CN212333139U - 一种高纯铜颗粒包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高纯铜颗粒包装机，属于高纯铜技术领域，包括机壳，机壳的一侧设有U型安装槽，机壳的顶端固定连接有胶液箱，胶液箱的一侧固定连接有胶液泵，U型安装槽内安装有点胶机构，U型安装槽内安装有封口机构且靠近点胶机构的一侧，封口机构上安装有电机，本实用新型的有益效果是：本包装机采用半自动式，通过先对包装袋密封口两内侧进行注胶，在通过两个碾压轮进行碾压，密封口内胶液在碾压时，胶液向两侧流动，使密封口胶液均匀，碾压过程中，在由加热环进行热封配合胶液，达到更高效的密封性，整体结构合理，操作简单，使用便捷，密封端平整，不错位，不会产生细小的缝隙，大大的提高了密封性，不易脱胶等特点。

Description

一种高纯铜颗粒包装机

技术领域

本实用新型涉及一种包装机，特别涉及一种高纯铜颗粒包装机，属于高纯铜技术领域。

背景技术

简单来说，包装机就是把产品包装起来的机器，高纯铜颗粒一般在包装袋内，通过包装机对包装袋开口进行密封，包装袋密封方式种类很多，现今大部分包装机的袋口密封方式，通常是对密封端夹持进行热封，这样的方式存在弊端，密封端不平整，易错位，造成细小的缝隙，虽然高效，易出错等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高纯铜颗粒包装机，以解决上述背景技术中提出的现今大部分包装机的袋口密封方式，通常是对密封端夹持进行热封，这样的方式存在弊端，密封端不平整，易错位，造成细小的缝隙，虽然高效，易出错等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高纯铜颗粒包装机，包括机壳，所述机壳的一侧设有U型安装槽，所述机壳的顶端固定连接有胶液箱，所述胶液箱的一侧固定连接有胶液泵，所述U型安装槽内安装有点胶机构，所述U型安装槽内安装有封口机构且靠近点胶机构的一侧，所述封口机构上安装有电机。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述点胶机构包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端固定连接在U型安装槽对应侧壁上，所述电动伸缩杆远离U型安装槽的一端固定连接有蓄胶箱，所述蓄胶箱远离电动伸缩杆的一侧固定连接有喷胶板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述封口机构设有一对分别安装在U型安装槽对应顶端和底端上且相对，所述封口机构包括碾压轮，所述碾压轮相远离的两侧均设有侧板且通过活动轴与其活动连接，所述侧板固定连接在U型安装槽对应顶端或底端上，两个所述碾压轮上下相对，所述碾压轮上套有加热环。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述蓄胶箱和喷胶板内均设有空腔且贯通，所述喷胶板顶端和底端两侧和中部均设有若干个喷孔，所述蓄胶箱上固定连接有输胶管且另一端固定连接在胶液泵的输出端上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机固定连接在其中一个侧板上，且对应的碾压轮活动轴的一端固定连接在电机的输出端上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种高纯铜颗粒包装机，采用半自动式，通过先对包装袋密封口两内侧进行注胶，在通过两个碾压轮进行碾压，密封口内胶液在碾压时，胶液向两侧流动，使密封口胶液均匀，碾压过程中，在由加热环进行热封配合胶液，达到更高效的密封性，整体结构合理，操作简单，使用便捷，密封端平整，不错位，不会产生细小的缝隙，大大的提高了密封性，不易脱胶等特点。

附图说明

图1为本实用新型立体的结构示意图；

图2为本实用新型侧视的平面结构示意图；

图3为本实用新型点胶机构的立体结构示意图；

图4为本实用新型碾压轮的立体结构示意图。

图中：1、机壳；2、U型安装槽；3、胶液箱；4、胶液泵；5、点胶机构；6、封口机构；7、电机；51、电动伸缩杆；52、蓄胶箱；53、喷胶板；61、碾压轮；62、加热环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供了一种高纯铜颗粒包装机，包括机壳1，机壳1的一侧设有U型安装槽2，机壳1的顶端固定连接有胶液箱3，胶液箱3的一侧固定连接有胶液泵4，U型安装槽2内安装有点胶机构5，U型安装槽2内安装有封口机构6且靠近点胶机构5的一侧，封口机构6上安装有电机7。

点胶机构5包括电动伸缩杆51，电动伸缩杆51的一端固定连接在U型安装槽2对应侧壁上，电动伸缩杆51远离U型安装槽2的一端固定连接有蓄胶箱52，蓄胶箱52远离电动伸缩杆51的一侧固定连接有喷胶板53，封口机构6设有一对分别安装在U型安装槽2对应顶端和底端上且相对，封口机构6包括碾压轮61，碾压轮61相远离的两侧均设有侧板且通过活动轴与其活动连接，侧板固定连接在U型安装槽2对应顶端或底端上，两个碾压轮61上下相对，碾压轮61上套有加热环62，蓄胶箱52和喷胶板53内均设有空腔且贯通，喷胶板53顶端和底端两侧和中部均设有若干个喷孔，蓄胶箱52上固定连接有输胶管且另一端固定连接在胶液泵4的输出端上，本包装机采用半自动式，通过先对包装袋密封口两内侧进行注胶，在通过两个碾压轮61进行碾压，密封口内胶液在碾压时，胶液向两侧流动，使密封口胶液均匀，碾压过程中，在由加热环62进行热封配合胶液，达到更高效的密封性，电机7固定连接在其中一个侧板上，且对应的碾压轮61活动轴的一端固定连接在电机7的输出端上，整体结构合理，操作简单，使用便捷，密封端平整，不错位，不会产生细小的缝隙，大大的提高了密封性，不易脱胶等特点。

具体使用时，本实用新型一种高纯铜颗粒包装机，驱动电动伸缩杆51带动蓄胶箱52伸缩，双手分别将包装袋密封口两端捏住，将密封口打开，喷胶板53插入密封口内，驱动胶液泵4抽取胶液箱3内部胶液注入蓄胶箱52内，通过喷胶板53上喷胶孔均匀的喷在包装袋密封口内上下内侧上，喷胶完成后，驱动电动伸缩杆51带动蓄胶箱52复位使喷胶板53从密封口拔出，然后平行将包装袋密封端一边对准两个碾压轮61之间，电机7驱动碾压轮61转动，利用两个碾压轮61夹持滚动，对密封端平行碾压，碾压过程中，加热环62对密封端进行加热，配合碾压进行密封，碾压轮61一端轴心均固定连接有电线，通过电源利用电线对碾压轮61进行加热，碾压轮61为电阻体，碾压轮61采用导热金属，利用碾压轮61导热性质对加热环62进行热传导，使加热环62加热，其中碾压轮61对应电机7的活动轴，两者之间设有绝缘端，使导热与电机7隔离。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种高纯铜颗粒包装机，其特征在于，包括机壳(1)，所述机壳(1)的一侧设有U型安装槽(2)，所述机壳(1)的顶端固定连接有胶液箱(3)，所述胶液箱(3)的一侧固定连接有胶液泵(4)，所述U型安装槽(2)内安装有点胶机构(5)，所述U型安装槽(2)内安装有封口机构(6)且靠近点胶机构(5)的一侧，所述封口机构(6)上安装有电机(7)。

2.根据权利要求1所述的一种高纯铜颗粒包装机，其特征在于，所述点胶机构(5)包括电动伸缩杆(51)，所述电动伸缩杆(51)的一端固定连接在U型安装槽(2)对应侧壁上，所述电动伸缩杆(51)远离U型安装槽(2)的一端固定连接有蓄胶箱(52)，所述蓄胶箱(52)远离电动伸缩杆(51)的一侧固定连接有喷胶板(53)。

3.根据权利要求1所述的一种高纯铜颗粒包装机，其特征在于，所述封口机构(6)设有一对分别安装在U型安装槽(2)对应顶端和底端上且相对，所述封口机构(6)包括碾压轮(61)，所述碾压轮(61)相远离的两侧均设有侧板且通过活动轴与其活动连接，所述侧板固定连接在U型安装槽(2)对应顶端或底端上，两个所述碾压轮(61)上下相对，所述碾压轮(61)上套有加热环(62)。

4.根据权利要求2所述的一种高纯铜颗粒包装机，其特征在于，所述蓄胶箱(52)和喷胶板(53)内均设有空腔且贯通，所述喷胶板(53)顶端和底端两侧和中部均设有若干个喷孔，所述蓄胶箱(52)上固定连接有输胶管且另一端固定连接在胶液泵(4)的输出端上。

5.根据权利要求3所述的一种高纯铜颗粒包装机，其特征在于，所述电机(7)固定连接在其中一个侧板上，且对应的碾压轮(61)活动轴的一端固定连接在电机(7)的输出端上。

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