CN209649509U - 一种音响网布热熔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种音响网布热熔装置，包括存放箱，所述存放箱下端固定支架杆，所述存放箱下端中间位置安装电动缸，所述电动缸安装在支架杆内侧，所述存放箱内部底端安装底板，所述电动缸上端穿过存放箱且固定在底板下端，所述存放箱左端安装端盖，所述存放箱右端上部位置固定放置箱，所述放置箱内部设有热熔枪，所述存放箱后端中间位置设有支撑杆，所述支撑杆前端安装横板，所述支撑杆前端安装连杆，所述连杆前端固定中间轴，所述中间轴环形外端安装压板，所述压板下端固定压块，该设计便于热熔过程中对网布的取用，本实用新型结构合理，减少了胶水的粘接，提高了操作便捷性。

Description

一种音响网布热熔装置

技术领域

本实用新型是一种音响网布热熔装置，属于音响网布加工技术领域。

背景技术

布筒是音响设备中需要应用到的一种部件。布筒是由网布卷绕成卷，然后将开口用胶水粘上实现稳固连接。由于胶水是化学物品，在操作的时候胶水容易滴落到人员佩戴的手套上，导致手套之间发生粘接，给布筒粘接造成了困难。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种音响网布热熔装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，减少了胶水的粘接，提高了操作便捷性。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种音响网布热熔装置，包括存放箱，所述存放箱下端固定支架杆，所述存放箱下端中间位置安装电动缸，所述电动缸安装在支架杆内侧，所述存放箱内部底端安装底板，所述电动缸上端穿过存放箱且固定在底板下端，所述存放箱左端安装端盖，所述存放箱右端上部位置固定放置箱，所述放置箱内部设有热熔枪，所述存放箱后端中间位置设有支撑杆，所述支撑杆前端安装横板，所述支撑杆前端安装连杆，所述连杆前端固定中间轴，所述中间轴环形外端安装压板，所述压板下端固定压块，所述压块安装在横板上侧。

进一步地，所述支架杆设有四个，四个所述支架杆均固定在存放箱下端，所述电动缸安装在四个支架撑杆内侧。

进一步地，所述放置箱前端开设通槽，所述放置箱右端上部位置开设线槽。

进一步地，所述存放箱左端下部位置通过铰链与端盖相连接，所述端盖前后两端分别通过四个扁嘴搭扣与存放箱相连接。

进一步地，所述端盖左端上部位置固定平衡板。

进一步地，所述中间轴后端左右两部位置均固定连杆，两个所述连杆均安装在支撑杆前端，所述中间轴通过扭转弹簧与压板相连接，所述压板上端前部位置固定手柄，所述横板上端中间位置开设弧形槽。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种音响网布热熔装置，本实用新型因增加支架杆、存放箱、放置箱、支撑杆、端盖、电动缸、横板、连杆、中间轴、压板、压块、弧形槽以及底板，该设计将待封口的网布放置在存放箱内部，然后取出网布并将网布左端绕过横板且放置在横板上端，然后利用热熔枪对网布端口进行注胶，然后将网布另一端绕过横板右端且覆盖在网布左端口的上端，然后人员按压压板，使压块向下移动并对网布端口位置进行挤压，实现将网布两端口通过胶进行粘接，当存放箱内部的网布高度较低时，人员利用电动缸推动底板以及网布向上移动，实现将网布上移合适高度，便于人员的取用，本实用新型结构合理，减少了胶水的粘接，提高了操作便捷性。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种音响网布热熔装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种音响网布热熔装置中A的局部放大图；

图3为本实用新型一种音响网布热熔装置中存放箱、端盖、电动缸以及底板的组装图；

图中：1-支架杆、2-存放箱、3-放置箱、4-支撑杆、5-端盖、6-电动缸、 7-横板、8-连杆、9-中间轴、10-压板、11-压块、12-弧形槽、13-底板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种音响网布热熔装置，包括存放箱2，存放箱2下端通过螺栓固定支架杆1，存放箱2下端中间位置通过螺栓安装电动缸6，电动缸6安装在支架杆1内侧，存放箱2内部底端安装底板13，电动缸6上端穿过存放箱2且通过螺栓固定在底板13下端，存放箱2左端安装端盖5，存放箱2右端上部位置通过螺栓固定放置箱3，放置箱3内部设有热熔枪31，存放箱2后端中间位置通过螺栓设有支撑杆4，支撑杆4前端焊接横板7，支撑杆4前端通过螺栓安装连杆8，连杆8前端焊接中间轴9，中间轴9环形外端安装压板10，压板10下端固定压块11，压块 11安装在横板7上侧，人员先打开端盖5，然后将待封口的网布平铺整齐并放置在存放箱2内部，然后关闭端盖5，然后人员坐在本实用新型前方，然后将热熔枪31通过电线插头与外接电源进行连接，然后取出网布，并将网布一端放置在横板7上端，然后人员一只手对放置在横板7上端的网布进行按压固定，另一只手利用热熔枪31对网布端口进行均匀注胶，然后人员将热熔枪 31放置在放置箱3内部，并将网布未涂胶的一端绕过横板7右端且覆盖在网布涂胶一端的上端，然后人员按压压板10，使压板10围绕中间轴9转动，压板10转动带动压块11转动，使压块11向下移动并对网布端口位置进行挤压，实现将网布两端口通过胶进行粘接，相对于现有技术中人员注胶后直接利用手对网布进行按压，导致手套滴落有胶水来说，本实用新型通过压块11进行按压，避免了胶水滴落的情况，当存放箱2内部取出的网布较多，且网布高度较低时，人员启动电动缸6，电动缸6工作带动底板13向上移动，底板13 向上移动带动网布向上移动，实现将网布移动至合适高度，从而便于人员的取用，由于电动缸16以及热熔枪31的具体结构以及工作原理均属于现有技术，故在此就不做进一步赘述。

支架杆1设有四个，四个支架杆1均固定在存放箱2下端，电动缸6安装在四个支架杆1内侧，四个支架杆1的设计实现了支撑功能。

放置箱3前端开设通槽，放置箱3右端上部位置开设线槽，通槽的设计便于人员取用热熔枪31，线槽的设计便于热熔枪31的连接线的放置。

存放箱2左端下部位置通过铰链与端盖5相连接，端盖5前后两端分别通过四个扁嘴搭扣与存放箱2相连接，扁嘴搭扣可对存放箱2以及端盖5进行锁定，打开端盖5时，人员打开扁嘴搭扣，然后围绕铰链转动端盖5，实现将端盖5进行打开。

端盖5左端上部位置固定平衡板，平衡板的设计可对放置箱3以及热熔枪31进行平衡。

中间轴9后端左右两部位置均固定连杆8，两个连杆8均安装在支撑杆4 前端，中间轴9通过扭转弹簧与压板10相连接，压板10上端前部位置固定手柄，横板7上端中间位置开设弧形槽12，人员将网布的两端口均放置在弧形槽12内部，弧形槽12的设计便于对网布端口进行限位，然后人员握住手柄对压板10进行按压，压板10转动使扭转弹簧发生扭转，从而产生弹力，当人员松开手柄时，压板10在扭转弹簧的作用下回转至初始位置。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种音响网布热熔装置，包括存放箱(2)，其特征在于：所述存放箱(2)下端固定支架杆(1)，所述存放箱(2)下端中间位置安装电动缸(6)，所述电动缸(6)安装在支架杆(1)内侧，所述存放箱(2)内部底端安装底板(13)，所述电动缸(6)上端穿过存放箱(2)且固定在底板(13)下端，所述存放箱(2)左端安装端盖(5)，所述存放箱(2)右端上部位置固定放置箱(3)，所述放置箱(3)内部设有热熔枪(31)，所述存放箱(2)后端中间位置设有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)前端安装横板(7)，所述支撑杆(4)前端安装连杆(8)，所述连杆(8)前端固定中间轴(9)，所述中间轴(9)环形外端安装压板(10)，所述压板(10)下端固定压块(11)，所述压块(11)安装在横板(7)上侧。

2.根据权利要求1所述的一种音响网布热熔装置，其特征在于：所述支架杆(1)设有四个，四个所述支架杆(1)均固定在存放箱(2)下端，所述电动缸(6)安装在四个支架杆(1)内侧。

3.根据权利要求1所述的一种音响网布热熔装置，其特征在于：所述放置箱(3)前端开设通槽，所述放置箱(3)右端上部位置开设线槽。

4.根据权利要求1所述的一种音响网布热熔装置，其特征在于：所述存放箱(2)左端下部位置通过铰链与端盖(5)相连接，所述端盖(5)前后两端分别通过四个扁嘴搭扣与存放箱(2)相连接。

5.根据权利要求1所述的一种音响网布热熔装置，其特征在于：所述端盖(5)左端上部位置固定平衡板。

6.根据权利要求1所述的一种音响网布热熔装置，其特征在于：所述中间轴(9)后端左右两部位置均固定连杆(8)，两个所述连杆(8)均安装在支撑杆(4)前端，所述中间轴(9)通过扭转弹簧与压板(10)相连接，所述压板(10)上端前部位置固定手柄，所述横板(7)上端中间位置开设弧形槽(12)。