和导向杆；

所述双头螺纹杆转动安装于所述箱体上且与所述搅拌轴的轴线布设方向相平行，所述驱动电机设于所述箱体上且输出端与所述双头螺纹杆的一端固接，所述导向杆设于所述箱体上且与所述双头螺纹杆平行布设，所述双头螺纹杆和所述导向杆分别设于所述进料口的相对两侧；

两个所述刮板上端的相对两侧分别设有滑块，所述箱体靠近所述进料口一端的相对两侧分别开设有的滑动通孔，所述滑动通孔沿所述搅拌轴的轴线方向布设，位于两个所述刮板同一侧的两个所述滑块均贯穿一个所述滑动通孔且分别与所述双头螺纹杆的两端螺纹装配，两个所述刮板上远离所述双头螺纹杆的两个所述滑块均贯穿另一个所述滑动通孔且分别与所述导向杆滑动适配。

通过采用上述技术方案，驱动电机驱动双头螺纹杆转动，由于导向杆的限位作用，使两个刮板相互靠近或远离，以对箱体内周壁上粘附的污泥进行刮落，完成箱体内壁粘附污泥的刮取工作的自动化，操作方便、快捷。

可选的，所述箱体的进料口处铰接盖板且铰接轴线与所述搅拌轴的轴线相平行。

通过采用上述技术方案，盖板盖合在进料口处能够在进料口处形成隔挡，使搅拌装置在对污泥的搅拌过程中污泥不易彭溅出箱体外，保持搅拌工作环境的清洁。

可选的，两个所述刮板靠近所述进料口的一侧均设有清泥板，所述清泥板远离所述搅拌轴的一侧与所述盖板的下表面相贴合。

通过采用上述技术方案，搅拌装置工作时，污泥容易粘附在盖板的下表面，两个刮板的往复运动时，两个清泥板随着两个刮板一起运动，从而将两个盖板下表面粘附的污泥进行刮落清理，既便于盖板后期的清洗，也使污泥能够被充分的利用。

可选的，所述清泥板靠近所述双头螺纹杆的一侧开设有导水槽，所述导水槽的长度布设方向与所述搅拌轴的轴线相垂直，所述清泥板上设有导水软管，所述导水软管的一端与所述导水槽的开口处相连通，所述导水软管的另一端贯穿所述滑动通孔且与外界水源相连通，所述导水软管上设有水泵，所述清泥板的下表面设有多个喷头，多个所述喷头沿所述导水槽的长度方向间隔布设。

通过采用上述技术方案，当搅拌装置的搅拌工作完成后，通过水泵将水经导水软管抽入导水槽内，然后经多个喷头喷至箱体内壁上，以对箱体的内部进行清洗，同时喷头可随着刮板的移动对箱体内部进行全面的清洗，操作方便、快捷。

可选的，所述清泥板的下表面铰接有防护罩，且铰接轴线与所述导水槽的长度布设方向相平行，所述防护罩远离其铰接轴线的一侧与所述清泥板可分离式的固定连接，当所述防护罩与所述清泥板固定时，多个所述喷头均位于所述防护罩内。

通过采用上述技术方案，当搅拌工作进行时，将防护罩与清泥板固定，以对喷头进行遮挡，使污泥不易粘附在喷头上，方便后期喷头的正常工作；当需要对箱体内进行清洗时，打开防护罩，便于喷头将水喷洒至箱体内。

可选的，所述清泥板下表面远离所述防护罩铰接轴线的一侧设有第一磁铁片，所述防护罩上设有第二磁铁片，所述第一磁铁片和所述第二磁铁片相磁吸。

通过采用上述技术方案，第一磁铁片和第二磁铁片相磁吸，便于防护罩与清泥板之间的固定和分离，操作方便、快捷。

可选的，两个所述刮板上间隔开设有多个漏泥孔。

通过采用上述技术方案，多个漏泥孔便于刮板往复运动时污泥从刮板上通过，减小污泥对刮板的阻力，便于刮板对箱体内壁上的污泥进行顺利的刮取工作。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.驱动机构驱动两个刮板沿搅拌轴的轴线方向往复运动，从而将附着在箱体内周壁上的污泥刮落至箱体内，使粘附在箱体内壁上的污泥便于利用，实现搅拌装置对污泥的充分搅拌；

2.驱动电机驱动双头螺纹杆转动，由于导向杆的限位作用，使两个刮板相互靠近或远离，以对箱体内周壁上粘附的污泥进行刮落，完成箱体内壁粘附污泥的刮取工作的自动化；

3.通过水泵将水经导水软管抽入导水槽内，然后经多个喷头喷至箱体内壁上，以对箱体的内部进行清洗，同时喷头可随着刮板的移动对箱体内部进行全面的清洗。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是沿图1中A-A线的剖视结构示意图；

图3是本申请实施例中刮板、清泥板和防护罩之间的连接结构示意图；

图4是沿图3中B-B线的剖视结构示意图。

附图标记：1、箱体；101、进料口；102、滑动通孔；2、搅拌轴；3、搅拌机构；4、刮板；41、滑块；42、漏泥孔；5、驱动机构；51、双头螺纹杆；52、驱动电机；53、导向杆；6、盖板；7、清泥板；71、导水槽；72、第一磁铁片；8、导水软管；9、水泵；10、喷头；11、防护罩；111、第二磁铁片；12、拉绳；13、吊钩；14、吊环。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种用于污泥腐熟处理系统的混合搅拌装置。参照图1和图2，用于污泥腐熟处理系统的混合搅拌装置包括箱体1、水平转动设置于箱体1内的搅拌轴2以及交错固接在搅拌轴2上的若干组搅拌机构3，搅拌机构3包括搅拌杆和搅拌叶，搅拌杆焊接于搅拌轴2上，搅拌叶焊接于搅拌杆的顶端，箱体1的顶部开设有进料口101，进料口101处沿搅拌轴2的轴向铰接有盖板6，箱体1上滑动设置有两个刮板4，且滑动方向与搅拌轴2的轴线方向相平行，刮板4的外周侧与箱体1的内周壁相贴合，两个刮板4关于与搅拌轴2的轴线相垂直的中心线对称布设，两个刮板4上间隔开设有多个漏泥孔42，箱体1上设有驱动机构5，驱动机构5用于驱动两个刮板4相互靠近或远离，刮板4上设有用于清洗箱体1内部的多个喷头10。

参照图1和图2，驱动机构5包括：双头螺纹杆51、驱动电机52和导向杆53；箱体1与搅拌轴2轴线相平行的一侧靠近进料口101处间隔固定有两个第一耳板，两个第一耳板沿搅拌轴2的轴线方向间隔布设，双头螺纹杆51转动位于两个第一耳板之间，双头螺纹杆51的布设方向与搅拌轴2的轴线布设方向相平行，双头螺纹杆51的两端分别与两个第一耳板转动连接且转动轴线与搅拌轴2的转动轴线相平行，驱动电机52水平固定于箱体1上且输出端与双头螺纹杆51的一端固接，箱体1与搅拌轴2轴线相平行的另一侧靠近进料口101处间隔固定有两个第二耳板，两个第二耳板沿搅拌轴2的轴线方向间隔布设，导向杆53的两端分别与两个第二耳板固接，导向杆53与双头螺纹杆51平行布设。

两个刮板4上端的相对两侧分别固接有滑块41，箱体1靠近进料口101一端的相对两侧分别开设有的滑动通孔102，滑动通孔102沿搅拌轴2的轴线方向布设，位于两个刮板4同一侧的两个滑块41均贯穿一个滑动通孔102且分别与双头螺纹杆51的两端螺纹装配，两个刮板4上远离双头螺纹杆51的两个滑块41均贯穿另一个滑动通孔102且分别与导向杆53滑动适配。

驱动电机52驱动双头螺纹杆51转动，使两个刮板4相互靠近或远离，以对箱体1内周壁上粘附的污泥进行刮落，完成箱体1内壁粘附污泥的刮取工作的自动化，操作方便、快捷。

参照图1和图3，为了将两个盖板6下表面粘附的污泥进行刮落清理，既便于盖板6后期的清洗，也使污泥能够被充分的利用。两个刮板4靠近进料口101的一侧均固接有清泥板7，清泥板7上表面与盖板6的下表面相贴合。

参照图2、图3和图4，清泥板7靠近双头螺纹杆51的一侧开设有导水槽71，导水槽71的长度布设方向与搅拌轴2的轴线相垂直，清泥板7上设有导水软管8，导水软管8的一端与清泥板7固接且与导水槽71的开口处相连通，导水软管8的另一端贯穿滑动通孔102且与外界水源相连通，导水软管8上设有水泵9，多个喷头10沿导水槽71的长度方向间隔布设。

当搅拌装置的搅拌工作完成后，通过水泵9将水经导水软管8抽入导水槽71内，然后经多个喷头10喷至箱体1内壁上，以对箱体1的内部进行清洗，同时喷头10可随着刮板4的移动对箱体1内部进行全面的清洗，操作方便、快捷。

参照图3和图4，清泥板7的下表面铰接有防护罩11，且铰接轴线与导水槽71的长度布设方向相平行，清泥板7下表面远离防护罩11铰接轴线的一侧固接有第一磁铁片72，防护罩11上固接有第二磁铁片111；清泥板7远离第一磁铁片72的一侧固接有拉绳12，拉绳12远离清泥板7的一端固接有吊钩13，防护罩11的外底壁铰接有吊环14。

当搅拌工作进行时，第一磁铁片72和第二磁铁片111相磁吸以将防护罩11与清泥板7固定，使多个喷头10均位于防护罩11内，以对喷头10进行遮挡，使污泥不易粘附在喷头10上，方便后期喷头10的正常工作；当需要对箱体1内进行清洗时，打开防护罩11，吊钩13和吊环14扣合，拉绳12处于拉紧状态，使喷头10露出以便于喷头10顺利将水喷洒至箱体1内。

本申请实施例一种用于污泥腐熟处理系统的混合搅拌装置的实施原理为：工作时，驱动机构5驱动两个刮板4沿搅拌轴2的轴线方向往复运动，从而将附着在箱体1内周壁上的污泥刮落至箱体1内，使粘附在箱体1内壁上的污泥便于利用，实现搅拌装置对污泥的充分搅拌。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于污泥腐熟处理系统的混合搅拌装置，包括箱体（1）、转动设置于所述箱体（1）内的搅拌轴（2）以及交错固接在所述搅拌轴（2）上的若干组搅拌机构（3），所述箱体（1）的顶部开设有进料口（101），其特征在于：所述箱体（1）上滑动设置有两个刮板（4），且滑动方向与所述搅拌轴（2）的轴线方向相平行，所述刮板（4）的外周侧与所述箱体（1）的内周壁相贴合，两个所述刮板（4）关于与所述搅拌轴（2）的轴线相垂直的中心线对称布设，所述箱体（1）上设有驱动机构（5），所述驱动机构（5）用于驱动两个所述刮板（4）相互靠近或远离。

2.根据权利要求1所述的用于污泥腐熟处理系统的混合搅拌装置，其特征在于：所述驱动机构（5）包括：双头螺纹杆（51）、驱动电机（52）和导向杆（53）；

所述双头螺纹杆（51）转动安装于所述箱体（1）上且与所述搅拌轴（2）的轴线布设方向相平行，所述驱动电机（52）设于所述箱体（1）上且输出端与所述双头螺纹杆（51）的一端固接，所述导向杆（53）设于所述箱体（1）上且与所述双头螺纹杆（51）平行布设，所述双头螺纹杆（51）和所述导向杆（53）分别设于所述进料口（101）的相对两侧；

两个所述刮板（4）上端的相对两侧分别设有滑块（41），所述箱体（1）靠近所述进料口（101）一端的相对两侧分别开设有的滑动通孔（102），所述滑动通孔（102）沿所述搅拌轴（2）的轴线方向布设，位于两个所述刮板（4）同一侧的两个所述滑块（41）均贯穿一个所述滑动通孔（102）且分别与所述双头螺纹杆（51）的两端螺纹装配，两个所述刮板（4）上远离所述双头螺纹杆（51）的两个所述滑块（41）均贯穿另一个所述滑动通孔（102）且分别与所述导向杆（53）滑动适配。

3.根据权利要求2所述的用于污泥腐熟处理系统的混合搅拌装置，其特征在于：所述箱体（1）的进料口（101）处铰接盖板（6）且铰接轴线与所述搅拌轴（2）的轴线相平行。

4.根据权利要求3所述的用于污泥腐熟处理系统的混合搅拌装置，其特征在于：两个所述刮板（4）靠近所述进料口（101）的一侧均设有清泥板（7），所述清泥板（7）远离所述搅拌轴（2）的一侧与所述盖板（6）的下表面相贴合。

5.根据权利要求4所述的用于污泥腐熟处理系统的混合搅拌装置，其特征在于：所述清泥板（7）靠近所述双头螺纹杆（51）的一侧开设有导水槽（71），所述导水槽（71）的长度布设方向与所述搅拌轴（2）的轴线相垂直，所述清泥板（7）上设有导水软管（8），所述导水软管（8）的一端与所述导水槽（71）的开口处相连通，所述导水软管（8）的另一端贯穿所述滑动通孔（102）且与外界水源相连通，所述导水软管（8）上设有水泵（9），所述清泥板（7）的下表面设有多个喷头（10），多个所述喷头（10）沿所述导水槽（71）的长度方向间隔布设。

6.根据权利要求5所述的用于污泥腐熟处理系统的混合搅拌装置，其特征在于：所述清泥板（7）的下表面铰接有防护罩（11），且铰接轴线与所述导水槽（71）的长度布设方向相平行，所述防护罩（11）远离其铰接轴线的一侧与所述清泥板（7）可分离式的固定连接，当所述防护罩（11）与所述清泥板（7）固定时，多个所述喷头（10）均位于所述防护罩（11）内。

7.根据权利要求6所述的用于污泥腐熟处理系统的混合搅拌装置，其特征在于：所述清泥板（7）下表面远离所述防护罩（11）铰接轴线的一侧设有第一磁铁片（72），所述防护罩（11）上设有第二磁铁片（111），所述第一磁铁片（72）和所述第二磁铁片（111）相磁吸。

8.根据权利要求1所述的用于污泥腐熟处理系统的混合搅拌装置，其特征在于：两个所述刮板（4）上间隔开设有多个漏泥孔（42）。

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