CN212152366U - 一种伸缩臂式扒渣机 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例公开了一种伸缩臂式扒渣机，该伸缩臂式扒渣机包括机体、固定臂和伸缩小车，所述固定臂通过旋转支撑轮安装于所述机体，所述旋转支撑轮为两组，两所述旋转支撑轮分设于所述固定臂的横向两侧，所述伸缩小车可活动地安装于所述固定臂。该伸缩臂式扒渣机的旋转支撑轮的位置更改到固定臂的两侧，并对旋转支撑轮的轮座进行分体式设计，解决了原设计中更换旋转支撑轮时间长、润滑、轴承检查等维护困难、维护时间较长的技术问题，具有维护、检修方便、缩短事故状态下的停工时间等优点。

Description

一种伸缩臂式扒渣机

技术领域

本实用新型实施例涉及铁水预处理设备技术领域，具体涉及一种伸缩臂式扒渣机。

背景技术

铁水预处理是现代化炼钢厂的重要工序之一，其主要目的是降低铁水中的有害元素(硫、硅和磷)含量，为炼钢转炉提供合格的铁水。而铁水表面大量含硫渣的洁净程度对钢水回硫现象产生直接重大影响，这就要求铁水脱硫扒渣设备不断更新发展，以求适应高品质钢种冶炼的设备需求。

目前，铁水除渣方法主要有机械扒渣法、捞渣法等方法。由于机械扒渣法设备具有除渣效率高、设备简单、易操作等优点被钢铁企业广泛采用。传统的伸缩臂式扒渣机是应用了日本KR法(机械搅拌法)铁水脱硫装置的扒渣机技术的铁水脱硫扒渣机。传统的伸缩臂式扒渣机多采用液压驱动形式，包括机体、安装于机体的旋转驱动系统、伸缩驱动系统、固定臂和伸缩臂，其中，固定臂的中部正下方安装有旋转支撑轮，用来将固定部支撑在机体上。但是，由于旋转支撑轮设置在固定部的中部，旋转支撑轮相对于固定部为隐藏式结构，且旋转支撑轮为易损件，其更换、维修和检查过程较为繁琐，导致设备维护困难，停工时间长。

实用新型内容

为此，本实用新型实施例提供一种伸缩臂式扒渣机，以解决现有技术中旋转支撑轮更换和检查困难导致的设备维护困难，停工时间长的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：

一种伸缩臂式扒渣机，包括：

机体；

固定臂，所述固定臂通过旋转支撑轮安装于所述机体，所述旋转支撑轮为两组，两所述旋转支撑轮分设于所述固定臂的横向两侧；

伸缩小车，所述伸缩小车可活动地安装于所述固定臂。

进一步地，所述固定臂内侧与所述伸缩小车配合连接的轨道上开设有焊接工艺孔。

进一步地，所述伸缩小车的上拖缆链通过固定结构固定于所述伸缩小车。

进一步地，所述固定结构包括固定板和拖缆链支撑托辊。

进一步地，所述伸缩小车的油管为5根。

本实用新型所提供的伸缩臂式扒渣机，该扒渣机包括机体、固定臂和伸缩小车，所述固定臂通过旋转支撑轮安装于所述机体，所述旋转支撑轮为两组，两所述旋转支撑轮分设于所述固定臂的横向两侧，所述伸缩小车可活动地安装于所述固定臂。该伸缩臂式扒渣机的旋转支撑轮的位置更改到固定臂的两侧，并对旋转支撑轮的轮座进行分体式设计，解决了原设计中更换旋转支撑轮时间长、润滑、轴承检查等维护困难、维护时间较长的技术问题，具有维护、检修方便、缩短事故状态下的停工时间等优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型所提供的伸缩臂式扒渣机一种具体实施方式的结构示意图；

图2为图1所示伸缩臂式扒渣机的俯视图。

附图标记说明：

1-伸缩臂 2-旋转支撑轮 3-旋转驱动系统 4-固定臂 5-仰俯油缸

6-伸缩小车 7-伸缩驱动系统

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参考图1，图1为本实用新型所提供的伸缩臂式扒渣机一种具体实施方式的结构示意图；图2为图1所示伸缩臂式扒渣机的俯视图。

在一种具体实施方式中，本实用新型所提供的伸缩臂式扒渣机包括机体、固定臂和伸缩小车，其中，所述固定臂通过旋转支撑轮安装于所述机体，所述旋转支撑轮为两组，两所述旋转支撑轮分设于所述固定臂的横向两侧，所述伸缩小车可活动地安装于所述固定臂。应当理解的是，除了上述机体、固定臂和伸缩小车外，该扒渣机还包括传统扒渣机为了实现扒渣这一功能的基本零部件，例如旋转驱动系统、仰俯油缸以及伸缩驱动系统(包含驱动链条放松装置)等，与传统设备相同，此扒渣机采用全液压驱动，有进退、升降、旋转三个功能。

进一步地，所述固定臂内侧与所述伸缩小车配合连接的轨道上开设有焊接工艺孔。通过焊接在固定臂内侧的伸缩小车轨道上方增加焊接工艺孔，对轨道加固焊接，同时将轨道上加工沉孔，并增加沉头螺栓固定点位。从而解决了原设计中伸缩小车轨道内侧空间狭小，不易施焊，焊接强度不足，容易造成焊缝开裂、轨道脱落的缺陷，具有轨道内侧焊接更加方便、焊接强度更高、轨道固定更加牢靠、设备运行可靠性更高等优点。

上述伸缩小车的上拖缆链通过固定结构固定于所述伸缩小车，具体地，所述固定结构包括固定板和拖缆链支撑托辊，所述伸缩小车的油管为5根。将伸缩小车上拖缆链由油管开放式拖缆链变更为油管固定式拖缆链，增加用于固定油管的固定板，同时增加拖缆链支撑托辊。此外，将4根油管设计改为5根油管设计，这样增加了一根备用油管，提高了设备液压缸系统故障应急能力。从而解决了原设计中因油管未固定而易出现油管磨损、更换油管周期长、拖缆链使用一段时间出现下挠现象而频繁更换等问题，具有提高设备液压缸油管故障的应急能力、延长拖缆链使用寿命等优点。

该扒渣机主要应用于铁水预处理脱硫扒渣机设备领域，但不局限于伸缩臂式液压扒渣机，亦可应用于伸缩臂式气动扒渣机、捞渣机等结构类似的除渣设备上，以及除冶金领域外具有相同功能原理的除渣设备等。

在上述具体实施方式中，本实用新型所提供的伸缩臂式扒渣机，该扒渣机包括机体、固定臂和伸缩小车，所述固定臂通过旋转支撑轮安装于所述机体，所述旋转支撑轮为两组，两所述旋转支撑轮分设于所述固定臂的横向两侧，所述伸缩小车可活动地安装于所述固定臂。该伸缩臂式扒渣机的旋转支撑轮的位置更改到固定臂的两侧，并对旋转支撑轮的轮座进行分体式设计，解决了原设计中更换旋转支撑轮时间长、润滑、轴承检查等维护困难、维护时间较长的技术问题，具有维护、检修方便、缩短事故状态下的停工时间等优点。

以上的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的技术方案的基础之上，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种伸缩臂式扒渣机，其特征在于，包括：

机体；

固定臂，所述固定臂通过旋转支撑轮安装于所述机体，所述旋转支撑轮为两组，两所述旋转支撑轮分设于所述固定臂的横向两侧；

伸缩小车，所述伸缩小车可活动地安装于所述固定臂。

2.根据权利要求1所述的伸缩臂式扒渣机，其特征在于，所述固定臂内侧与所述伸缩小车配合连接的轨道上开设有焊接工艺孔。

3.根据权利要求1所述的伸缩臂式扒渣机，其特征在于，所述伸缩小车的上拖缆链通过固定结构固定于所述伸缩小车。

4.根据权利要求3所述的伸缩臂式扒渣机，其特征在于，所述固定结构包括固定板和拖缆链支撑托辊。

5.根据权利要求4所述的伸缩臂式扒渣机，其特征在于，所述伸缩小车的油管为5根。

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