CN215102959U - 一种智能控温的淀粉蒸煮设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种智能控温的淀粉蒸煮设备，涉及淀粉蒸煮设备技术领域，为解决现有的淀粉蒸煮设备，在蒸煮时，其蒸煮结构不全，控制温度不强，使得淀粉蒸煮达不到理想状态的问题。所述蒸煮结构的上方安装有转动盖，所述转动盖的底部设置有转动盘，所述蒸煮结构的内部安装有搅拌杆，所述搅拌杆的一侧设置有加温器，所述加温器的下方安装有温度感应器，所述蒸煮结构的底部设置有电磁控制阀，所述蒸煮结构的下方安装有筛滤结构，所述筛滤结构的外侧设置有水箱，所述水箱的一侧安装有PLC控制器，所述水箱的上端设置有注水口，所述注水口的一侧安装有液位感应器，所述水箱的内部设置有水泵，所述水泵的一端安装有循环水管。

Description

一种智能控温的淀粉蒸煮设备

技术领域

本实用新型涉及淀粉蒸煮设备技术领域，具体为一种智能控温的淀粉蒸煮设备。

背景技术

淀粉蒸煮设备，可以有效的将淀粉进行蒸煮处理，从而达到所需的变化，便于后续的使用。

现有的淀粉蒸煮设备，在蒸煮时，其蒸煮结构不全，控制温度不强，使得淀粉蒸煮达不到理想状态。

所以我们提出了一种智能控温的淀粉蒸煮设备，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种智能控温的淀粉蒸煮设备，以解决上述背景技术中提出的现有的淀粉蒸煮设备，在蒸煮时，其蒸煮结构不全，控制温度不强，使得淀粉蒸煮达不到理想状态的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能控温的淀粉蒸煮设备，包括蒸煮结构，所述蒸煮结构的上方安装有转动盖，所述转动盖的底部设置有转动盘，所述蒸煮结构的内部安装有搅拌杆，所述搅拌杆的一侧设置有加温器，所述加温器的下方安装有温度感应器，所述蒸煮结构的底部设置有电磁控制阀，所述蒸煮结构的下方安装有筛滤结构，所述筛滤结构的外侧设置有水箱，所述水箱的一侧安装有PLC控制器，所述水箱的上端设置有注水口，所述注水口的一侧安装有液位感应器，所述水箱的内部设置有水泵，所述水泵的一端安装有循环水管，所述筛滤结构的下方设置有排料通道，所述排料通道的内部安装有消毒器，所述排料通道的外侧设置有支撑架。

优选的，所述转动盖的表面安装有外置注料口，且外置注料口与转动盖的表面一体成型设置。

优选的，所述转动盘的外侧设置有防护套，且防护套与转动盘的外侧一体成型设置。

优选的，所述搅拌杆的一端安装有电机，且电机与搅拌杆的一端焊接连接。

优选的，所述加温器的一端设置有蒸汽喷头，且蒸汽喷头与加温器的一端焊接连接。

优选的，所述筛滤结构的外端安装有自控气阀，且自控气阀与筛滤结构的外端焊接连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的蒸煮结构与筛滤结构的相互配合，可以有效对淀粉进行处理，达到所需的要求，便于后续处理，先是利用外置注料口注入材料，经过搅拌杆不断的搅拌，同时加温器与蒸汽喷头对淀粉开始软化与蒸煮，达到快速处理，使得材料化为液体状态，再通过筛滤结构进行筛滤，使得淀粉过滤杂质，提升工作效率，保障产品的质量。

2、通过设置的液位感应器与温度感应器，可以有效的检测内部的温度，同时保障蒸汽的强度，利用消毒器进行处理，进一步提升产品的质量，达到所需要求。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的剖视结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图；

图中：1、蒸煮结构；2、转动盖；3、PLC控制器；4、注水口；5、自控气阀；6、水箱；7、支撑架；8、液位感应器；9、电机；10、外置注料口；11、防护套；12、转动盘；13、搅拌杆；14、加温器；15、循环水管；16、排料通道；17、蒸汽喷头；18、筛滤结构；19、电磁控制阀；20、温度感应器；21、水泵；22、消毒器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种智能控温的淀粉蒸煮设备，包括蒸煮结构1，蒸煮结构1的上方安装有转动盖2，转动盖2的底部设置有转动盘12，蒸煮结构1的内部安装有搅拌杆13，搅拌杆13的一侧设置有加温器14，加温器14的下方安装有温度感应器20，蒸煮结构1的底部设置有电磁控制阀19，蒸煮结构1的下方安装有筛滤结构18，筛滤结构18的外侧设置有水箱6，再通过筛滤结构18进行筛滤，使得淀粉过滤杂质，提升工作效率，保障产品的质量，通过设置的液位感应器8与温度感应器20，可以有效的检测内部的温度，水箱6的一侧安装有PLC控制器3，水箱6的上端设置有注水口4，注水口4的一侧安装有液位感应器8，水箱6的内部设置有水泵21，水泵21的一端安装有循环水管15，筛滤结构18的下方设置有排料通道16，排料通道16的内部安装有消毒器22，排料通道16的外侧设置有支撑架7，经过电机9驱动搅拌杆13不断的搅拌，同时加温器14与蒸汽喷头17对淀粉开始软化与蒸煮，达到快速处理，使得材料化为液体状态。

进一步，转动盖2的表面安装有外置注料口10，且外置注料口10与转动盖2的表面一体成型设置。

进一步，转动盘12的外侧设置有防护套11，且防护套11与转动盘12的外侧一体成型设置。

进一步，搅拌杆13的一端安装有电机9，且电机9与搅拌杆13的一端焊接连接，经过电机9驱动搅拌杆13不断的搅拌，同时加温器14与蒸汽喷头17对淀粉开始软化与蒸煮，达到快速处理，使得材料化为液体状态。

进一步，加温器14的一端设置有蒸汽喷头17，且蒸汽喷头17与加温器14的一端焊接连接，通过设置的液位感应器8与温度感应器20，可以有效的检测内部的温度，同时保障蒸汽的强度，利用消毒器22进行处理，进一步提升产品的质量，达到所需要求。

进一步，筛滤结构18的外端安装有自控气阀5，且自控气阀5与筛滤结构18的外端焊接连接，再通过筛滤结构18进行筛滤，使得淀粉过滤杂质，提升工作效率，保障产品的质量，通过设置的液位感应器8与温度感应器20，可以有效的检测内部的温度。

工作原理：使用时，设置的蒸煮结构1与筛滤结构18的相互配合，可以有效对淀粉进行处理，达到所需的要求，便于后续处理，先是利用外置注料口10注入材料，经过电机9驱动搅拌杆13不断的搅拌，同时加温器14与蒸汽喷头17对淀粉开始软化与蒸煮，达到快速处理，使得材料化为液体状态，再通过筛滤结构18进行筛滤，使得淀粉过滤杂质，提升工作效率，保障产品的质量，通过设置的液位感应器8与温度感应器20，可以有效的检测内部的温度，同时保障蒸汽的强度，利用消毒器22进行处理，进一步提升产品的质量，达到所需要求。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种智能控温的淀粉蒸煮设备，包括蒸煮结构(1)，其特征在于：所述蒸煮结构(1)的上方安装有转动盖(2)，所述转动盖(2)的底部设置有转动盘(12)，所述蒸煮结构(1)的内部安装有搅拌杆(13)，所述搅拌杆(13)的一侧设置有加温器(14)，所述加温器(14)的下方安装有温度感应器(20)，所述蒸煮结构(1)的底部设置有电磁控制阀(19)，所述蒸煮结构(1)的下方安装有筛滤结构(18)，所述筛滤结构(18)的外侧设置有水箱(6)，所述水箱(6)的一侧安装有PLC控制器(3)，所述水箱(6)的上端设置有注水口(4)，所述注水口(4)的一侧安装有液位感应器(8)，所述水箱(6)的内部设置有水泵(21)，所述水泵(21)的一端安装有循环水管(15)，所述筛滤结构(18)的下方设置有排料通道(16)，所述排料通道(16)的内部安装有消毒器(22)，所述排料通道(16)的外侧设置有支撑架(7)。

2.根据权利要求1所述的一种智能控温的淀粉蒸煮设备，其特征在于：所述转动盖(2)的表面安装有外置注料口(10)，且外置注料口(10)与转动盖(2)的表面一体成型设置。

3.根据权利要求1所述的一种智能控温的淀粉蒸煮设备，其特征在于：所述转动盘(12)的外侧设置有防护套(11)，且防护套(11)与转动盘(12)的外侧一体成型设置。

4.根据权利要求1所述的一种智能控温的淀粉蒸煮设备，其特征在于：所述搅拌杆(13)的一端安装有电机(9)，且电机(9)与搅拌杆(13)的一端焊接连接。

5.根据权利要求1所述的一种智能控温的淀粉蒸煮设备，其特征在于：所述加温器(14)的一端设置有蒸汽喷头(17)，且蒸汽喷头(17)与加温器(14)的一端焊接连接。

6.根据权利要求1所述的一种智能控温的淀粉蒸煮设备，其特征在于：所述筛滤结构(18)的外端安装有自控气阀(5)，且自控气阀(5)与筛滤结构(18)的外端焊接连接。

Images