CN212163734U - 一种热熔胶软化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热熔胶软化装置，包括控制模块、软化模块和支撑架，所述支撑架设置在控制模块和软化模块的下方，所述控制模块包括控制箱、控制面板、电源模块和控制器，所述控制面板设置在控制箱的侧壁上，所述软化模块包括储料箱和箱盖，所述储料箱包括箱体、加热棒和软化槽，所述软化槽的底部中心位置设置有一通孔，所述通孔下方连接带有电磁阀开关的管道，所述管道的另一头连接设置在软化槽下方的收集箱，通过进料口进行填料，然后通过加热棒对软化槽内的热熔胶进行软化，再然后通过控制器打开电磁阀开关，使软化后的热熔胶流动到收集箱内，最后将收集箱从箱体一侧取出，这样即便捷也可以有效的防止温度太高发生烫伤的情况出现。

Description

一种热熔胶软化装置

技术领域

本实用新型涉及热熔胶生产技术领域，具体来说，涉及一种热熔胶软化装置。

背景技术

热熔胶是一种可塑性的粘合剂，在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变，而化学特性不变，其无毒无味，属环保型化学产品，因其产品本身系固体，便于包装、运输、存储、无溶剂、无污染、无毒型；以及生产工艺简单，高附加值，黏合强度大、速度快等优点而备受青睐。

目前，由于热熔胶的化学性能非常好所以在制鞋和很多领域都会用到热熔胶，由于热熔胶需要加热软化设备在加热的过程中容易烫伤人体，还不便于取出加热后的热熔胶。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种热熔胶软化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热熔胶软化装置包括控制模块、软化模块和支撑架，所述支撑架设置在控制模块和软化模块的下方，所述控制模块包括控制箱、控制面板、电源模块和控制器，所述电源模块和控制器固定安装在控制箱内，所述控制面板设置在控制箱的侧壁上，所述软化模块包括储料箱和箱盖，所述箱盖通过合页转动连接在储料箱上，所述储料箱包括箱体、加热棒和软化槽，所述软化槽设置在箱体内，所述加热棒均匀设置在软化槽的外壁上，所述软化槽的底部中心位置设置有一通孔，所述通孔下方连接带有电磁阀开关的管道，所述管道的另一头连接设置在软化槽下方的收集箱。

进一步的，所述支撑架包括横杆和竖杆，所述横杆和竖杆之间采用焊接方式连接，所述横杆和竖杆上皆涂刷有防腐蚀油漆。

进一步的，所述控制器为可编程逻辑控制器。

进一步的，所述箱盖的上表面还设置有进料口、排气口和第一手柄，所述排气口安装有单向阀，所述第一手柄上涂有防滑涂料。

进一步的，所述收集箱的一侧设置有第二手柄，通过第二手柄将收集箱从箱体一侧取出。

进一步的，所述控制面板上设置有电源开关和控制按钮，所述电源模块、控制器、加热棒、电磁阀开关、电源开关和控制按钮之间通过电性连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过软化模块设置的储料箱，且储料箱内部设有加热棒和软化槽，通过箱盖上表面设置的进料口进行填料，然后通过控制模块使加热棒对软化槽内的热熔胶进行软化，再然后通过控制器打开电磁阀开关，使软化后的热熔胶经过软化槽底部中心位置设置的通孔流动到收集箱内，最后通过第二手柄将收集箱从箱体一侧取出，这样即便捷也可以有效的防止温度太高发生烫伤的情况出现。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种热熔胶软化装置的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种热熔胶软化装置中储料箱的截面图；

图3是根据本实用新型实施例的一种热熔胶软化装置的箱盖结构示意图。

附图标记：

1、控制箱；2、控制面板；3、电源模块；4、控制器；5、储料箱；6、箱盖；7、箱体；8、加热棒；9、软化槽；10、通孔；11、电磁阀开关；12、收集箱；13、横杆；14、竖杆；15、进料口；16、排气口；17、第一手柄；18、单向阀；19、第二手柄；20、电源开关；21、控制按钮。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：

实施例一：

请参阅图1-3，根据本实用新型实施例的一种热熔胶软化装置，包括控制模块、软化模块和支撑架，所述支撑架设置在控制模块和软化模块的下方，所述控制模块包括控制箱1、控制面板2、电源模块3和控制器4，所述电源模块3和控制器4固定安装在控制箱1内，所述控制面板2设置在控制箱1的侧壁上，所述软化模块包括储料箱5和箱盖6，所述箱盖6通过合页转动连接在储料箱 5上，所述储料箱5包括箱体7、加热棒8和软化槽9，所述软化槽9设置在箱体7内，所述加热棒8均匀设置在软化槽9的外壁上，所述软化槽9的底部中心位置设置有一通孔10，所述通孔10 下方连接带有电磁阀开关11的管道，所述管道的另一头连接设置在软化槽9下方的收集箱12。

通过本实用新型的上述方案，通过软化模块设置的储料箱5，且储料箱5内部设有加热棒8和软化槽9，通过箱盖6上表面设置的进料口15进行填料，然后通过控制模块使加热棒8对软化槽9内的热熔胶进行软化，再然后通过控制器4打开电磁阀开关11，使软化后的热熔胶经过软化槽9底部中心位置设置的通孔10流动到收集箱12内，最后通过第二手柄19将收集箱12从箱体7一侧取出，这样即便捷也可以有效的防止温度太高发生烫伤的情况出现。

实施例二：

请参阅图1-3，对于支撑架来说，所述支撑架包括横杆13和竖杆14，所述横杆13和竖杆14之间采用焊接方式连接，所述横杆 13和竖杆14上皆涂刷有防腐蚀油漆，所述控制器4为可编程逻辑控制器，所述箱盖6的上表面还设置有进料口15、排气口16和第一手柄17，所述排气口16安装有单向阀18，所述第一手柄17上涂有防滑涂料，所述收集箱12的一侧设置有第二手柄19，通过第二手柄19将收集箱12从箱体7一侧取出，所述控制面板2上设置有电源开关20和控制按钮21，所述电源模块3、控制器4、加热棒8、电磁阀开关11、电源开关20和控制按钮21之间通过电性连接。

通过本实用新型的上述方案，横杆13和竖杆14之间采用焊接方式连接，控制器4为可编程逻辑控制器，电源模块3、控制器4、加热棒8、电磁阀开关11、电源开关20和控制按钮21之间通过电性连接。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时，首先通过控制面板2上设置有电源开关20和控制按钮21启动设备，然后通过软化模块设置的储料箱5，且储料箱5内部设有加热棒8和软化槽9，通过箱盖6上表面设置的进料口15进行填料，然后通过控制模块使加热棒8对软化槽9内的热熔胶进行软化，再然后通过控制器4打开电磁阀开关11，使软化后的热熔胶经过软化槽9底部中心位置设置的通孔10流动到收集箱12内，最后通过第二手柄19将收集箱12从箱体7一侧取出，这样即便捷也可以有效的防止温度太高发生烫伤的情况出现。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种热熔胶软化装置，其特征在于，包括控制模块、软化模块和支撑架，所述支撑架设置在控制模块和软化模块的下方，所述控制模块包括控制箱(1)、控制面板(2)、电源模块(3)和控制器(4)，所述电源模块(3)和控制器(4)固定安装在控制箱(1)内，所述控制面板(2)设置在控制箱(1)的侧壁上，所述软化模块包括储料箱(5)和箱盖(6)，所述箱盖(6)通过合页转动连接在储料箱(5)上，所述储料箱(5)包括箱体(7)、加热棒(8)和软化槽(9)，所述软化槽(9)设置在箱体(7)内，所述加热棒(8)均匀设置在软化槽(9)的外壁上，所述软化槽(9)的底部中心位置设置有一通孔(10)，所述通孔(10)下方连接带有电磁阀开关(11)的管道，所述管道的另一头连接设置在软化槽(9)下方的收集箱(12)。

2.根据权利要求1所述的一种热熔胶软化装置，其特征在于，所述支撑架包括横杆(13)和竖杆(14)，所述横杆(13)和竖杆(14)之间采用焊接方式连接，所述横杆(13)和竖杆(14)上皆涂刷有防腐蚀油漆。

3.根据权利要求1所述的一种热熔胶软化装置，其特征在于，所述控制器(4)为可编程逻辑控制器。

4.根据权利要求1所述的一种热熔胶软化装置，其特征在于，所述箱盖(6)的上表面还设置有进料口(15)、排气口(16)和第一手柄(17)，所述排气口(16)安装有单向阀(18)，所述第一手柄(17)上涂有防滑涂料。

5.根据权利要求1所述的一种热熔胶软化装置，其特征在于，所述收集箱(12)的一侧设置有第二手柄(19)，通过第二手柄(19)将收集箱(12)从箱体(7)一侧取出。

6.根据权利要求1所述的一种热熔胶软化装置，其特征在于，所述控制面板(2)上设置有电源开关(20)和控制按钮(21)，所述电源模块(3)、控制器(4)、加热棒(8)、电磁阀开关(11)、电源开关(20)和控制按钮(21)之间通过电性连接。

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