CN209905220U - 一种定量包装用热封口结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种定量包装用热封口结构,包括第一壳体和第二壳体,第一壳体内部底部的两侧分别固定安装有第一电推杆和第二电推杆,第一电推杆的顶端和第二电推杆的顶端均通过连接板与第二壳体底端的两侧转动连接,两个连接板的中部固定设有转轴螺栓,第一壳体顶端的中部和第二壳体顶端的中部分别对应固定安装有第一热封片和第二热封片,本实用新型一种定量包装用热封口结构,通过固定安装的第一隔热瓷片和第二隔热瓷片,方便对热封口处的两侧进行隔热保护,避免造成损伤出现泄漏;通过固定安装的第一电推杆和第二电推杆,方便第二热封片进行自动升降,节省了对包装袋的热封装时间,提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种热封口结构,特别涉及一种定量包装用热封口结构,属于包装技术领域。
背景技术
热封口结构是将充填有包装物的容器进行封口的机械,在产品装入包装容器后,为了使产品得以密封保存,保持产品质量,避免产品流失,需要对包装容器进行封口,这种操作是在热封口结构上完成的,充填时包装袋热封处最容易出现泄漏,因此选择合适的热封材料以及热封参数可以降低生产线的废品率;热压封合是用某种方式加热封口处材料,使其达到粘流状态后加压使之粘封,一般用热封口结构或热压封口机完成,在实际使用时包装袋的热封口处材料处的损伤大部分也发生在热封部分的两侧,容易出现泄漏且无法有效提高包装物整体的封装效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种定量包装用热封口结构,以解决上述背景技术中提出的一般用热封口结构在实际使用时包袋的热封口两侧容易出现损伤和泄漏的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种定量包装用热封口结构,包括第一壳体和第二壳体,所述第一壳体内部底部的两侧分别固定安装有第一电推杆和第二电推杆,所述第一电推杆的顶端和第二电推杆的顶端均通过连接板与第二壳体底端的两侧转动连接,两个所述连接板的中部固定设有转轴螺栓,所述第一壳体顶端的中部和第二壳体顶端的中部分别对应固定安装有第一热封片和第二热封片,所述第一热封片的两侧和第二热封片的两侧分别对应安装有第一隔热瓷片和第二隔热瓷片,所述第一壳体正面的底部固定安装有侧门,所述第二壳体的一端与移动把手的一端螺纹连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述侧门正面的中部固定安装有门把手。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述移动把手的表面固定套设有橡胶套。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第二壳体顶端的一侧固定设有固定螺纹杆。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一壳体的底部固定安装有冷却箱,所述冷却箱顶端的中部固定设有进液口。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一壳体顶部的一侧固定安装有开关按键,所述开关按键的表面固定安装有第一热封片开关、第二热封片开关、第一电推杆开关和第二电推杆开关,所述第一热封片、第二热封片、第一电推杆和第二电推杆分别通过第一热封片开关、第二热封片开关、第一电推杆开关和第二电推杆开关与电源电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型一种定量包装用热封口结构;通过固定安装的第一隔热瓷片和第二隔热瓷片,方便对热封口处的两侧进行隔热保护,避免造成损伤出现泄漏;通过固定安装的第一电推杆和第二电推杆,方便第二热封片进行自动升降,节省了对包装袋的热封装时间,提高了工作效率;通过固定设有的连接板,方便对转轴螺栓进行安装固定;通过固定设有的转轴螺栓和移动把手,方便在封装较少的包装袋或者第一电推杆和第二电推杆无法使用的情况下进行人工封装;通过固定设有的侧门,方便对冷却箱添加冷却液。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的剖面结构示意图;
图3为本实用新型的局部结构示意图。
图中:1、第一壳体;2、开关按键;3、门把手;4、侧门;5、第一热封片;6、第一电推杆;7、第二壳体;8、橡胶套;9、移动把手;10、第二电推杆;11、转轴螺栓;12、第二热封片;13、第二隔热瓷片;14、固定螺纹杆;15、第一隔热瓷片;16、冷却箱;17、连接板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供了一种定量包装用热封口结构,包括第一壳体1和第二壳体7,第一壳体1内部底部的两侧分别固定安装有第一电推杆6和第二电推杆10,第一电推杆6的顶端和第二电推杆10的顶端均通过连接板17与第二壳体7底端的两侧转动连接,两个连接板17的中部固定设有转轴螺栓11,第一壳体1顶端的中部和第二壳体7顶端的中部分别对应固定安装有第一热封片5和第二热封片12,第一热封片5的两侧和第二热封片12的两侧分别对应安装有第一隔热瓷片15和第二隔热瓷片13,第一壳体1正面的底部固定安装有侧门4,第二壳体7的一端与移动把手9的一端螺纹连接。
优选的,侧门4正面的中部固定安装有门把手3,方便对侧门4开关添加冷却液。
优选的,移动把手9的表面固定套设有橡胶套8,方便对移动把手9进行保护。
优选的,第二壳体7顶端的一侧固定设有固定螺纹杆14,方便对移动把手9进行安装固定。
优选的,第一壳体1的底部固定安装有冷却箱16,冷却箱16顶端的中部固定设有进液口,方便添加冷却液。
优选的,第一壳体1顶部的一侧固定安装有开关按键2,开关按键2的表面固定安装有第一热封片开关、第二热封片开关、第一电推杆开关和第二电推杆开关,第一热封片5、第二热封片12、第一电推杆6和第二电推杆10分别通过第一热封片开关、第二热封片开关、第一电推杆开关和第二电推杆开关与电源电性连接,方便对该结构进行控制。
具体使用时,本实用新型一种定量包装用热封口结构,打开第一热封片开关、第二热封片开关对该热封口结构进行预热,然后将包装袋的热封口处放置在第二热封片12上面,打开第一电推杆开关和第二电推杆开关,随着第一电推杆6和第二电推杆10的缩短带动第二壳体7和第二热封片12向下移动,当第二热封片12移动到底端时,通过加热后的第一热封片5和第二热封片12对加热封口处材料加热使其达到粘流状态,然后加压使之粘封,通过第一隔热瓷片15和第二隔热瓷片13可以防止热封口处材料两侧包装袋损坏,降低了热封装的废品率,当热封装完成第一电推杆6和第二电推杆10进行伸长时,更换新的包装袋进行封装,当封装的包装袋较少,打开第一电推杆开关和第二电推杆开关,让第一电推杆6和第二电推杆10收缩到第一壳体1的顶端,取下第二电推杆10的转轴螺栓11,通过移动把手9让第二热封片12的一端绕着第一电推杆6的顶端转动到第一热封片5的顶端进行人工热封装,封装完成后关闭第一热封片开关、第二热封片开关。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种定量包装用热封口结构,包括第一壳体(1)和第二壳体(7),其特征在于,所述第一壳体(1)内部底部的两侧分别固定安装有第一电推杆(6)和第二电推杆(10),所述第一电推杆(6)的顶端和第二电推杆(10)的顶端均通过连接板(17)与第二壳体(7)底端的两侧转动连接,两个所述连接板(17)的中部固定设有转轴螺栓(11),所述第一壳体(1)顶端的中部和第二壳体(7)顶端的中部分别对应固定安装有第一热封片(5)和第二热封片(12),所述第一热封片(5)的两侧和第二热封片(12)的两侧分别对应安装有第一隔热瓷片(15)和第二隔热瓷片(13),所述第一壳体(1)正面的底部固定安装有侧门(4),所述第二壳体(7)的一端与移动把手(9)的一端螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种定量包装用热封口结构,其特征在于:所述侧门(4)正面的中部固定安装有门把手(3)。
3.根据权利要求1所述的一种定量包装用热封口结构,其特征在于:所述移动把手(9)的表面固定套设有橡胶套(8)。
4.根据权利要求1所述的一种定量包装用热封口结构,其特征在于:所述第二壳体(7)顶端的一侧固定设有固定螺纹杆(14)。
5.根据权利要求1所述的一种定量包装用热封口结构,其特征在于:所述第一壳体(1)的底部固定安装有冷却箱(16),所述冷却箱(16)顶端的中部固定设有进液口。
6.根据权利要求1所述的一种定量包装用热封口结构,其特征在于:所述第一壳体(1)顶部的一侧固定安装有开关按键(2),所述开关按键(2)的表面固定安装有第一热封片开关、第二热封片开关、第一电推杆开关和第二电推杆开关,所述第一热封片(5)、第二热封片(12)、第一电推杆(6)和第二电推杆(10)分别通过第一热封片开关、第二热封片开关、第一电推杆开关和第二电推杆开关与电源电性连接。
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