CN212159662U - 一种用于轴类零件快速无损检测的设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于轴类零件快速无损检测的设备，包括壳体、出料组件，送料组件、夹持组件和检测组件，送料组件包括送料圆盘，送料圆盘固定嵌于壳体内并突出壳体上端，出料组件固定设置于送料圆盘下端，出料组件包括一传动带，传送带固定设置于壳体内部并突出壳体前部，夹持组件固定设置于壳体上端，夹持组件包括左顶尖与右顶尖，左顶尖与右顶尖分别设置于送料组件两侧，检测组件设置于送料组件的正后方并固定设置于壳体上端。本实用新型的优点在于能够在不破坏零件表面的前提下，批量对零件进行内部损伤检测。

Description

一种用于轴类零件快速无损检测的设备

技术领域

本实用新型涉及零件检测领域，特别涉及一种用于轴类零件快速无损检测的设备。

背景技术

轴类零件作为各种机械设备上传动机构的最常用零件类型，为保证设备运行的可靠性，应保证零件材料内部无缺陷、裂纹等。因此在制造过程中及制成后，通常需要对零件进行无损检测。现常用的无损检测方法有超声探伤、磁粉探伤、涡流探伤等。上述各种检测方法能够准确的判断零件材料内部有无损伤，但需要人员手工操作，操作相当繁琐，对于需要大批生产、大批检测的零件而言更加麻烦，从而成为工厂生产过程中的瓶颈环节。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于轴类零件快速无损检测的设备。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于轴类零件快速无损检测的设备，其特征在于，包括壳体、出料组件，送料组件、夹持组件和检测组件，所述送料组件包括送料圆盘，所述送料圆盘固定嵌于壳体内并突出壳体上端，所述出料组件固定设置于送料圆盘下端，所述出料组件包括一传送带，所述传送带固定设置于壳体内部并突出壳体前部，所述夹持组件固定设置于壳体上端，所述夹持组件包括左顶尖与右顶尖，所述左顶尖与右顶尖分别设置于送料组件两侧，所述检测组件设置于送料组件的正后方并固定设置于壳体上端，所述检测组件包括横向丝杆、纵向丝杆与支架，所述横向丝杆与壳体之间通过支撑架连接，所述横向丝杆上设置有横向滑块，所述纵向丝杆固定设置于横向滑块上，所述纵向丝杆上设置有纵向滑块，所述纵向滑块上固定设置有支架，所述支架上固定有涡流探伤测头。

优选的，所述壳体于送料组件前端设置有一进料口，所述进料口为设置于壳体上的一凹槽。

优选的，所述送料圆盘外侧均匀分布有数个调节夹爪。

优选的，所述左顶尖与右顶尖均设置有可更换顶针，所述左顶尖一侧设置有旋转电机，所述旋转电机控制左顶尖的可更换顶针进行旋转，所述右顶尖与外壳之间通过一轨道进行滑动连接，所述右顶尖一侧设置有气缸。

优选的，所述支架通过一固定面板与纵向滑块连接，所述固定面板与纵向滑块之间通过螺栓连接。

优选的，所述横向丝杆、纵向丝杆均与驱动电机的输出端连接。

优选的，所述固定面板底部还固定连接有一标识装置。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.本实用新型采用送料组件自动将轴类零件装夹，送料圆盘外侧的调节夹爪能够平衡夹持多种规格产品，更加稳定且对轴类零件无损伤。

2.本实验新型采用两侧可调节顶尖，能够按照送测轴类零件的需求的进行调节距离，左顶尖能够将轴类零件进行旋转，检测更加彻底。

3.本实验新型通过加入纵向横向的丝杆准确对涡流探伤测头的位置进行调整，可作径向螺旋扫描或轴向逐行扫描，检测更加全面准确。

4.本实用新型还通过标识装置能够对检测出有伤产品的区域着色标识，方便后续的检出，提高了效率与准确度。

附图说明

图1是本实用新型的结构正视图；

图2是本实用新型中检测组件的结构示意图；

图3是本实用新型的结构剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明，本实施例不构成对本实用新型的限制。

如图1、2所示的一种用于轴类零件快速无损检测的设备，包括壳体1、出料组件，送料组件、夹持组件和检测组件，所述送料组件包括送料圆盘2，所述送料圆盘2固定嵌于壳体1内并突出壳体1上端，所述送料圆盘2沿圆心匀速旋转，所述送料圆盘2两侧对应分布有数个调节夹爪3，所述调节夹爪3分别成对分布于两侧，所述调节夹爪3能够根据轴类零件的直径大小调节开口角度，从而能够平衡夹持多种规格产品，更加稳定且对轴类零件无损伤。

所述出料组件固定设置于送料圆盘2下端，所述出料组件包括一传送带4，所述传送带4固定设置于壳体内部并突出壳体前部，所述传送带4可设计为一定坡度，所述传送带4通过电机驱动将从调节夹爪3脱落的轴类零件传输出壳体1外部。

所述壳体1于送料组件前端设置有一进料口5，所述进料口5为设置于壳体1上的一凹槽，所述进料口5的凹槽设置有一斜坡，可将直径、长度相同的轴类零件若干放置入进料口5内，所述轴类零件在斜坡上自动滑入送料圆盘2上的调节夹爪3内。

所述夹持组件固定设置于壳体1上端，所述夹持组件包括左顶尖6与右顶尖7，所述左顶尖6与右顶尖7分别设置于送料组件两侧，所述左顶尖6与右顶尖7均设置有可更换顶针，所述左顶尖6与壳体1之间通过尾座进行连接，所述左顶尖6一侧设置有旋转电机8，所述旋转电机8控制左顶尖6的可更换顶针进行旋转，所述右顶尖7与壳体1之间通过一轨道8进行滑动连接，所述右顶尖7能够沿着轨道8进行左右滑动，所述右顶尖7一侧设置有气缸9，所述气缸9底部与壳体1固定连接，所述气缸9输出端推动右顶尖7于轨道8上进行滑动，从而能够按照送测轴类零件的需求的进行调节距离，同时左顶尖6能够进行旋转，从而将轴类零件进行旋转，检测更加全面完整。

所述检测组件设置于送料组件的正后方并固定设置于壳体上端，所述检测组件包括横向丝杆10、纵向丝杆11与支架12，所述横向丝杆10与壳体1之间通过支撑架13连接，所述支撑架13用于保证整体检测组件运行的稳定，所述横向丝杆10上设置有横向滑块14，所述纵向丝杆11固定设置于横向滑块14上，所述纵向丝杆11上设置有纵向滑块15，所述横向丝杆10、纵向丝杆11均与驱动电机的输出端连接，驱动电机带动横向丝杆10、纵向丝杆11转动，从而带动横向滑块14与纵向滑块15平滑运动，所述纵向滑块15上通过螺栓固定设置有一固定面板17，所述支架12固定连接于固定面板17上，所述支架上12固定有涡流探伤测头16，所述涡流探伤测头16位于调节夹爪3夹持的轴类零件的上端且正对轴类零件，从而对轴内零件内部的损伤进行检测，所述固定面板17底部还固定连接有一标识装置18，所述标识装置18用于对检测出有伤产品的区域着色标识，同时记录损伤零件数量。

本实用新型的工作原理：现将待检测的轴类零件放入进料口5出的凹槽斜坡上，轴类零件在斜坡上自动滑入送料圆盘2上的调节夹爪3内，送料圆盘2在夹持零件后做圆周分度运动，多个调节夹爪卡3口可夹持多个零件待检测，运动到正上方的轴类零件为当前检测零件，当轴类零件运动到送料圆盘2正上方后，右顶尖7在气缸9推动下向左运动，与左顶尖6共同完成零件定位，等待检测，轴类零件定位后，参照GB/T 11260-2008《圆钢涡流探伤方法》，涡流探伤测头16可作轴向逐行扫描，也可左顶尖6带动零件旋转，与涡流探伤测头16共同做径向螺旋扫描，当涡流探伤测头16检测出轴类零件内部有损伤时，标识装置18对检测出有伤产品的区域着色标识，同时记录损伤零件数量，检测完成后，右顶尖7被气缸9向右收回，送料圆盘2继续做圆周分度运动，将新的待检测轴类零件送入检测，同时已完成检测的轴类零件从调节夹爪3上滑落，在输送带4上输出至外部。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，不用于限制本实用新型，本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型技术方案的保护范围内。

Claims (7)

1.一种用于轴类零件快速无损检测的设备，其特征在于，包括壳体、出料组件，送料组件、夹持组件和检测组件，所述送料组件包括送料圆盘，所述送料圆盘固定嵌于壳体内并突出壳体上端，所述出料组件固定设置于送料圆盘下端，所述出料组件包括一传送带，所述传送带固定设置于壳体内部并突出壳体前部，所述夹持组件固定设置于壳体上端，所述夹持组件包括左顶尖与右顶尖，所述左顶尖与右顶尖分别设置于送料组件两侧，所述检测组件设置于送料组件的正后方并固定设置于壳体上端，所述检测组件包括横向丝杆、纵向丝杆与支架，所述横向丝杆与壳体之间通过支撑架连接，所述横向丝杆上设置有横向滑块，所述纵向丝杆固定设置于横向滑块上，所述纵向丝杆上设置有纵向滑块，所述纵向滑块上固定设置有支架，所述支架上固定有涡流探伤测头。

2.根据权利要求1所述的一种用于轴类零件快速无损检测的设备，其特征在于：所述壳体于送料组件前端设置有一进料口，所述进料口为设置于壳体上的一凹槽。

3.根据权利要求1所述的一种用于轴类零件快速无损检测的设备，其特征在于：所述送料圆盘外侧均匀分布有数个调节夹爪。

4.根据权利要求1所述的一种用于轴类零件快速无损检测的设备，其特征在于：所述左顶尖与右顶尖均设置有可更换顶针，所述左顶尖一侧设置有旋转电机，所述旋转电机控制左顶尖的可更换顶针进行旋转，所述右顶尖与外壳之间通过一轨道进行滑动连接，所述右顶尖一侧设置有气缸。

5.根据权利要求1所述的一种用于轴类零件快速无损检测的设备，其特征在于：所述支架通过一固定面板与纵向滑块连接，所述固定面板与纵向滑块之间通过螺栓连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于轴类零件快速无损检测的设备，其特征在于：所述横向丝杆、纵向丝杆均与驱动电机的输出端连接。

7.根据权利要求5所述的一种用于轴类零件快速无损检测的设备，其特征在于：所述固定面板底部还固定连接有一标识装置。

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