CN216731427U - 一种定位工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种定位工装，属于夹具技术领域，包括支撑架、定位芯轴、定位套筒、弹性件以及固定结构；支撑架具有定位面；定位芯轴的一端垂直于所述定位面并与所述定位面连接；定位套筒套设在所述定位芯轴上，所述定位套筒具有沿所述定位芯轴轴线方向滑动的自由度；所述定位套筒的外周面为锥面，且所述定位套筒的小端适于与工件的中心孔插接；弹性件的一端与所述定位套筒连接，所述弹性件的另一端与所述支撑架连接；固定结构具有与所述定位芯轴连接的第一固定端，以及与工件背离所述支撑架的一端连接的第二固定端；通过支撑架、定位芯轴、定位套筒、弹性件以及固定结构的配合，能够对工件进行中心定位，进而减小加工误差。
Description
技术领域
本实用新型属于夹具技术领域，具体涉及一种定位工装。
背景技术
现有技术中有些零部件是通过中心孔进行定位，而对上述零部件进行生产的过程中，会对上述零部件进行热处理；在热处理之后上述零部件的中心孔会变形成椭圆形的孔，在后续通过中心孔定位加工时，会增加加工误差，影响零部件的质量。
实用新型内容
本实用新型实施例提供一种定位工装，旨在解决现有技术中由于中心孔在热处理时发生变形而影响后续加工精度的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
提供一种定位工装，包括：
支撑架，具有定位面；
定位芯轴，一端垂直于所述定位面并与所述定位面连接；
定位套筒，套设在所述定位芯轴上，所述定位套筒具有沿所述定位芯轴轴线方向滑动的自由度；所述定位套筒的外周面为锥面，且所述定位套筒的小端适于与工件的中心孔插接；
弹性件，一端与所述定位套筒连接，所述弹性件的另一端与所述支撑架连接；以及
固定结构，具有与所述定位芯轴连接的第一固定端，以及与工件背离所述支撑架的一端连接的第二固定端；
其中，所述定位套筒的锥面在弹性件的作用下具有与工件的中心孔插接的第一状态；在第一状态时，所述固定结构连接所述定位芯轴和工件背离所述支撑架的一端。
在一种可能的实现方式中，所述弹性件包括弹簧，所述弹簧套设在所述定位芯轴上；所述弹簧的两端分别与所述定位套筒和所述定位面连接。
在一种可能的实现方式中，所述固定结构包括压板和连接件，所述压板适于横跨工件上的中心孔，所述压板上具有适于与所述连接件插接的通孔；所述连接件的一端与所述压板连接，所述连接件的另一端与所述定位芯轴为卡接或螺纹连接。
在一种可能的实现方式中，所述固定结构包括T形杆；所述T形杆具有适于横跨工件中心孔的横杆，以及适于与工件的中心孔插接的竖杆；所述定位芯轴上设有螺纹孔，所述竖杆上设有与所述定位芯轴螺纹配合的外螺纹。
在一种可能的实现方式中，所述支撑架上设有阶梯孔，所述阶梯孔的一端连通所述定位面；所述定位芯轴朝向所述支撑架的一端设有螺纹孔，所述阶梯孔内设有适于与所述定位芯轴螺纹配合的紧固螺栓。
在一种可能的实现方式中，所述定位面上设有适于与所述定位芯轴插接的凹槽，所述凹槽内设有至少两个定位柱，所述定位芯轴上设有适于与所述定位柱插接的定位槽。
在一种可能的实现方式中，所述定位面上设有支撑环，所述支撑环与所述定位套筒套接；所述支撑环适于与工件朝向所述支撑架的一端接触。
在一种可能的实现方式中，所述定位套筒的外周面与所述支撑环的内周面之间留有间隙。
在一种可能的实现方式中，所述定位套筒的大端和小端的直径差值为0.5mm-1.5mm。
本申请实施例中，将工件的中心孔套在定位套筒上，定位套筒的小端位于中心孔内；在向下按压工件的过程中，工件的中心孔的周壁逐渐与定位套筒的外壁接触，因此能够通过定位套筒对工件进行中心定位；通过固定结构连接工件和定位芯轴，能够将工件固定在支撑架上，便于对工件进行后续加工。在按压工件的过程中，弹性件对定位套筒提供弹力，使得定位套筒的小端能够始终与工件的中心孔插接，因此便于对工件进行中心定位，减少后续加工误差。
本实用新型提供的一种定位工装，与现有技术相比，通过支撑架、定位芯轴、定位套筒、弹性件以及固定结构的配合，能够对工件进行中心定位，进而减小加工误差。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的一种定位工装的示意图；
图2为本实用新型实施例提供的一种定位工装的剖面图；
图3为本实用新型实施例提供的一种定位工装与工件配合的剖面图。
附图标记说明：1、支撑架；11、定位面；12、阶梯孔；13、紧固螺栓；14、支撑环；2、定位芯轴；21、定位盘；3、定位套筒；4、弹性件；5、固定结构；51、压板；52、连接件；6、工件。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请一并参阅图1至图3，现对本实用新型提供的一种定位工装进行说明。所述一种定位工装，包括支撑架1、定位芯轴2、定位套筒3、弹性件4以及固定结构5；支撑架1具有定位面11；定位芯轴2的一端垂直于定位面11并与定位面11连接；定位套筒3套设在定位芯轴2上，定位套筒3具有沿定位芯轴2轴线方向滑动的自由度；定位套筒3的外周面为锥面，且定位套筒3的小端适于与工件6的中心孔插接；弹性件4的一端与定位套筒3连接，弹性件4的另一端与支撑架1连接；固定结构5具有与定位芯轴2连接的第一固定端，以及与工件6背离支撑架1的一端连接的第二固定端；其中，定位套筒3的锥面在弹性件4的作用下具有与工件6的中心孔插接的第一状态；在第一状态时，固定结构5连接定位芯轴2和工件6背离支撑架1的一端。
本申请实施例中，将工件6的中心孔套在定位套筒3上，定位套筒3的小端位于中心孔内；在向下按压工件6的过程中，工件6的中心孔的周壁逐渐与定位套筒3的外壁接触，因此能够通过定位套筒3对工件6进行中心定位；通过固定结构5连接工件6和定位芯轴2，能够将工件6固定在支撑架1上，便于对工件6进行后续加工。在按压工件6的过程中，弹性件4对定位套筒3提供弹力，使得定位套筒3的小端能够始终与工件6的中心孔插接，因此便于对工件6进行中心定位，减少后续加工误差。
本实用新型提供的一种定位工装，与现有技术相比，通过支撑架1、定位芯轴2、定位套筒3、弹性件4以及固定结构5的配合，能够对工件6进行中心定位，进而减小加工误差。
在一些实施例中，如图1至图3所示，弹性件4包括弹簧，弹簧套设在定位芯轴2上；弹簧的两端分别与定位套筒3和定位面11固定连接；由于定位套筒3与定位芯轴2套接且定位套筒3与定位芯轴2滑动配合，因此能够保证定位套筒3与定位芯轴2同轴设置；在定位套筒3与工件6的中心孔配合到位后，能够使工件6的中心孔与定位芯轴2同轴设置，因此便于对工件6进行中心定位，减小对工件6后续加工的误差。
在一些实施例中，如图1至图3所示，固定结构5包括压板51和连接件52，压板51适于横跨工件6上的中心孔，压板51上具有适于与连接件52插接的通孔；连接件52的一端与压板51连接，连接件52的另一端与定位芯轴2为卡接或螺纹连接；本实施例以螺栓连接为例进行说明。压板51位于工件6的顶部，定位芯轴2朝向压板51的一端设有螺纹孔；螺栓的一端穿过压板51上的通孔并于定位芯轴2螺纹配合，螺栓的螺帽与压板51背离工件6的一侧接触，因此能够将工件6固定在定位套筒3上，便于对工件6进行中心定位。
需要说明的是，压板51可以为矩形结构，也可以为盘状结构。
在一些实施例中，如图1至图3所示，固定结构5包括T形杆(图中未示出)；T形杆具有适于横跨工件6中心孔的横杆，以及适于与工件6的中心孔插接的竖杆；定位芯轴2上设有螺纹孔，竖杆上设有与定位芯轴2螺纹配合的外螺纹；通过上述设置，横杆与工件6背离支撑架1的一侧接触，且竖杆与定位芯轴2螺纹配合，能够将工件6固定在定位套筒3上，便于对工件6进行中心定位。
在一些实施例中，如图1至图3所示，支撑架1上设有阶梯孔12，阶梯孔12的一端连通定位面11；定位芯轴2朝向支撑架1的一端设有螺纹孔，阶梯孔12内设有适于与定位芯轴2螺纹配合的紧固螺栓13；定位芯轴2与阶梯孔12插接，且定位芯轴2上固定设置适于与阶梯孔12的周壁接触的定位盘21。定位芯轴2通过定位盘21与支撑架1插接，能够保证定位芯轴2与支撑架1之间的垂直度。通过紧固螺栓13对支撑架1和定位芯轴2进行连接，能够将定位芯轴2固定在支撑架1上，在定位芯轴2出现损伤后，便于对定位芯轴2进行更换。
在一些实施例中，如图1至图3所示，定位面11上设有适于与定位芯轴2插接的凹槽，凹槽内设有至少两个定位柱(图中未示出)，定位芯轴2上设有适于与定位柱插接的定位槽；定位柱固定在凹槽内，定位芯轴2通过定位槽与定位柱插接，能够对定位芯轴2的位置进行限位，因此便于保证定位芯轴2与支撑架1的垂直度。
在一些实施例中，如图1至图3所示，定位面11上设有支撑环14，支撑环14与定位套筒3套接；支撑环14适于与工件6朝向支撑架1的一端接触；定位套筒3的外周面与支撑环14的内周面之间留有间隙；支撑环14能够对工件6的底部进行支撑，通过支撑环14和压板51的配合，能够对工件6的顶部和底部进行限位；并通过定位套筒3对工件6进行周向限位，能够提高对工件6的定位精度，较小对工件6后续加工过程中的误差。
在一些实施例中，如图1至图3所示，定位套筒3的大端和小端的直径差值为0.5mm-1.5mm，通过上述设置，在工件6的中心孔发生变形后，也能够使定位套筒3的小端插入到工件6的中心孔中，因此便于对工件6进行中心限位。
需要说明的是，定位套筒3的大端和小端的直径差值优选为1mm。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种定位工装，其特征在于，包括：
支撑架，具有定位面；
定位芯轴，一端垂直于所述定位面并与所述定位面连接；
定位套筒，套设在所述定位芯轴上，所述定位套筒具有沿所述定位芯轴轴线方向滑动的自由度；所述定位套筒的外周面为锥面，且所述定位套筒的小端适于与工件的中心孔插接；
弹性件，一端与所述定位套筒连接，所述弹性件的另一端与所述支撑架连接；以及
固定结构，具有与所述定位芯轴连接的第一固定端，以及与工件背离所述支撑架的一端连接的第二固定端；
其中，所述定位套筒的锥面在弹性件的作用下具有与工件的中心孔插接的第一状态；在第一状态时，所述固定结构连接所述定位芯轴和工件背离所述支撑架的一端。
2.如权利要求1所述的一种定位工装，其特征在于，所述弹性件包括弹簧，所述弹簧套设在所述定位芯轴上；所述弹簧的两端分别与所述定位套筒和所述定位面连接。
3.如权利要求1所述的一种定位工装，其特征在于，所述固定结构包括压板和连接件，所述压板适于横跨工件上的中心孔，所述压板上具有适于与所述连接件插接的通孔；所述连接件的一端与所述压板连接，所述连接件的另一端与所述定位芯轴为卡接或螺纹连接。
4.如权利要求1所述的一种定位工装，其特征在于，所述固定结构包括T形杆；所述T形杆具有适于横跨工件中心孔的横杆，以及适于与工件的中心孔插接的竖杆；所述定位芯轴上设有螺纹孔，所述竖杆上设有与所述定位芯轴螺纹配合的外螺纹。
5.如权利要求1所述的一种定位工装，其特征在于，所述支撑架上设有阶梯孔，所述阶梯孔的一端连通所述定位面；所述定位芯轴朝向所述支撑架的一端设有螺纹孔，所述阶梯孔内设有适于与所述定位芯轴螺纹配合的紧固螺栓。
6.如权利要求5所述的一种定位工装，其特征在于，所述定位面上设有适于与所述定位芯轴插接的凹槽，所述凹槽内设有至少两个定位柱，所述定位芯轴上设有适于与所述定位柱插接的定位槽。
7.如权利要求1所述的一种定位工装，其特征在于，所述定位面上设有支撑环，所述支撑环与所述定位套筒套接；所述支撑环适于与工件朝向所述支撑架的一端接触。
8.如权利要求7所述的一种定位工装，其特征在于，所述定位套筒的外周面与所述支撑环的内周面之间留有间隙。
9.如权利要求1所述的一种定位工装，其特征在于，所述定位套筒的大端和小端的直径差值为0.5mm-1.5mm。
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2021
- 2021-12-23 CN CN202123271362.9U patent/CN216731427U/zh active Active
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