CN210702716U - 左右气室支架底座钻孔夹具 - Google Patents

左右气室支架底座钻孔夹具 Download PDF

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张亮
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Abstract

本实用新型涉及加工夹具技术领域,尤其涉及一种左右气室支架底座钻孔夹具,包括底座、模板和支撑板,两块支撑板之间设置有连接块,所述连接块顶部设置有螺杆,所述螺杆端部穿过所述模板与紧固螺母连接,所述连接块两侧对称设置有固定轴,所述固定轴自由端设置有第二螺杆,所述第二螺杆端部设置有紧固装置。气室支架的凸轮轴安装孔套于固定轴外部,通过紧固螺母和螺杆将固定轴向上提起,直至底座的底部平面接触并压紧模板底部,再用紧固装置将气室支架沿凸轮轴安装孔轴向固定,最后钻孔刀具通过模板的通孔加工底座的4个连接孔。本实用新型结构简单,设计合理,提高底座连接孔的平行度,提高气室支架的加工精度。

Description

左右气室支架底座钻孔夹具
技术领域
本实用新型涉及加工夹具技术领域,特别是涉及一种左右气室支架底座钻孔夹具。
背景技术
气室支架是汽车制动系统的重要零部件之一,是起支撑作用的构架,需承受较大的力,也具有定位作用,使零件之间保证正确的位置。其主要作用,一是用于连接制动气室与车桥,保证制动气室输出的推力通过一定的形式传递到车桥制动系统,二是用于定位、安装制动凸轮轴,并保证制动凸轮轴的转动。
如图1所示,气室支架包括底座和支架臂,气室支架的底座设置有4个连接孔。现有技术中,气室支架底座四孔的加工,通常是以底座与支架臂相连接的面为定位基准,由于此连接面为毛坯面,以此为定位基准加工的四孔轴线平行度较低,从而影响气室支架的质量。
发明内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足,而提供一种左右气室支架底座钻孔夹具,其以已处理的气室支架底座底部为定位基准,采用一次装夹,可加工底座的4个连接孔,提高加工的精确度,提高产品质量。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种左右气室支架底座钻孔夹具,包括底座和模板,所述模板表面设置有若干个通孔,所述模板中部通过两块平行的支撑板与所述底座固定连接,两块所述支撑板之间设置有连接块,所述连接块顶部设置有螺杆,所述螺杆端部穿过所述模板与紧固螺母连接,所述连接块两侧对称设置有固定轴,所述固定轴穿过所述支撑板的槽孔与所述支撑板滑动连接,所述固定轴自由端设置有第二螺杆,所述第二螺杆端部设置有紧固装置。
进一步,所述固定轴为两级阶梯轴,所述固定轴固定端的直径大于自由端的直径。
进一步,所述模板底部设置有紧固螺栓,所述紧固螺栓与所述固定轴垂直。
进一步,所述固定轴与所述模板平行。
进一步,所述底座、所述模板和两块所述支撑板组成工字型结构。
本实用新型的有益效果是:一种左右气室支架底座钻孔夹具,包括底座和模板,所述模板表面设置有若干个通孔,所述模板中部通过两块平行的支撑板与所述底座固定连接,两块所述支撑板之间设置有连接块,所述连接块顶部设置有螺杆,所述螺杆端部穿过所述模板与紧固螺母连接,所述连接块两侧对称设置有固定轴,所述固定轴穿过所述支撑板的槽孔与所述支撑板滑动连接,所述固定轴自由端设置有第二螺杆,所述第二螺杆端部设置有紧固装置。气室支架的凸轮轴安装孔套于固定轴外部,通过紧固螺母和螺杆将固定轴向上提起,直至底座的底部平面接触并压紧模板底部,再用紧固装置将气室支架沿凸轮轴安装孔轴向固定,最后通过模板的通孔加工底座的4个连接孔。本实用新型结构简单,设计合理,提高底座连接孔的平行度,提高气室支架的加工精度。
附图说明
图1是本实用新型左右气室支架底座钻孔夹具的结构示意图。
图2是图1的主视图。
图3是图2的侧视图。
图4是气室支架的结构示意图。
附图标记说明:
1——底座 2——模板
21——通孔 22——紧固螺栓
3——支撑板 4——连接块
5——螺杆 6——紧固螺母
7——固定轴 8——第二螺杆
9——气室支架 91——凸轮轴安装孔
92——连接孔。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的说明,并不是把本实用新型的实施范围限制于此。
如图1、图2、图3和图4所示,本实施例的左右气室支架底座钻孔夹具,包括底座1和模板2,所述模板2表面设置有若干个通孔21,模板底部为平整光洁的平面结构,所述模板2中部通过两块平行的支撑板3与所述底座1固定连接,两块所述支撑板3之间设置有连接块4,所述连接块4顶部设置有螺杆5,所述螺杆5端部穿过所述模板2与紧固螺母6连接,所述连接块4两侧对称设置有固定轴7,所述固定轴7穿过所述支撑板3的槽孔31与所述支撑板3滑动连接,所述固定轴7自由端设置有第二螺杆8,所述第二螺杆8端部设置有紧固装置。使用时,将左、右气室支架9的凸轮轴安装孔91套在固定轴7上,旋转紧固螺母6,在螺杆5作用下,连接块4和固定轴7逐渐上移,直至气室支架9底座的底部平面与模板2底部接触并压紧,然后旋紧第二螺杆8端部的紧固装置,将气室支架沿凸轮轴安装孔91的轴向压紧、固定,使气室支架9的底座待加工连接孔的位置与模板2上通孔21的位置相对应,钻孔刀具通过通孔21来加工底座上的连接孔92。
所述固定轴7为两级阶梯轴,所述固定轴7固定端的直径大于自由端的直径,凸轮轴安装孔91套在小直径阶梯轴外部,大直径阶梯轴可以对气室支架9侧边起限位作用。
以所述连接块4为对称中心,所述模板2底部设置有若干对紧固螺栓22,所述紧固螺栓22与所述固定轴7垂直,紧固螺栓22可以对底座的两个侧面(与凸轮轴安装孔91轴线平行的两个侧面)进行固定,提高气室支架固定的牢固性。
所述固定轴7与所述模板2平行,可以使气室支架底座的底部平面与模板2的底部平面相贴合,提高气室支架9底座连接孔92与底座的垂直度。
所述底座1、所述模板2和两块所述支撑板3组成工字型结构,便于气室支架9的固定,以及底座连接孔92的加工。
最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (5)

1.左右气室支架底座钻孔夹具,其特征在于:包括底座(1)和模板(2),所述模板(2)表面设置有若干个通孔(21),所述模板(2)中部通过两块平行的支撑板(3)与所述底座(1)固定连接,两块所述支撑板(3)之间设置有连接块(4),所述连接块(4)顶部设置有螺杆(5),所述螺杆(5)端部穿过所述模板(2)与紧固螺母(6)连接,所述连接块(4)两侧对称设置有固定轴(7),所述固定轴(7)穿过所述支撑板(3)的槽孔(31)与所述支撑板(3)滑动连接,所述固定轴(7)自由端设置有第二螺杆(8),所述第二螺杆(8)端部设置有紧固装置。
2.根据权利要求1所述的左右气室支架底座钻孔夹具,其特征在于:所述固定轴(7)为两级阶梯轴,所述固定轴(7)固定端的直径大于自由端的直径。
3.根据权利要求1所述的左右气室支架底座钻孔夹具,其特征在于:所述模板(2)底部设置有紧固螺栓(22),所述紧固螺栓(22)与所述固定轴(7)垂直。
4.根据权利要求1所述的左右气室支架底座钻孔夹具,其特征在于:所述固定轴(7)与所述模板(2)平行。
5.根据权利要求1所述的左右气室支架底座钻孔夹具,其特征在于:所述底座(1)、所述模板(2)和两块所述支撑板(3)组成工字型结构。
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PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right
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Denomination of utility model: Drilling fixture for left and right air chamber support base

Effective date of registration: 20230728

Granted publication date: 20200609

Pledgee: Bank of China Limited Xiangyang Branch

Pledgor: Hubei Teke Friction Material Co.,Ltd.

Registration number: Y2023980050196