CN214058097U - 一种用于食品包装的自动封口机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于封口机技术领域，一种用于食品包装的自动封口机，包括封口机主体，封口机主体的下方设置有底座，封口机主体的前端设置有进线孔，进线孔的内部设置有电源线，电源线的一端设置有三角插头，封口机主体的底部设置有防滑块，封口机主体的上方设置有加热板。本实用新型通过设置温度调节旋钮、控制面板、加热板、封口板、解决了加热温度不容易控制，封口时封边不正密封不完全的问题，通过设置转接块、安装座、固定轴、电动伸缩顶杆，解决了停止工作后，内部残留有余温散热慢，封口后不能够实现自动弹起的问题。

Description

一种用于食品包装的自动封口机

技术领域

本实用新型涉及封口机技术领域，具体为一种用于食品包装的自动封口机。

背景技术

食品包装封口可以保护食品在离开工厂到消费者手中的流通过程中，不易受到生物的、化学的、物理的外来因素的损害，食品包装能保持食品本身稳定，既方便食品的食用，又表现了食品外观，吸引了消费者，具有物质成本以外的价值。因此，食品包装封口也是食品制造中不可分的一部分，日常食品包装封口主要利用封口机进行，封口机是将充填有包装物的容器进行封口的机械。

现有的用于食品包装的自动封口机在使用时会发现，加热温度不容易控制，封口时封边不正密封不完全，影响食品包装袋内的食品质量，封口机停止工作后，内部仍然会残留有余温，封口机封口后不能够实现自动弹起。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于食品包装的自动封口机，解决了加热温度不容易控制，封口时封边不正密封不完全，停止工作后，内部残留有余温散热慢，封口后不能够实现自动弹起的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括封口机主体，封口机主体的下方设置有底座，封口机主体的前端设置有进线孔，进线孔的内部设置有电源线，电源线的一端设置有三角插头，封口机主体的底部设置有防滑块，封口机主体的上方设置有加热板，其特征在于：封口机主体的一端设置有温度调节旋钮，进线孔的一侧设置有控制面板，加热板的上方设置有封口板，封口板的上方设置有上机架，上机架的一端设置有转接块，转接块与上机架之间设置有固定栓，转接块的一端设置有安装座，安装座与转接块之间设置有固定轴，上机架的另一端设置有手柄，手柄的下方设置有电动伸缩顶杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，底座的长宽尺寸比封口机主体的长宽尺寸稍大，底座侧边设置有卡槽，底座与封口机主体卡接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，温度调节旋钮为圆柱体，温度调节旋钮与封口机主体连接处设置有固定螺栓，温度调节旋钮与封口机主体听过固定螺栓固定安装。

作为本实用新型的一种优选技术方案，加热板为长方体形状，加热板两端设置有卡块，封口机主体与加热板连接处对应设置有卡接槽，加热板和封口机主体插接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，封口板为凹槽形，封口板的凹槽宽度比加热板的宽度稍宽，封口板顶部开设有孔洞，封口板与上机架固定安装。

作为本实用新型的一种优选技术方案，转接块的两端均开设有孔洞，转接块的宽度比上机架的宽度稍宽，转接块通过固定栓与上机架插接，转接块通过固定轴与安装座转动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，电动伸缩顶杆为圆柱状，电动伸缩顶杆与封口机主体焊接，电动伸缩顶杆的顶部设置有内螺纹孔洞，电动伸缩顶杆与手柄螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于食品包装的自动封口机，具备以下有益效果：

1、该一种用于食品包装的自动封口机，通过设置温度调节旋钮、控制面板、加热板、封口板、解决了加热温度不容易控制，封口时封边不正密封不完全的问题。

2、该一种用于食品包装的自动封口机，通过设置转接块、安装座、固定轴、电动伸缩顶杆，解决了停止工作后，内部残留有余温散热慢，封口后不能够实现自动弹起的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构的示意图；

图2为本实用新型结构的底座示意图；

图3为本实用新型结构的上机盖剖面示意图；

图4为本实用新型结构的电动伸缩顶杆示意图。

图中：1、封口机主体；2、底座；3、温度调节旋钮；4、进线孔；5、电源线；6、三角插头；7、控制面板；8、防滑块；9、加热板；10、封口板；11、上机架；12、转接块；13、固定栓；14、安装座；15、固定轴；16、手柄；17、电动伸缩顶杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实施方案中：一种用于食品包装的自动封口机，包括封口机主体1，封口机主体1的下方设置有底座2，封口机主体1的前端设置有进线孔4，进线孔4的内部设置有电源线5，电源线5的一端设置有三角插头6，封口机主体1的底部设置有防滑块8，封口机主体1的上方设置有加热板9，其特征在于：封口机主体1的一端设置有温度调节旋钮3，进线孔4的一侧设置有控制面板7，加热板9的上方设置有封口板10，封口板10的上方设置有上机架11，上机架11的一端设置有转接块12，转接块12与上机架11之间设置有固定栓13，转接块12的一端设置有安装座14，安装座14与转接块12之间设置有固定轴15，上机架11的另一端设置有手柄16，手柄16的下方设置有电动伸缩顶杆17；底座2的设置保证自动封口机得稳定性，进线孔4的设置方便电源线5的接入，电源线5和三角插头6的设置方便外部电源输送进自动封口机内部，防滑块8的设置保证自动封口机在使用时不移动，加热板9的设置方便对封口袋进行加热，封口板10的设置便于将封边封整齐，上机架11方便机器散热以及机器加热口的开闭，转接块12、固定栓13、安装座14的设置方便上机架11的安装，固定轴15的设置方便上机架11的转转动，手柄16的设置方便对自动封口机的移动，电动伸缩顶杆17的设置方便自动封口机内部残留有余温散热慢以及实现封口后自动回弹。

本实施例中，底座2的长宽尺寸比封口机主体1的长宽尺寸稍大，底座2侧边设置有卡槽，底座2与封口机主体1卡接，温度调节旋钮3为圆柱体，温度调节旋钮3与封口机主体1连接处设置有固定螺栓，温度调节旋钮3与封口机主体1听过固定螺栓固定安装，加热板9为长方体形状，加热板9两端设置有卡块，封口机主体1与加热板9连接处对应设置有卡接槽，加热板9和封口机主体1插接，封口板10为凹槽形，封口板10的凹槽宽度比加热板9的宽度稍宽，封口板10顶部开设有孔洞，封口板10与上机架11固定安装，转接块12的两端均开设有孔洞，转接块12的宽度比上机架11的宽度稍宽，转接块12通过固定栓13与上机架11插接，转接块12通过固定轴15与安装座14转动连接，电动伸缩顶杆17为圆柱状，电动伸缩顶杆17与封口机主体1焊接，电动伸缩顶杆17的顶部设置有内螺纹孔洞，电动伸缩顶杆17与手柄16螺纹连接；将底座2的长宽尺寸设计的比封口机主体1的长宽尺寸稍大可以方便底座2的安装，温度调节旋钮3通过螺栓方便固定安装，加热板9设计成长方体方便对包装袋口加热，将封口板10的凹槽宽度设计成比加热板9的宽度稍宽可以更好的封口避免封边不正，封口板10的顶部开设有孔洞方便其安装固定，转接块12、固定栓13、安装座14的设置可以更好的方便上机架11的安装固定，电动伸缩顶杆17的顶部设置有内螺纹孔洞可以更好的方便安装拆卸。

本实施例中和三角插头、电动伸缩顶杆为已经公开的广泛运用于日常生活的已知技术，其中三角插头的型号为GNT-10，其中电动伸缩顶杆的型号为JNL80。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型为一种食品包装封口机，在使用时，封口机主体1和上机架11构成了整个食品包装封口机的主体部分，转接块12通过固定轴15固定于封口机主体1的底部，电源线5和三角插头6用于自动封口机通电，温度调节旋钮3用于调节加热板9的加热温度，当电加热板9加热到一定温度后，将包装袋封口处放置于加热板9附近，通过控制面板7控制上封口板10通过电动伸缩顶杆17与加热板9相对活动，当二者接触时，能够实现对包装袋进行封口，封口板10能够在电动伸缩顶杆17的作用下自动弹起，节省了人力并且提高了工作效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于食品包装的自动封口机，包括封口机主体(1)，所述封口机主体(1)的下方设置有底座(2)，所述封口机主体(1)的前端设置有进线孔(4)，所述进线孔(4)的内部设置有电源线(5)，所述电源线(5)的一端设置有三角插头(6)，所述封口机主体(1)的底部设置有防滑块(8)，所述封口机主体(1)的上方设置有加热板(9)，其特征在于：所述封口机主体(1)的一端设置有温度调节旋钮(3)，所述进线孔(4)的一侧设置有控制面板(7)，所述加热板(9)的上方设置有封口板(10)，所述封口板(10)的上方设置有上机架(11)，所述上机架(11)的一端设置有转接块(12)，所述转接块(12)与上机架(11)之间设置有固定栓(13)，所述转接块(12)的一端设置有安装座(14)，所述安装座(14)与转接块(12)之间设置有固定轴(15)，所述上机架(11)的另一端设置有手柄(16)，所述手柄(16)的下方设置有电动伸缩顶杆(17)。

2.根据权利要求1所述的一种用于食品包装的自动封口机，其特征在于：所述底座(2)的长宽尺寸比封口机主体(1)的长宽尺寸稍大，所述底座(2)侧边设置有卡槽，所述底座(2)与封口机主体(1)卡接。

3.根据权利要求1所述的一种用于食品包装的自动封口机，其特征在于：所述温度调节旋钮(3)为圆柱体，所述温度调节旋钮(3)与封口机主体(1)连接处设置有固定螺栓，所述温度调节旋钮(3)与封口机主体(1)听过固定螺栓固定安装。

4.根据权利要求1所述的一种用于食品包装的自动封口机，其特征在于：所述加热板(9)为长方体形状，所述加热板(9)两端设置有卡块，所述封口机主体(1)与加热板(9)连接处对应设置有卡接槽，所述加热板(9)和封口机主体(1)插接。

5.根据权利要求1所述的一种用于食品包装的自动封口机，其特征在于：所述封口板(10)为凹槽形，所述封口板(10)的凹槽宽度比加热板(9)的宽度稍宽，所述封口板(10)顶部开设有孔洞，所述封口板(10)与上机架(11)固定安装。

6.根据权利要求1所述的一种用于食品包装的自动封口机，其特征在于：所述转接块(12)的两端均开设有孔洞，所述转接块(12)的宽度比上机架(11)的宽度稍宽，所述转接块(12)通过固定栓(13)与上机架(11)插接，所述转接块(12)通过固定轴(15)与安装座(14)转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于食品包装的自动封口机，其特征在于：所述电动伸缩顶杆(17)为圆柱状，所述电动伸缩顶杆(17)与封口机主体(1)焊接，所述电动伸缩顶杆(17)的顶部设置有内螺纹孔洞，所述电动伸缩顶杆(17)与手柄(16)螺纹连接。

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