CN220682776U - 新型真空封装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了新型真空封装机，包括底座和顶盖，底座的一端铰接有顶盖，底座的底端开设有收纳结构，收纳结构包括收纳槽、限位夹和限位槽，收纳槽开设于底座底部的一端，收纳结构内部的一侧设置有电源线，顶盖的一端固定连接有限位凸块，顶盖的两侧均固定连接有对接结构，限位凸块的上方设置有限位结构，限位结构的下方设置有电热条，限位凸块的两侧均设置有气孔。本实用新型通过设置有收纳结构，在底座的底端开设收纳槽，使电源线缠绕在限位夹内侧，并在限位槽的作用下对缠绕的电源线进行限位按压，以此使该真空封装机不使用时电源线可整齐收纳在收纳槽内部，实现了对电源线的便捷收纳。

Description

新型真空封装机

技术领域

本实用新型涉及真空封装机技术领域，特别涉及新型真空封装机。

背景技术

真空封装机作为一种辅助包装的电子设备，通过真空封装机将包装袋内空气抽取至真空，并对包装袋进行封装处理，以此使包装物处于真空状态在缩小其占空空间的同时延长其保存时间，而在一些办公室工作人员来说不仅可以使用该真空封装机将食物、水果、办公用具等物进行包装，以此便于办公室人员的日常工作。

为此，公开号为CN215591103U的专利说明书中公开了一种密封性好的真空封装机，包括下壳体、下盖、上盖，所述下壳体与下盖之间形成有一个空腔，所述空腔内固定有抽真空模块、加热模块、电路板，所述加热模块包括第一导电片、第二导电片、连接在所述第一导电片与所述第二导电片之间的电热片，所述下壳体上端设有镂空槽，所述电热片位于所述镂空槽内侧，所述上盖下端设有条形垫块，所述条形垫块可插入所述镂空槽内侧，所述下壳体上固定有下垫圈，所述进气嘴位于所述下垫圈内侧，所述上盖下端设有与所述下垫圈相配合的上垫圈。本实用新型的真空封装机，具有良好的密封性，保证了包装的真空。上述真空封装机在进行使用时具有较好的封装效果，但仍存在一些问题：

1、上述真空封装机在进行使用时需使用电源线将其通电并运行，对于空间有限的办公室来说，较为杂乱的电源线较为影响办公人员的日常办公。

2、上述真空封装机在进行使用时，由于包装袋表面较为光滑，在长时间使用时其压合用橡胶垫因频繁较大力度挤压易造成其磨损与萎缩。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供新型真空封装机，用以解决现有的真空封装机电源线不便收纳的缺陷。

(二)实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：新型真空封装机，包括底座和顶盖，所述底座的一端铰接有顶盖，所述底座的底端开设有收纳结构，所述收纳结构包括收纳槽、限位夹和限位槽，所述收纳槽开设于底座底部的一端，所述收纳结构内部的一侧设置有电源线，所述顶盖的一端固定连接有限位凸块，所述顶盖的两侧均固定连接有对接结构，所述限位凸块的上方设置有限位结构，所述限位结构的下方设置有电热条，所述限位凸块的两侧均设置有气孔。

使用时，将需包装的物品放置于指定包装袋内，随后将包装袋开口处平整放置于底座的顶部，随后闭合顶盖使底座与顶盖对接，此时包装袋开口处被处于底座与顶盖位置的限位凸块所夹持，随后启动该真空封装机使底座内部真空泵抽取包装袋内空气，使包装袋内逐渐处于真空状态，随后电热条通电并产生热量，使包装袋开口处因热量而逐渐封口闭合。

优选的，所述限位结构包括凹槽、支撑条、弹簧和夹持橡胶条，所述凹槽开设于底座顶部一端的内部，所述凹槽的内部滑动连接有支撑条，所述支撑条的底端固定连接有弹簧，所述弹簧的顶端固定连接有夹持橡胶条，由于夹持橡胶条的挤压力度有限，以此避免挤压力度过大使夹持橡胶条萎缩变形。

优选的，所述凹槽与支撑条呈滑动结构，所述弹簧在支撑条的底端呈等间距分布，以此对包装袋进行挤压。

优选的，所述对接结构包括卡扣片、弹片和定位凸块，所述卡扣片固定连接于顶盖的两侧，所述底座两侧的内部均设置有弹片，所述弹片一侧的顶端固定连接有定位凸块，底座与顶盖对接闭合时具有一定弹力的弹片将推动定位凸块卡入卡扣片内部孔洞处。

优选的，所述卡扣片关于顶盖的垂直中心线呈对称分布，所述卡扣片与定位凸块呈卡合结构，以此使底座与顶盖的对接更加稳定。

优选的，所述收纳槽内部的顶端固定连接有限位夹，所述限位夹内部侧的底端开设有限位槽，在限位槽的作用下对缠绕的电源线进行限位按压，以此使该真空封装机不使用时电源线可整齐收纳在收纳槽内部。

优选的，所述限位槽在限位夹内部的底端开设有若干个，且若干个所述限位槽在限位夹内部的底端呈等间距分布，以此避免电源线出现窜动。

(三)有益效果

本实用新型提供的新型真空封装机，其优点在于：通过设置有收纳结构，在底座的底端开设收纳槽，使电源线缠绕在限位夹内侧，并在限位槽的作用下对缠绕的电源线进行限位按压，以此使该真空封装机不使用时电源线可整齐收纳在收纳槽内部，实现了对电源线的便捷收纳；

通过设置有限位结构，在限位结构封装前方设置夹持橡胶条，并在弹簧的弹力作用下使支撑条推动夹持橡胶条对包装袋进行挤压，以此使包装袋在真空封装时外界空气不会进入包装袋内部，且由于夹持橡胶条的挤压力度有限，以此避免挤压力度过大使夹持橡胶条萎缩变形，实现了对包装袋的挤压固定；

通过设置有对接结构，在顶盖两侧均固定卡扣片，使底座与顶盖对接闭合时具有一定弹力的弹片将推动定位凸块卡入卡扣片内部孔洞处，以此使底座与顶盖保持对接闭合状态，从而使该真空封装机的使用较为便捷，实现了对该真空封装机的加固闭合。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的仰视结构示意图；

图4为本实用新型的限位结构三维局部结构示意图；

图5为本实用新型的侧视结构示意图；

图6为本实用新型的图5中A处局部剖面放大结构示意图；

图7为本实用新型的收纳结构三维局部结构示意图。

图中：1、底座；2、顶盖；3、限位凸块；4、限位结构；401、凹槽；402、支撑条；403、弹簧；404、夹持橡胶条；5、电热条；6、对接结构；601、卡扣片；602、弹片；603、定位凸块；7、气孔；8、收纳结构；801、收纳槽；802、限位夹；803、限位槽；9、电源线。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-7，本实用新型提供的新型真空封装机，包括底座1和顶盖2，底座1的一端铰接有顶盖2，收纳结构8内部的一侧设置有电源线9，顶盖2的一端固定连接有限位凸块3，限位结构4的下方设置有电热条5，限位凸块3的两侧均设置有气孔7，底座1的底端开设有收纳结构8，收纳结构8包括收纳槽801、限位夹802和限位槽803，收纳槽801开设于底座1底部的一端，收纳槽801内部的顶端固定连接有限位夹802，限位夹802内部侧的底端开设有限位槽803，限位槽803在限位夹802内部的底端开设有若干个，且若干个限位槽803在限位夹802内部的底端呈等间距分布。

基于实施例1的新型真空封装机工作原理是，在该真空封装机进行使用时，将需包装的物品放置于指定包装袋内，随后将包装袋开口处平整放置于底座1的顶部，随后闭合顶盖2使底座1与顶盖2对接，此时包装袋开口处被处于底座1与顶盖2位置的限位凸块3所夹持，随后启动该真空封装机使底座1内部真空泵抽取包装袋内空气，使包装袋内逐渐处于真空状态，随后电热条5通电并产生热量，使包装袋开口处因热量而逐渐封口闭合，而在该真空封装机进行使用时，需将电源线9插入指定通电插口处，而在该真空封装机不使用时，为避免电源线9摆放较为杂乱影响办公室日常办公，为此在底座1的底端开设收纳槽801，使电源线9缠绕在限位夹802内侧，并在限位槽803的作用下对缠绕的电源线9进行限位按压，以此使该真空封装机不使用时电源线9可整齐收纳在收纳槽801内部。

实施例二

本实施例还包括：限位凸块3的上方设置有限位结构4，限位结构4包括凹槽401、支撑条402、弹簧403和夹持橡胶条404，凹槽401开设于底座1顶部一端的内部，凹槽401的内部滑动连接有支撑条402，支撑条402的底端固定连接有弹簧403，弹簧403的顶端固定连接有夹持橡胶条404，凹槽401与支撑条402呈滑动结构，弹簧403在支撑条402的底端呈等间距分布。

本实施例中，在该真空封装机进行使用时为避免在封装过程中包装袋内有空气混入，为此在限位结构4封装前方设置夹持橡胶条404，并在弹簧403的弹力作用下使支撑条402推动夹持橡胶条404对包装袋进行挤压，以此使包装袋在真空封装时外界空气不会进入包装袋内部，且由于夹持橡胶条404的挤压力度有限，以此避免挤压力度过大使夹持橡胶条404萎缩变形。

实施例三

本实施例还包括：顶盖2的两侧均固定连接有对接结构6，对接结构6包括卡扣片601、弹片602和定位凸块603，卡扣片601固定连接于顶盖2的两侧，底座1两侧的内部均设置有弹片602，弹片602一侧的顶端固定连接有定位凸块603，卡扣片601关于顶盖2的垂直中心线呈对称分布，卡扣片601与定位凸块603呈卡合结构。

本实施例中，在该真空封装机进行使用时，为保持包装袋的真空装袋与电热条5的电热封装，为此需使底座1与顶盖2保持对接闭合状态，而长时间手压难免较为不便，为此在顶盖2两侧均固定卡扣片601，使底座1与顶盖2对接闭合时具有一定弹力的弹片602将推动定位凸块603卡入卡扣片601内部孔洞处，以此使底座1与顶盖2保持对接闭合状态，从而使该真空封装机的使用较为便捷。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.新型真空封装机，包括底座(1)和顶盖(2)；

其特征在于：

所述底座(1)的一端铰接有顶盖(2)，所述底座(1)的底端开设有收纳结构(8)，所述收纳结构(8)包括收纳槽(801)、限位夹(802)和限位槽(803)，所述收纳槽(801)开设于底座(1)底部的一端，所述收纳结构(8)内部的一侧设置有电源线(9)；

所述顶盖(2)的一端固定连接有限位凸块(3)，所述顶盖(2)的两侧均固定连接有对接结构(6)；

所述限位凸块(3)的上方设置有限位结构(4)，所述限位结构(4)的下方设置有电热条(5)，所述限位凸块(3)的两侧均设置有气孔(7)。

2.根据权利要求1所述的新型真空封装机，其特征在于：所述限位结构(4)包括凹槽(401)、支撑条(402)、弹簧(403)和夹持橡胶条(404)，所述凹槽(401)开设于底座(1)顶部一端的内部，所述凹槽(401)的内部滑动连接有支撑条(402)，所述支撑条(402)的底端固定连接有弹簧(403)，所述弹簧(403)的顶端固定连接有夹持橡胶条(404)。

3.根据权利要求2所述的新型真空封装机，其特征在于：所述凹槽(401)与支撑条(402)呈滑动结构，所述弹簧(403)在支撑条(402)的底端呈等间距分布。

4.根据权利要求1所述的新型真空封装机，其特征在于：所述对接结构(6)包括卡扣片(601)、弹片(602)和定位凸块(603)，所述卡扣片(601)固定连接于顶盖(2)的两侧，所述底座(1)两侧的内部均设置有弹片(602)，所述弹片(602)一侧的顶端固定连接有定位凸块(603)。

5.根据权利要求4所述的新型真空封装机，其特征在于：所述卡扣片(601)关于顶盖(2)的垂直中心线呈对称分布，所述卡扣片(601)与定位凸块(603)呈卡合结构。

6.根据权利要求1所述的新型真空封装机，其特征在于：所述收纳槽(801)内部的顶端固定连接有限位夹(802)，所述限位夹(802)内部侧的底端开设有限位槽(803)。

7.根据权利要求6所述的新型真空封装机，其特征在于：所述限位槽(803)在限位夹(802)内部的底端开设有若干个，且若干个所述限位槽(803)在限位夹(802)内部的底端呈等间距分布。