CN212151352U - 一种起重机的导向机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种起重机的导向机构,包括:前L型导向槽钢、后L型导向槽钢、上支撑柱,所述前L型导向槽钢、后L型导向槽钢、上支撑柱呈三角形分布,前L型导向槽钢、后L型导向槽钢、上支撑柱之间通过加强桁架连接固定,前L型导向槽钢、后L型导向槽钢、上支撑柱与加强桁架组成起重支撑横梁,前L型导向槽钢、后L型导向槽钢上设有滑动导向装置,前L型导向槽钢、后L型导向槽钢上的滑动导向装置之间设有起重机固定横梁,前L型导向槽钢或后L型导向槽钢上的滑动导向装置上设有移动驱动杆,移动驱动杆下端通过驱动杆固定板安装在滑动导向装置上,本实用新型整体结构稳定,可以保证输送安全,另外,可以实现导向运动精确,提高导向精准度。
Description
技术领域
本实用新型涉及起重设备技术领域,具体为一种起重机的导向机构。
背景技术
起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械。又称天车,航吊,吊车。起重设备有的工作特点是做间歇性运动,即在一个工作循环中取料、运移、卸载等动作的相应机构是交替工作的,起重机在市场上的发展和使用越来越广泛,在未来一段时期我国工程机械行业仍处于高速发展期。
但是,目前的起重机的导向机构其结构不合理,导致导向不准确,而且结构不稳定,存在一定的安全隐患。
实用新型内容
本实用新型所解决的技术问题在于提供一种起重机的导向机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:一种起重机的导向机构,包括:前L型导向槽钢、后L型导向槽钢、上支撑柱,所述前L型导向槽钢、后L型导向槽钢、上支撑柱呈三角形分布,前L型导向槽钢、后L型导向槽钢、上支撑柱之间通过加强桁架连接固定,前L型导向槽钢、后L型导向槽钢、上支撑柱与加强桁架组成起重支撑横梁,所述前L型导向槽钢、后L型导向槽钢上设有滑动导向装置,前L型导向槽钢、后L型导向槽钢上的滑动导向装置之间设有起重机固定横梁,所述前L型导向槽钢或后L型导向槽钢上的滑动导向装置上设有移动驱动杆,所述移动驱动杆下端通过驱动杆固定板安装在滑动导向装置上,所述移动驱动杆上端设有驱动缆固定板,所述驱动缆固定板下侧设有驱动缆支撑板,所述驱动缆支撑板通过支撑板固定座安装在起重支撑横梁上。
所述滑动导向装置包括滑动板本体,滑动板本体上设有横梁固定架,所述滑动板本体两端设有移动定位传感器,所述滑动板本体上安装有若干滑动支撑滚轮,滑动支撑滚轮通过支撑滚轮安装轴安装在滑动板本体上,滑动支撑滚轮设置在前L型导向槽钢、后L型导向槽钢上侧,所述滑动板本体下侧设有底部导向轮,所述底部导向轮设置在前L型导向槽钢、后L型导向槽钢的下侧。
所述滑动板本体上设有若干侧面导向滚轮,所述侧面导向滚轮通过滚轮安装轴安装在滑动板本体上,所述侧面导向滚轮滚动设置在前L型导向槽钢、后L型导向槽钢上侧的外侧。
所述底部导向轮包括导向轮本体,所述导向轮本体通过导向轮安装轴承安装在导向轮支撑轴上,所述导向轮支撑轴安装在底部导向轮固定板上,所述底部导向轮固定板通过固定螺栓安装在滑动板本体上上。
所述导向轮支撑轴安装在导向轮调节板上,所述底部导向轮固定板上设有导向轮调节槽,导向轮调节板通过调节板固定螺栓安装在导向轮调节槽内。
所述导向轮调节板下端设有调节板驱动螺杆,所述调节板驱动螺杆一端固定在导向轮调节板上、另一端安装在调节支撑板上的通孔内,所述调节支撑板一侧的调节板驱动螺杆上设有调节螺母,所述调节支撑板固定在导向轮固定板上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型整体结构稳定,可以保证输送安全,另外,可以实现导向运动精确,提高导向精准度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的滑动导向装置结构示意图。
图3为本实用新型的底部导向轮结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型,在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以两个元件内部的连通。
实施例1
如图1~3所示,一种起重机的导向机构,包括:前L型导向槽钢1、后L型导向槽钢2、上支撑柱3,所述前L型导向槽钢1、后L型导向槽钢2、上支撑柱3呈三角形分布,前L型导向槽钢1、后L型导向槽钢2、上支撑柱3之间通过加强桁架4连接固定,前L型导向槽钢1、后L型导向槽钢2、上支撑柱3与加强桁架4组成起重支撑横梁,所述前L型导向槽钢1、后L型导向槽钢2上设有滑动导向装置6,前L型导向槽钢1、后L型导向槽钢2上的滑动导向装置6之间设有起重机固定横梁7,所述前L型导向槽钢1或后L型导向槽钢2上的滑动导向装置6上设有移动驱动杆10,所述移动驱动杆10下端通过驱动杆固定板11安装在滑动导向装置6上,所述移动驱动杆10上端设有驱动缆固定板9,所述驱动缆固定板9下侧设有驱动缆支撑板5,所述驱动缆支撑板5通过支撑板固定座8安装在起重支撑横梁上。所述滑动导向装置6包括滑动板本体61,滑动板本体61上设有横梁固定架62,所述滑动板本体61两端设有移动定位传感器66,所述滑动板本体61上安装有若干滑动支撑滚轮64,滑动支撑滚轮64通过支撑滚轮安装轴65安装在滑动板本体61上,滑动支撑滚轮64设置在前L型导向槽钢1、后L型导向槽钢2上侧,所述滑动板本体61下侧设有底部导向轮63,所述底部导向轮63设置在前L型导向槽钢1、后L型导向槽钢2的下侧。所述滑动板本体61上设有若干侧面导向滚轮67,所述侧面导向滚轮67通过滚轮安装轴安装在滑动板本体61上,所述侧面导向滚轮67滚动设置在前L型导向槽钢1、后L型导向槽钢2上侧的外侧。
实施例2
如图1~3所示,一种起重机的导向机构,包括:前L型导向槽钢1、后L型导向槽钢2、上支撑柱3,所述前L型导向槽钢1、后L型导向槽钢2、上支撑柱3呈三角形分布,前L型导向槽钢1、后L型导向槽钢2、上支撑柱3之间通过加强桁架4连接固定,前L型导向槽钢1、后L型导向槽钢2、上支撑柱3与加强桁架4组成起重支撑横梁,所述前L型导向槽钢1、后L型导向槽钢2上设有滑动导向装置6,前L型导向槽钢1、后L型导向槽钢2上的滑动导向装置6之间设有起重机固定横梁7,所述前L型导向槽钢1或后L型导向槽钢2上的滑动导向装置6上设有移动驱动杆10,所述移动驱动杆10下端通过驱动杆固定板11安装在滑动导向装置6上,所述移动驱动杆10上端设有驱动缆固定板9,所述驱动缆固定板9下侧设有驱动缆支撑板5,所述驱动缆支撑板5通过支撑板固定座8安装在起重支撑横梁上。所述滑动导向装置6包括滑动板本体61,滑动板本体61上设有横梁固定架62,所述滑动板本体61两端设有移动定位传感器66,所述滑动板本体61上安装有若干滑动支撑滚轮64,滑动支撑滚轮64通过支撑滚轮安装轴65安装在滑动板本体61上,滑动支撑滚轮64设置在前L型导向槽钢1、后L型导向槽钢2上侧,所述滑动板本体61下侧设有底部导向轮63,所述底部导向轮63设置在前L型导向槽钢1、后L型导向槽钢2的下侧。所述底部导向轮63包括导向轮本体631,所述导向轮本体631通过导向轮安装轴承632安装在导向轮支撑轴633上,所述导向轮支撑轴633安装在底部导向轮固定板6310上,所述底部导向轮固定板6310通过固定螺栓安装在滑动板本体61上上。所述导向轮支撑轴633安装在导向轮调节板634上,所述底部导向轮固定板6310上设有导向轮调节槽639,导向轮调节板634通过调节板固定螺栓638安装在导向轮调节槽639内。所述导向轮调节板634下端设有调节板驱动螺杆635,所述调节板驱动螺杆635一端固定在导向轮调节板634上、另一端安装在调节支撑板637上的通孔内,所述调节支撑板637一侧的调节板驱动螺杆635上设有调节螺母636,所述调节支撑板637固定在导向轮固定板6310上。
本实用新型通过前L型导向槽钢1、后L型导向槽钢2、上支撑柱3与加强桁架4组成起重支撑横梁,整体结构稳定,可以保证输送安全,另外,滑动支撑滚轮64设置在前L型导向槽钢1、后L型导向槽钢2上侧,所述滑动板本体61下侧设有底部导向轮63,所述底部导向轮63设置在前L型导向槽钢1、后L型导向槽钢2的下侧。所述滑动板本体61上设有若干侧面导向滚轮67,所述侧面导向滚轮67通过滚轮安装轴安装在滑动板本体61上,所述侧面导向滚轮67滚动设置在前L型导向槽钢1、后L型导向槽钢2上侧的外侧,可以实现导向运动精确,提高导向精准度。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种起重机的导向机构,包括:前L型导向槽钢(1)、后L型导向槽钢(2)、上支撑柱(3),其特征在于:所述前L型导向槽钢(1)、后L型导向槽钢(2)、上支撑柱(3)呈三角形分布,前L型导向槽钢(1)、后L型导向槽钢(2)、上支撑柱(3)之间通过加强桁架(4)连接固定,前L型导向槽钢(1)、后L型导向槽钢(2)、上支撑柱(3)与加强桁架(4)组成起重支撑横梁,所述前L型导向槽钢(1)、后L型导向槽钢(2)上设有滑动导向装置(6),前L型导向槽钢(1)、后L型导向槽钢(2)上的滑动导向装置(6)之间设有起重机固定横梁(7),所述前L型导向槽钢(1)或后L型导向槽钢(2)上的滑动导向装置(6)上设有移动驱动杆(10),所述移动驱动杆(10)下端通过驱动杆固定板(11)安装在滑动导向装置(6)上,所述移动驱动杆(10)上端设有驱动缆固定板(9),所述驱动缆固定板(9)下侧设有驱动缆支撑板(5),所述驱动缆支撑板(5)通过支撑板固定座(8)安装在起重支撑横梁上。
2.根据权利要求1所述的一种起重机的导向机构,其特征在于:所述滑动导向装置(6)包括滑动板本体(61),滑动板本体(61)上设有横梁固定架(62),所述滑动板本体(61)两端设有移动定位传感器(66),所述滑动板本体(61)上安装有若干滑动支撑滚轮(64),滑动支撑滚轮(64)通过支撑滚轮安装轴(65)安装在滑动板本体(61)上,滑动支撑滚轮(64)设置在前L型导向槽钢(1)、后L型导向槽钢(2)上侧,所述滑动板本体(61)下侧设有底部导向轮(63),所述底部导向轮(63)设置在前L型导向槽钢(1)、后L型导向槽钢(2)的下侧。
3.根据权利要求2所述的一种起重机的导向机构,其特征在于:所述滑动板本体(61)上设有若干侧面导向滚轮(67),所述侧面导向滚轮(67)通过滚轮安装轴安装在滑动板本体(61)上,所述侧面导向滚轮(67)滚动设置在前L型导向槽钢(1)、后L型导向槽钢(2)上侧的外侧。
4.根据权利要求2所述的一种起重机的导向机构,其特征在于:所述底部导向轮(63)包括导向轮本体(631),所述导向轮本体(631)通过导向轮安装轴承(632)安装在导向轮支撑轴(633)上,所述导向轮支撑轴(633)安装在底部导向轮固定板(6310)上,所述底部导向轮固定板(6310)通过固定螺栓安装在滑动板本体(61)上。
5.根据权利要求4所述的一种起重机的导向机构,其特征在于:所述导向轮支撑轴(633)安装在导向轮调节板(634)上,所述底部导向轮固定板(6310)上设有导向轮调节槽(639),导向轮调节板(634)通过调节板固定螺栓(638)安装在导向轮调节槽(639)内。
6.根据权利要求5所述的一种起重机的导向机构,其特征在于:所述导向轮调节板(634)下端设有调节板驱动螺杆(635),所述调节板驱动螺杆(635)一端固定在导向轮调节板(634)上、另一端安装在调节支撑板(637)上的通孔内,所述调节支撑板(637)一侧的调节板驱动螺杆(635)上设有调节螺母(636),所述调节支撑板(637)固定在导向轮固定板(6310)上。
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