CN216138837U - 一种带座轴承安装工具 - Google Patents

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朱思静
郭玺
牛绍辉
白雪飞
曾伟
徐飞
蔡维
杨石钢
吴贵轩
李一辉
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Abstract

本实用新型涉及一种带座轴承安装工具,属于打叶复烤生产设备技术领域。所述的施力爪前端的下侧面上设有弯钩结构,后端设有左右贯穿的异形孔,支架两端为匹配施力爪后端异形孔的异形结构,施力爪通过异形孔对称安装在支架的两端,支架中部设置螺纹孔,压入丝杆与支架中部螺纹孔匹配安装,前端为光滑圆柱结构,轴承套前端为与待安装轴承匹配的轴承槽,轴承槽侧壁上设置有固定通孔,轴承套后端设置有与压入丝杆头部配合的圆槽。本实用新型有效消除了在狭窄空间内使用敲击方式安装轴承带来的作业效率低下、安全性差等问题,采用压入丝杆压入轴承的方式,让轴承在圆周上受力均匀,可进一步提升维修效率,避免造成轴头的变形、影响后续轴承的更换效率。

Description

一种带座轴承安装工具
技术领域
本实用新型属于打叶复烤生产设备技术领域,具体的说,涉及一种带座轴承安装工具。
背景技术
打叶复烤车间设备大量运用带座轴承支撑转轴,轴承运行稳定性对设备运行效率、故障停机率、设备维修成本都有直接影响,轴承在日常维护中,需按周期进行更换,目前通常采用敲击方式将轴承推动至待安装位置。从实际情况来看,部分设备轴承安装位置空间狭窄,而敲击压入轴承需要较大空间,效率低下,同时在敲击过程中容易出现轴承与轴配合面歪斜的情况,增加装配难度。同时在敲击过程中锤容易与轴头产生撞击,造成轴头处圆周变形,在下次更换轴承时增加拆卸难度,此外,敲击安装方式还可能会对作业人员造成伤害,具有一定安全隐患。
因此,有必要提供一种带座轴承安装工具,有效消除在狭窄空间内使用敲击方式安装轴承带来的作业效率低下、安全性差等问题,避免造成轴头的变形。
实用新型内容
为了克服背景技术中存在的现有的带座轴承安装方式效率低下,装配难度大,会造成轴头处圆周变形,还具有安全隐患的问题,本实用新型提供了一种带座轴承安装工具,有效消除了在狭窄空间内使用敲击方式安装轴承带来的作业效率低下、安全性差等问题,避免造成轴头的变形。
为实现上述目的,本实用新型是通过如下技术方案实现的:
本实用新型提供了一种带座轴承安装工具,包括轴承套1、施力爪2、支架3和压入丝杆4;所述的施力爪2前端的下侧面上设有弯钩结构,后端设有左右贯穿的异形孔,支架3两端为匹配施力爪2后端异形孔的异形结构,施力爪2通过异形孔对称安装在支架3的两端,支架3中部设置螺纹孔,压入丝杆4与支架3中部螺纹孔匹配安装,前端为光滑圆柱结构,轴承套1前端为与待安装轴承匹配的轴承槽,轴承槽侧壁上设置有固定通孔,轴承套1后端设置有与压入丝杆4头部配合的圆槽。
作为优选,所述的施力爪2后端的异形孔为“凸”字型孔,支架3两端为与之对应的“凸”字结构。
作为优选,所述的压入丝杆4为同心变径结构,其前端直径较小,为圆锥形,轴承套1后端圆槽为与之匹配的锥形圆槽。
本实用新型的有益效果:
本实用新型有效消除了在狭窄空间内使用敲击方式安装轴承带来的作业效率低下、安全性差等问题,采用压入丝杆压入轴承的方式,让轴承在圆周上受力均匀,可进一步提升维修效率,避免造成轴头的变形、影响后续轴承的更换效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的爆炸结构示意图。
图中,1-轴承套、2-施力爪、3-支架、4-压入丝杆。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚,下面将结合附图,对本实用新型的优选实施例进行详细的说明,以方便技术人员理解。
如图1-2所示,所述的带座轴承安装工具包括轴承套1、施力爪2、支架3和压入丝杆4;所述的施力爪2前端的下侧面上设有弯钩结构,后端设有左右贯穿的异形孔,异形孔为“凸”字型孔,支架3两端为匹配施力爪2后端异形孔的“凸”字结构,施力爪2通过“凸”字型孔对称安装在支架3的两端,保证施力爪2和支架3连接的稳固性,支架3中部设置螺纹孔,压入丝杆4与支架3中部螺纹孔匹配安装,压入丝杆4为同心变径结构,其前端直径较小,为圆锥形结构,轴承套1前端为与待安装轴承匹配的轴承槽,轴承槽侧壁上设置有固定通孔,与待安装轴承进行连接,轴承套1后端设置有与压入丝杆4头部配合的锥形圆槽,锥形结构面的接触增加了压入丝杆4头部和轴承槽的挤压面积,降低了压入丝杆4和轴承套1的损坏率。
本实用新型的工作过程:
实际生产中,先将轴承套1与待安装轴承配合,在固定通孔处用螺栓进行连接,后将待安装轴承放于安装处轴端,轻敲轴承套1进行轴向定位,然后将施力爪2与支架3配合,勾住设备施力点,将压入丝杆4旋入支架3,让其头部与轴承套1后端锥形圆槽进行配合,最后用扳手旋转压入丝杆4,将轴承定至安装位置。
本实用新型有效消除了在狭窄空间内使用敲击方式安装轴承带来的作业效率低下、安全性差等问题,采用压入丝杆4压入轴承的方式,让轴承在圆周上受力均匀,可进一步提升维修效率,避免造成轴头的变形、影响后续轴承的更换效率。
最后说明的是,以上优选实施例仅用于说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述,但本领域技术人员应当理解,可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变,而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。

Claims (3)

1.一种带座轴承安装工具,其特征在于:所述的带座轴承安装工具包括轴承套(1)、施力爪(2)、支架(3)和压入丝杆(4);所述的施力爪(2)前端的下侧面上设有弯钩结构,后端设有左右贯穿的异形孔,支架(3)两端为匹配施力爪(2)后端异形孔的异形结构,施力爪(2)通过异形孔对称安装在支架(3)的两端,支架(3)中部设置螺纹孔,压入丝杆(4)与支架(3)中部螺纹孔匹配安装,前端为光滑圆柱结构,轴承套(1)前端为与待安装轴承匹配的轴承槽,轴承槽侧壁上设置有固定通孔,轴承套(1)后端设置有与压入丝杆(4)头部配合的圆槽。
2.根据权利要求1所述的一种带座轴承安装工具,其特征在于:所述的施力爪(2)后端的异形孔为“凸”字型孔,支架(3)两端为与之对应的“凸”字结构。
3.根据权利要求1或2所述的一种带座轴承安装工具,其特征在于:所述的压入丝杆(4)为同心变径结构,其前端直径较小,为圆锥形,轴承套(1)后端圆槽为与之匹配的锥形圆槽。
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