CN211905203U - 一种牵引杆专用磁粉探伤机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种牵引杆专用磁粉探伤机，包括机架、集液槽、夹紧电极板、纵向线圈、穿棒电极，机架顶部设置有四条滑轨，两两对称，每组滑轨上各设置有一个横向移动支架，横向移动支架可在气缸带动下移动，所述横向移动支架底部安装有纵向线圈、穿棒电极，机架中部两侧设置有夹紧电极板，六角棒两端带动两个夹紧电极板同步转动，所述机架侧面设置有上料支架，所述上料支架上表面安装有上料电机、上料支承、托起器、上料导轨，所述机架上还安装有气动元件板、周向变压器、纵向变压器、主回路。本实用新型可对牵引杆工件进行周向、纵向、孔内穿棒复合磁化，且便于进行观察；送入和回收牵引杆工件方便，节省了人工。
Description
技术领域
本实用新型属于探伤机械领域，具体涉及一种牵引杆专用磁粉探伤机。
背景技术
牵引杆指的是用于铁道车辆之间的牵引连挂装置，但它又不同于车钩，牵引杆是车体之间的固定连接装置。列车的牵引杆两端带有连接孔，进行复合磁化时，纵向磁化和周向磁化无法对连接孔的内壁进行完整磁化，会导致连接孔内表面因拉伸、淬火、疲劳而产生的裂痕以及夹渣等极细微的缺陷不易查出。
同时牵引杆重量较重，安装和装卸麻烦，亟待解决以上技术问题。
实用新型内容
针对现有技术所存在的上述不足，本实用新型的目的是解决牵引杆连接孔的磁化和安装、拆卸问题。
为了实现上述目的，本实用新型提供一种牵引杆专用磁粉探伤机，包括机架、集液槽、夹紧电极板、纵向线圈、穿棒电极，
所述机架为箱体状，机架中心底部设置有集液槽，中部设置有荧光灯和磁粉喷淋头，储液箱和泵机独立于机架放置，集液槽将磁悬液送入储液箱，磁粉喷淋头通过管道与泵机、储液箱连接，构成磁粉循环喷洒机构，
机架顶部设置有四条滑轨，两两对称，每组滑轨上各设置有一个横向移动支架，横向移动支架可在气缸带动下移动，所述横向移动支架底部安装有纵向线圈、穿棒电极，所述穿棒电极可在气缸带动下上下移动，穿棒电极可在横向移动支架带动下移动至牵引杆工件的连接孔上方；纵向线圈可在横向移动支架带动下沿牵引杆工件轴心水平移动，
机架中部两侧设置有夹紧电极板，夹紧电极板可在气缸带动下夹紧或松开牵引杆工件，夹紧电极板与转轴连接，转轴通过轴承可旋转地安装在机架上，转轴上固连有链轮，链轮通过传送链与六角棒端部连接，六角棒可在转动电机驱动下旋转，六角棒两端带动两个夹紧电极板同步转动，
所述机架侧面设置有上料支架，所述上料支架上表面安装有上料电机、上料支承、托起器、上料导轨，所述上料支承有两个，可托举牵引杆工件；所述托起器包括可顶起牵引杆，并在上料电机带动下沿上料导轨移动至工作位置，
所述机架上还安装有气动元件板、周向变压器、纵向变压器、主回路，气动元件板与压缩空气罐连接，控制所有气缸的伸缩；夹紧电极板通过导线与周向变压器连接，纵向线圈通过导线与纵向变压器连接；周向变压器连接、纵向变压器连接与机架内的主回路连接，主回路同时驱动转动电机、上料电机、泵机的运动。
进一步地，工作时牵引杆工件的连接孔下方设置有矩形电极，矩形电极安装在机架上且可与穿棒电极配合。
进一步地，所述横向移动支架的气缸的固定部安装在横向移动支架上，伸缩部与安装在机架顶部的L型连接件固连。
进一步地，所述上料支承上表面安装有缓冲垫。
进一步地，所述托起器包括以下之一：气缸、油缸、电机和螺杆。
进一步地，所述上料支架下部也设置有一个集液槽。
进一步地，所述上料导轨侧面设置有齿条，转动电机的输出轴带动传动轴转动，传动轴两端安装有齿轮，与齿条啮合，驱动托起器移动。
进一步地，所述夹紧电极板前端设置有弧形缺口，弧形缺口上下设置有台阶，牵引器工件的两端可嵌入弧形缺口，受台阶支承。
本实用新型的有益效果：
1、本实用新型所述的牵引杆专用磁粉探伤机，可对牵引杆工件进行周向、纵向、孔内穿棒复合磁化，采用链轮、传送链、六角棒、转动电机使牵引杆工件左右两侧同步转动，便于进行观察；
2、采用上料电机、托起器、上料导轨送入和回收牵引杆工件，节省了人工。
附图说明
图1为本实用新型所述的牵引杆专用磁粉探伤机的正视示意图；
图2为本实用新型所述的牵引杆专用磁粉探伤机的左视视示意图；
图3为本实用新型所述的牵引杆专用磁粉探伤机的俯视示意图；
图4为本实用新型所述的牵引杆专用磁粉探伤机的立体示意图。
图中：1、穿棒电极，2、链轮，3、纵向线圈，4、气动元件板，5、机架，6、集液槽，7、六角棒，8、转动电机，9、周向变压器，10、纵向变压器，11、主回路，12、上料电机，13、夹紧电极板，14、储液箱，15、上料支承，16、托起器，17、牵引杆工件，18、横向移动支架，19、上料导轨。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例详细描述一下本实用新型的具体内容。
如图1-4所示，一种牵引杆专用磁粉探伤机，包括机架5、集液槽6、夹紧电极板13、纵向线圈3、穿棒电极1，
所述机架5为箱体状，机架5中心底部设置有集液槽6，中部设置有荧光灯和磁粉喷淋头，储液箱14和泵机独立于机架5放置，集液槽6将磁悬液送入储液箱14，磁粉喷淋头通过管道与泵机、储液箱14连接，构成磁粉循环喷洒机构，
机架5顶部设置有四条滑轨，两两对称，每组滑轨上各设置有一个横向移动支架18，横向移动支架18可在气缸带动下移动，所述横向移动支架18底部安装有纵向线圈3、穿棒电极1，所述穿棒电极1可在气缸带动下上下移动，穿棒电极1可在横向移动支架18带动下移动至牵引杆工件17的连接孔上方；纵向线圈3可在横向移动支架18带动下沿牵引杆工件17轴心水平移动，
机架5中部两侧设置有夹紧电极板13，夹紧电极板13可在气缸带动下夹紧或松开牵引杆工件17，夹紧电极板13与转轴连接，转轴通过轴承可旋转地安装在机架5上，转轴上固连有链轮2，链轮2通过传送链与六角棒7端部连接，六角棒7可在转动电机8驱动下旋转，六角棒7两端带动两个夹紧电极板13同步转动，
所述机架5侧面设置有上料支架，所述上料支架上表面安装有上料电机12、上料支承15、托起器16、上料导轨19，所述上料支承15有两个，可托举牵引杆工件17；所述托起器16包括可顶起牵引杆，并在上料电机12带动下沿上料导轨19移动至工作位置，
所述机架5上还安装有气动元件板4、周向变压器9、纵向变压器10、主回路11，气动元件板4与压缩空气罐连接，控制所有气缸的伸缩；夹紧电极板13通过导线与周向变压器9连接，纵向线圈3通过导线与纵向变压器10连接；周向变压器9连接、纵向变压器10连接与机架5内的主回路11连接，主回路11同时驱动转动电机8、上料电机12、泵机的运动。
在实际应用中，工作时牵引杆工件17的连接孔下方设置有矩形电极，矩形电极安装在机架5上且可与穿棒电极1配合。
在实际应用中，所述横向移动支架18的气缸的固定部安装在横向移动支架18上，伸缩部与安装在机架5顶部的L型连接件固连。
在实际应用中，所述上料支承15上表面安装有缓冲垫。
在实际应用中，所述托起器16包括以下之一：气缸、油缸、电机和螺杆。
在实际应用中，所述上料支架下部也设置有一个集液槽6。
在实际应用中，所述上料导轨19侧面设置有齿条，转动电机8的输出轴带动传动轴转动，传动轴两端安装有齿轮，与齿条啮合，驱动托起器16移动。
在实际应用中，所述夹紧电极板13前端设置有弧形缺口，弧形缺口上下设置有台阶，牵引器工件的两端可嵌入弧形缺口，受台阶支承。
综上所述：本实用新型可对牵引杆工件进行周向、纵向、孔内穿棒复合磁化，且便于进行观察；送入和回收牵引杆工件方便，节省了人工。
述了本实用新型的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (8)
1.一种牵引杆专用磁粉探伤机，其特征在于：包括机架(5)、集液槽(6)、夹紧电极板(13)、纵向线圈(3)、穿棒电极(1)，
所述机架(5)为箱体状，机架(5)中心底部设置有集液槽(6)，中部设置有荧光灯和磁粉喷淋头，储液箱(14)和泵机独立于机架(5)放置，集液槽(6)将磁悬液送入储液箱(14)，磁粉喷淋头通过管道与泵机、储液箱(14)连接，构成磁粉循环喷洒机构，
机架(5)顶部设置有四条滑轨，两两对称，每组滑轨上各设置有一个横向移动支架(18)，横向移动支架(18)可在气缸带动下移动，所述横向移动支架(18)底部安装有纵向线圈(3)、穿棒电极(1)，所述穿棒电极(1)可在气缸带动下上下移动，穿棒电极(1)可在横向移动支架(18)带动下移动至牵引杆工件(17)的连接孔上方；纵向线圈(3)可在横向移动支架(18)带动下沿牵引杆工件(17)轴心水平移动，
机架(5)中部两侧设置有夹紧电极板(13)，夹紧电极板(13)可在气缸带动下夹紧或松开牵引杆工件(17)，夹紧电极板(13)与转轴连接，转轴通过轴承可旋转地安装在机架(5)上，转轴上固连有链轮(2)，链轮(2)通过传送链与六角棒(7)端部连接，六角棒(7)可在转动电机(8)驱动下旋转，六角棒(7)两端带动两个夹紧电极板(13)同步转动，
所述机架(5)侧面设置有上料支架，所述上料支架上表面安装有上料电机(12)、上料支承(15)、托起器(16)、上料导轨(19)，所述上料支承(15)有两个，可托举牵引杆工件(17)；所述托起器(16)包括可顶起牵引杆，并在上料电机(12)带动下沿上料导轨(19)移动至工作位置，
所述机架(5)上还安装有气动元件板(4)、周向变压器(9)、纵向变压器(10)、主回路(11)，气动元件板(4)与压缩空气罐连接，控制所有气缸的伸缩；夹紧电极板(13)通过导线与周向变压器(9)连接，纵向线圈(3)通过导线与纵向变压器(10)连接；周向变压器(9)连接、纵向变压器(10)连接与机架(5)内的主回路(11)连接，主回路(11)同时驱动转动电机(8)、上料电机(12)、泵机的运动。
2.根据权利要求1所述的一种牵引杆专用磁粉探伤机，其特征在于：工作时牵引杆工件(17)的连接孔下方设置有矩形电极，矩形电极安装在机架(5)上且可与穿棒电极(1)配合。
3.根据权利要求2所述的一种牵引杆专用磁粉探伤机，其特征在于：所述横向移动支架(18)的气缸的固定部安装在横向移动支架(18)上，伸缩部与安装在机架(5)顶部的L型连接件固连。
4.根据权利要求2所述的一种牵引杆专用磁粉探伤机，其特征在于：所述上料支承(15)上表面安装有缓冲垫。
5.根据权利要求1所述的一种牵引杆专用磁粉探伤机，其特征在于：所述托起器(16)包括以下之一：气缸、油缸、电机和螺杆。
6.根据权利要求1所述的一种牵引杆专用磁粉探伤机，其特征在于：所述上料支架下部也设置有一个集液槽(6)。
7.根据权利要求1所述的一种牵引杆专用磁粉探伤机，其特征在于：所述上料导轨(19)侧面设置有齿条，转动电机(8)的输出轴带动传动轴转动，传动轴两端安装有齿轮，与齿条啮合，驱动托起器(16)移动。
8.根据权利要求1或5所述的一种牵引杆专用磁粉探伤机，其特征在于：所述夹紧电极板(13)前端设置有弧形缺口，弧形缺口上下设置有台阶，牵引器工件的两端可嵌入弧形缺口，受台阶支承。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202020562364.XU CN211905203U (zh) | 2020-04-16 | 2020-04-16 | 一种牵引杆专用磁粉探伤机 |
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| CN202020562364.XU CN211905203U (zh) | 2020-04-16 | 2020-04-16 | 一种牵引杆专用磁粉探伤机 |
Publications (1)
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| CN202020562364.XU Active CN211905203U (zh) | 2020-04-16 | 2020-04-16 | 一种牵引杆专用磁粉探伤机 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN211905203U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113607806A (zh) * | 2021-06-30 | 2021-11-05 | 江苏省迅达探伤科技有限公司 | 一种气门芯荧光磁粉无损探伤装置 |
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2020
- 2020-04-16 CN CN202020562364.XU patent/CN211905203U/zh active Active
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| CN113607806A (zh) * | 2021-06-30 | 2021-11-05 | 江苏省迅达探伤科技有限公司 | 一种气门芯荧光磁粉无损探伤装置 |
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