CN219209605U - 一种危险废物处理用混料装置 - Google Patents

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何亚东
周伟
郑房良
刘晓寒
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Abstract

本实用新型涉及危废处理技术领域,公开了一种危险废物处理用混料装置,包括罐体,所述罐体上部固定连接有基座,所述基座上部固定连接有电机,所述电机底部输出端贯穿基座上部并固定连接有转杆,所述转杆底部贯穿罐体上部并固定连接多个搅拌杆一,所述转杆上部一端固定连接有齿轮一,所述转杆外周转动连接有套管,所述套管上部固定连接有齿轮二,所述齿轮一和齿轮二通过连接齿轮相互啮合,所述套管底部固定连接有多个竖刮板。本实用新型中,通过电机、齿轮一、齿轮二和连接齿轮的相互作用下使得转杆和套管反向进行转动,使得搅拌杆一和搅拌杆二对罐体内部进行充分搅拌,使得废物和液体充分进行混合,保证对废物的析出效果。

Description

一种危险废物处理用混料装置
技术领域
本实用新型涉及危废处理技术领域,尤其涉及一种危险废物处理用混料装置。
背景技术
随着社会经济的迅速发展,危险废物的产生量也在急剧增加,危险废物中的有毒物质不仅污染了地表和地下水,而且会污染空气,严重威胁着国民的身心健康,危险废物包括固态废物和半固态废物,这些危险废物需要通过焚烧炉进行焚毁,在对危险废物进行处理前,需要对废物中容易在焚烧时产生有害物质的和还有利用价值的物质进行提取,从而就需要用到混料装置将废物和析出液体进行混合。
现有的混料装置大多仅通过搅拌装置进行简单搅拌,而废物和液体进行混合时,只对单个方向进行转动,搅拌时会产生涡流,使得废物和液体的位置相对静止,从而导致装置底部的废物不能和液体充分接触,影响析出效果,同时现有的大多混料装置在将废物和液体混合完成后,直接将混合物直接排出装置,导致还需要对混合物进行固液分离,增加处理流程,使用十分不方便,为此提出一种危险废物处理用混料装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种危险废物处理用混料装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种危险废物处理用混料装置,包括罐体,所述罐体上部固定连接有基座,所述基座上部固定连接有电机,所述电机底部输出端贯穿基座上部并固定连接有转杆,所述转杆底部贯穿罐体上部并固定连接多个搅拌杆一,所述转杆上部一端固定连接有齿轮一,所述转杆外周转动连接有套管,所述套管上部固定连接有齿轮二,所述齿轮一和齿轮二通过连接齿轮相互啮合,所述套管底部固定连接有多个竖刮板,所述竖刮板外侧和罐体内壁相接触,所述罐体底部中部固定连接有出料管一,所述罐体底部一侧固定连接有出料管二,所述出料管二和出料管一均和罐体内部相连通,所述罐体上部一侧固定连接有进料管,所述进料管和罐体内部相连通。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述罐体中部固定连接有漏网,所述竖刮板底部固定连接有斜刮板,所述斜刮板和漏网上表面相接触。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述出料管一和漏网下端出口相连通。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述竖刮板远离罐体的一侧固定连接有搅拌杆二,所述搅拌杆二和搅拌杆一相互错位。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述罐体外侧一处固定连接有水泵,所述罐体内部上侧固定连接有分流管,所述分流管底部设置有多个喷头,所述水泵上部输出端通过连接管和分流管相连通,所述水泵的输入端通过连接管和外部水源相连通。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述喷头出水端朝向罐体内壁。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述套管贯穿基座的底壁并转动连接在罐体中部。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型中,通过电机、齿轮一、齿轮二和连接齿轮的相互作用下使得转杆和套管反向进行转动,从而使得搅拌杆一和搅拌杆二对罐体内部进行充分搅拌,使得废物和析出液体充分进行混合,保证对废物中物质的析出效果。
2、本实用新型中,通过漏网、出料管一和出料管二的相互配合下,可将废物和液体进行固液分离并排出,从而无需额外的分离步骤,减少处理流程,使用更加方便。
3、本实用新型中,完成混合的装置可通过水泵将外部水抽入,通过连接管和分流管输送向喷头处,再通过喷头喷先罐体内部,对罐体内壁进行清理,同时电机带动竖刮板和斜刮板转动,对罐体内壁和漏网进行刮取,使得装置清洗更加方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种危险废物处理用混料装置的立体示意图;
图2为本实用新型提出的一种危险废物处理用混料装置的水泵的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种危险废物处理用混料装置的竖刮板的结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种危险废物处理用混料装置的分流管的结构示意图;
图5为图3中A处的放大图。
图例说明:
1、罐体;2、基座;3、电机;4、进料管;5、齿轮一;6、转杆;7、连接齿轮;8、齿轮二;9、套管;10、搅拌杆一;11、竖刮板;12、斜刮板;13、搅拌杆二;14、漏网;15、出料管一;16、出料管二;17、水泵;18、连接管;19、分流管;20、喷头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种危险废物处理用混料装置,包括罐体1,罐体1上部固定连接有基座2,基座2上部固定连接有电机3,电机3底部输出端贯穿基座2上部并固定连接有转杆6,转杆6底部贯穿罐体1上部并固定连接多个搅拌杆一10,通过驱动电机3工作带动转杆6转动,从而带动罐体1内部的多个搅拌杆一10进行转动,转杆6上部一端固定连接有齿轮一5,转杆6外周转动连接有套管9,套管9上部固定连接有齿轮二8,齿轮一5和齿轮二8通过连接齿轮7相互啮合,在齿轮一5、齿轮二8和连接齿轮7的作用下使得套管9反向转动,从而使得套管9底部的竖刮板11和搅拌杆二13与搅拌杆一10反向进行转动,套管9底部固定连接有多个竖刮板11,竖刮板11外侧和罐体1内壁相接触,通过竖刮板11对罐体1内壁进行刮取,防止在混合时,液体吸附在内壁上,从而保证混合效果,罐体1底部中部固定连接有出料管一15,固体废物从出料管一15排出罐体1,罐体1底部一侧固定连接有出料管二16,罐体1内部的液体会通过漏网14然后从出料管二16排出罐体1,出料管二16和出料管一15均和罐体1内部相连通,罐体1上部一侧固定连接有进料管4,进料管4和罐体1内部相连通,在对废物进行处理时,将废物和析出液体从进料管4放入到罐体1。
罐体1中部固定连接有漏网14,经过搅拌混合完成后,关闭电机3,然后将出料管二16打开,从而罐体1内部的液体会通过漏网14然后从出料管二16排出罐体1,废物在漏网14的作用下留在罐体1内部,可从出料管一15排出罐体1,从而实现固液分离,无需额外进行分离,减少处理流程,使用更加方便,竖刮板11底部固定连接有斜刮板12,斜刮板12和漏网14上表面相接触,在电机3带动搅拌杆一10和搅拌杆二13进行搅拌时,斜刮板12会对漏网14上表面堆积的废物进行刮起,防止废物沉淀,进一步提高搅拌混合效果,出料管一15和漏网14下端出口相连通,竖刮板11远离罐体1的一侧固定连接有搅拌杆二13,搅拌杆二13和搅拌杆一10相互错位,搅拌杆二13和搅拌杆一10反向转动,对内部废物和析出液体充分进行混合,防止搅拌时出现涡流,从而保证液体对废物的析出效果,罐体1外侧一处固定连接有水泵17,罐体1内部上侧固定连接有分流管19,分流管19底部设置有多个喷头20,水泵17上部输出端通过连接管18和分流管19相连通,水泵17的输入端通过连接管18和外部水源相连通,喷头20出水端朝向罐体1内壁,完成混合的装置可通过水泵17将外部水抽入,通过连接管18和分流管19输送向喷头20处,再通过喷头20喷先罐体1内部,对罐体1内壁进行清理,同时电机3带动竖刮板11和斜刮板12转动,对罐体1内壁和漏网14进行刮取,使得装置清洗更加方便,套管9贯穿基座2的底壁并转动连接在罐体1中部。
工作原理:在对废物进行处理时,将废物和析出液体从进料管4放入到罐体1,然后通过驱动电机3工作带动转杆6转动,带动罐体1内部的多个搅拌杆一10进行转动,然后在齿轮一5、齿轮二8和连接齿轮7的作用下使得套管9反向转动,从而使得套管9底部的竖刮板11和搅拌杆二13反向进行转动,对内部废物和析出液体充分进行混合,防止搅拌时出现涡流,从而保证液体对废物的析出效果,在电机3带动搅拌杆一10和搅拌杆二13进行搅拌时,斜刮板12会对漏网14上表面堆积的废物进行刮起,防止废物沉淀,进一步提高搅拌混合效果,经过搅拌混合完成后,关闭电机3,然后将出料管二16打开,从而罐体1内部的液体会通过漏网14然后从出料管二16排出罐体1,废物在漏网14的作用下留在罐体1内部,可从出料管一15排出罐体1,从而实现固液分离,无需额外进行分离,减少处理流程,使用更加方便,完成混合的装置可通过水泵17将外部水抽入,通过连接管18和分流管19输送向喷头20处,再通过喷头20喷先罐体1内部,对罐体1内壁进行清理,同时电机3带动竖刮板11和斜刮板12转动,对罐体1内壁和漏网14进行刮取,使得装置清洗更加方便。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种危险废物处理用混料装置,包括罐体(1),其特征在于:所述罐体(1)上部固定连接有基座(2),所述基座(2)上部固定连接有电机(3),所述电机(3)底部输出端贯穿基座(2)上部并固定连接有转杆(6),所述转杆(6)底部贯穿罐体(1)上部并固定连接多个搅拌杆一(10),所述转杆(6)上部一端固定连接有齿轮一(5),所述转杆(6)外周转动连接有套管(9),所述套管(9)上部固定连接有齿轮二(8),所述齿轮一(5)和齿轮二(8)通过连接齿轮(7)相互啮合,所述套管(9)底部固定连接有多个竖刮板(11),所述竖刮板(11)外侧和罐体(1)内壁相接触,所述罐体(1)底部中部固定连接有出料管一(15),所述罐体(1)底部一侧固定连接有出料管二(16),所述出料管二(16)和出料管一(15)均和罐体(1)内部相连通,所述罐体(1)上部一侧固定连接有进料管(4),所述进料管(4)和罐体(1)内部相连通。
2.根据权利要求1所述的一种危险废物处理用混料装置,其特征在于:所述罐体(1)中部固定连接有漏网(14),所述竖刮板(11)底部固定连接有斜刮板(12),所述斜刮板(12)和漏网(14)上表面相接触。
3.根据权利要求2所述的一种危险废物处理用混料装置,其特征在于:所述出料管一(15)和漏网(14)下端出口相连通。
4.根据权利要求1所述的一种危险废物处理用混料装置,其特征在于:所述竖刮板(11)远离罐体(1)的一侧固定连接有搅拌杆二(13),所述搅拌杆二(13)和搅拌杆一(10)相互错位。
5.根据权利要求1所述的一种危险废物处理用混料装置,其特征在于:所述罐体(1)外侧一处固定连接有水泵(17),所述罐体(1)内部上侧固定连接有分流管(19),所述分流管(19)底部设置有多个喷头(20),所述水泵(17)上部输出端通过连接管(18)和分流管(19)相连通,所述水泵(17)的输入端通过连接管(18)和外部水源相连通。
6.根据权利要求5所述的一种危险废物处理用混料装置,其特征在于:所述喷头(20)出水端朝向罐体(1)内壁。
7.根据权利要求1所述的一种危险废物处理用混料装置,其特征在于:所述套管(9)贯穿基座(2)的底壁并转动连接在罐体(1)中部。
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Denomination of utility model: A mixing device for hazardous waste treatment

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Pledgee: Shandong Liangshan Rural Commercial Bank Co.,Ltd.

Pledgor: Jining Mingde Environmental Protection Technology Co.,Ltd.

Registration number: Y2024980059446