CN212155766U - 具有弹性限位结构的活塞销 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了具有弹性限位结构的活塞销，用于与连杆小头孔配合安装，连杆小头孔的内壁上开设有限位槽，包括呈圆筒形的活塞销本体，活塞销本体沿轴向上设有通孔，活塞销本体的侧壁上设有多个插孔，通孔内安装有弹性伸出组件，弹性伸出组件包括与通孔配合的支撑柱，支撑柱的一端设有凸台，凸台的外端设有圆形挡板，圆形挡板的外侧面设有十字槽，圆形挡板的内侧面设有多个向外弯曲设置的弹性条，弹性条沿凸台的外周壁设置，且弹性条凸出于支撑柱的外壁。通过在活塞销本体内安装弹性伸出组件，旋转十字槽的过程中时，弯曲设置的弹性条与插孔的间距变小，弹性条垂直伸出插孔外与连杆配合卡接，能很好的解决活塞销沿轴向移动和径向偏移的现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及活塞销技术领域，具体涉及具有弹性限位结构的活塞销。
背景技术
活塞销是装在活塞裙部的圆柱形销子，它的中部穿过连杆小头孔，用来连接活塞和连杆，其作用是把活塞承受的气体作用力传给连杆，或使连杆小头带动活塞一起运动。为了减轻重量，活塞销一般用优质合金钢制造，并作成空心。
现有的活塞销一般内设于连杆上端的孔套内，活塞销沿横向安装在活塞的销孔内，通过在销孔两端开设定位槽，定位槽内安装限位圈，以限制活塞销的轴向移动，避免活塞销与气缸壁的摩擦碰撞。由于结构设计不合理，不能很好的解决活塞销沿径向偏移的现象，容易造成机械损伤。
实用新型内容
为解决上述技术缺陷，本实用新型采用的技术方案在于，提供一种具有弹性限位结构的活塞销，用于与连杆小头孔配合安装，所述连杆小头孔的内壁上开设有限位槽，包括呈圆筒形的活塞销本体，所述活塞销本体沿轴向上设有通孔，所述活塞销本体的侧壁上设有多个插孔，所述通孔内安装有弹性伸出组件，所述弹性伸出组件包括与通孔配合的支撑柱，所述支撑柱的一端设有凸台，所述凸台的外端设有用于旋转操作的圆形挡板，所述圆形挡板的外侧面设有十字槽，所述圆形挡板的内侧面设有多个向外弯曲设置的弹性条，所述弹性条与插孔的尺寸相配合，所述弹性条沿凸台的外周壁设置，且所述弹性条凸出于支撑柱的外壁，旋转所述圆形挡板，所述弹性条穿过插孔与限位槽配合卡接。
进一步的，所述活塞销本体的内壁上开设有延伸至插孔的导向槽，所述导向槽与插孔一一对应位于同一条直线上，且所述弹性条与导向槽的尺寸相配合。
进一步的，所述支撑柱的外壁上设有外螺纹，所述活塞销本体的内壁沿周向间隔设有多个弧形块，所述弧形块的表面设有与外螺纹配合螺接的弧形螺纹，所述插孔位于相邻两弧形块之间。
进一步的，所述弧形块与活塞销本体的内壁之间设有导向锥面。
进一步的，所述插孔设有4个，4个所述插孔沿周向均匀设置在活塞销本体上。
进一步的，所述弧形块设有4个，4个所述弧形块沿周向均匀设置在活塞销本体的内壁上。
与现有技术比较本实用新型技术方案的有益效果为：
1、本实用新型提供的具有弹性限位结构的活塞销，通过在活塞销本体的内壁安装弹性伸出组件，旋转十字槽的过程中时，弯曲设置的弹性条与插孔的间距变小，弹性条垂直伸出插孔外与连杆配合卡接，能很好的解决活塞销沿轴向移动和径向偏移的现象。
2、通过设置延伸至插孔的导向槽，便于对弹性伸出组件进行安装和对位，提高装配效率；在弧形块与通孔内壁之间设置导向锥面，进一步提高装配效率。
3、将支撑柱与活塞销本体的内壁螺纹连接，便于将弹性条稳定且准确穿过插孔与限位槽卡接，避免在活塞运动的过程中，弹性伸出组件与活塞销本体发生相对位移，弹性条与连杆上的限位槽脱离，活塞销发生偏移。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例提供的具有弹性限位结构的活塞销的立体图；
图2是本实用新型实施例提供的具有弹性限位结构的活塞销的爆炸图；
图3是本实用新型实施例提供的具有弹性限位结构的活塞销的后视图；
图4是图3的A-A剖视图。
其中，附图标记为：
1、活塞销本体，1a、通孔，1b、插孔，1c、导向槽，2、弹性伸出组件，3、支撑柱，3a、外螺纹，4、凸台，5、圆形挡板，5a、十字槽，6、弹性条，7、弧形块，7a、螺纹段，8、导向锥面。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例1
请参阅图1-4所示，本实用新型提供了具有弹性限位结构的活塞销，用于与连杆小头孔配合安装，连杆小头孔的内壁上开设有限位槽，活塞销包括呈圆筒形的活塞销本体1，活塞销本体1沿轴向上设有通孔1a，活塞销本体1的侧壁上设有多个插孔1b，通孔1a内安装有弹性伸出组件2，弹性伸出组件2包括与通孔1a配合的支撑柱3，支撑柱3一端的中心设有凸台4，凸台4的外端设有用于旋转操作的圆形挡板5，圆形挡板5的外侧面设有十字槽5a，圆形挡板5的内侧面设有多个向外弯曲设置的弹性条6，弹性条6与插孔1b尺寸相配合，弹性条6沿凸台4的外周壁设置，且弹性条6凸出于支撑柱3的外壁，旋转圆形挡板5，弹性条6穿过插孔1b与限位槽配合卡接。其中，弹性条6为刚性弹条，便于与限位槽稳稳卡住；连杆小头孔上设有用于指示装配方位的指示标志，便于将活塞销对位安装于连杆上。
通过在活塞销本体1的内壁安装弹性伸出组件2，采用工具旋转十字槽5a的过程中时，弯曲设置的弹性条6与插孔1b的间距变小，弹性条6垂直伸出插孔1b外与连杆配合限位，能很好的解决活塞销沿轴向移动和径向偏移的现象。
具体的，插孔1b为条形插孔，位于活塞销本体1的中部，插孔1b设有4个，4个插孔1b沿周向均匀设置在活塞销本体1上。其中，弹性条6设有四个，相对设置的两个弹性条6的外端沿水平伸出，另外两个弹性条6的外端沿竖向伸出。
为便于对弹性伸出组件2进行安装和对位，提高装配效率，优选地，活塞销本体1的内壁上开设有延伸至插孔1b的导向槽1c，导向槽1c与插孔1b一一对应位于同一条直线上，且弹性条6与导向槽1c的尺寸相配合。
优选地，支撑柱3的外壁上设有外螺纹3a，活塞销本体1的内壁沿周向设有多个弧形块7，弧形块7的表面设有与外螺纹3a配合螺接的螺纹段7a，插孔1b位于相邻两弧形块7之间。
将支撑柱3与活塞销本体1的内壁螺纹连接，便于将弹性条6稳定且准确穿过插孔1b与限位槽卡接，避免在活塞运动的过程中，弹性伸出组件2与活塞销本体1发生相对位移，弹性条6与连杆上的限位槽脱离，活塞销发生偏移。
具体的，弧形块7靠近活塞销本体1的一端设置，弧形块7设有4个，4个弧形块7沿周向均匀设置在活塞销本体1的内壁上。
为进一步提高弹性伸出组件2的装配效率，优选地，弧形块7与活塞销本体1的内壁之间设有导向锥面8。
安装时，将支撑柱1上的弹性条6沿着导向槽1c放入通孔1a内，推动圆形挡板5移动至弹性条6的外端靠近插孔1b，将连杆的小头孔上的指示标志与插孔1b对准后，将连杆的上端套在活塞销上，用螺丝刀旋转十字槽5a，使弹性条6的上端从插孔1b垂直穿过与连杆上的限位槽卡住，直到连杆与活塞销连接牢固或者无法再旋转十字槽5a为止。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种具有弹性限位结构的活塞销，用于与连杆小头孔配合安装，所述连杆小头孔的内壁上开设有限位槽，其特征在于：包括呈圆筒形的活塞销本体(1)，所述活塞销本体(1)沿轴向上设有通孔(1a)，所述活塞销本体(1)的侧壁上设有多个插孔(1b)，所述通孔(1a)内安装有弹性伸出组件(2)，所述弹性伸出组件(2)包括与通孔(1a)配合的支撑柱(3)，所述支撑柱(3)一端的中心设有凸台(4)，所述凸台(4)的外端设有用于旋转操作的圆形挡板(5)，所述圆形挡板(5)的外侧面设有十字槽(5a)，所述圆形挡板(5)的内侧面设有多个向外弯曲设置的弹性条(6)，所述弹性条(6)与插孔(1b)的尺寸相配合，所述弹性条(6)沿凸台(4)的外周壁设置，且所述弹性条(6)凸出于支撑柱(3)的外壁，旋转所述圆形挡板(5)，所述弹性条(6)穿过插孔(1b)与限位槽配合卡接。
2.如权利要求1所述的具有弹性限位结构的活塞销，其特征在于：所述活塞销本体(1)的内壁上开设有延伸至插孔(1b)的导向槽(1c)，所述导向槽(1c)与插孔(1b)一一对应位于同一条直线上，且所述弹性条(6)与导向槽(1c)的尺寸相配合。
3.如权利要求1所述的具有弹性限位结构的活塞销，其特征在于：所述支撑柱(3)的外壁上设有外螺纹(3a)，所述活塞销本体(1)的内壁沿周向间隔设有多个弧形块(7)，所述弧形块(7)的表面设有与外螺纹(3a)配合螺接的螺纹段(7a)，所述插孔(1b)位于相邻两弧形块(7)之间。
4.如权利要求3所述的具有弹性限位结构的活塞销，其特征在于：所述弧形块(7)与活塞销本体(1)的内壁之间设有导向锥面(8)。
5.如权利要求1所述的具有弹性限位结构的活塞销，其特征在于：所述插孔(1b)设有4个，4个所述插孔(1b)沿周向均匀设置在活塞销本体(1)上。
6.如权利要求3所述的具有弹性限位结构的活塞销，其特征在于：所述弧形块(7)设有4个，4个所述弧形块(7)沿周向均匀设置在活塞销本体(1)的内壁上。
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