CN212147595U - 一种三角带的线绳恒力供给装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种三角带的线绳恒力供给装置，属于三角带技术领域。它解决了现有的三角带的强力层在生产过程中，线绳拉伸力难以保持一致的问题。本三角带的线绳恒力供给装置包括机架、存储卷筒、第一定滑轮、第二定滑轮、活动滑轮和自调节摆臂，上述活动滑轮转动设置在自调节摆臂的一端，自调节摆臂的另一端固定设置解锁板，第一定滑轮和存储卷筒之间设有一夹紧装置，该夹紧装置包括两块夹板和控制两块夹板靠合的复位装置，上述线绳穿过两块夹板之间的间隙并能被两夹板夹紧，所述的解锁板插于两夹板之间。本三角带的线绳恒力供给装置能利用活动滑轮和配重块提供恒定的拉伸力，确保了强力层的产品质量一致性。

Description

一种三角带的线绳恒力供给装置

技术领域

本实用新型属于三角带技术领域，涉及一种三角带的线绳恒力供给装置。

背景技术

普通的橡胶材质的三角带一般由包布层、伸张层(顶胶)、强力层(抗拉层)和压缩层(底胶)等部分构成。强力层是V带的骨架，目前主要的种类有聚酯线绳、聚酯钢化棕丝、芳纶线绳和浸胶帘子布等，作用是承受V带在运转过程中所产生的拉伸等应力，是三角带传动过程中的主要受力部分。

强力层的生产工艺是：线绳穿过盛装有液体橡胶的胶池后依次卷制到前、后成型辊上，使得相邻的线绳之间靠胶池内的液体橡胶相互粘接形成筒形的浸胶强力线层。线绳在供给时需要保持稳定的拉伸强度，以保证整体所能承受的拉伸应力一致性，但目前难以实现，导致产品质量不稳定。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的三角带的强力层在生产过程中，线绳拉伸力难以保持一致的问题，而提出了再制作强力层时能提供恒定拉伸力的供给装置。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种三角带的线绳恒力供给装置，其特征在于，它包括机架、存储卷筒、第一定滑轮、第二定滑轮、活动滑轮和自调节摆臂，第一定滑轮和第二定滑轮均通过转轴与机架转动连接，第一定滑轮的外周开设有多道平行设置的第一滑轮槽，第二定滑轮的外周开设有多道第二滑轮槽，第一滑轮槽的数量和位置与第二滑轮槽一一对应，第二定滑轮转轴的轴线方向具有一延伸段，该延伸段上转动设置第三定滑轮，第三定滑轮的外周开设有多道第三滑轮槽，上述自调节摆臂的中部通过摆臂轴与机架转动连接且位于上述第一定滑轮和第二定滑轮的下方，上述活动滑轮转动设置在自调节摆臂的一端，自调节摆臂的另一端固定设置解锁板，活动滑轮的外周开设多条第四滑轮槽，第四滑轮槽的数量和位置与第三滑轮槽一一对应，存储卷筒上的线绳依次绕过第一定滑轮、第二定滑轮、活动滑轮和第三定滑轮后引出，第一定滑轮和存储卷筒之间设有一夹紧装置，该夹紧装置包括两块夹板和控制两块夹板靠合的复位装置，上述线绳穿过两块夹板之间的间隙并能被两夹板夹紧，所述的解锁板插于两夹板之间，解锁板上具有厚度不同的薄段和厚段，解锁板随自调节摆臂动作时能依照自身各部位厚度的不同调节两夹板之间的夹持间隙。

在上述的一种三角带的线绳恒力供给装置中，两块夹板的内侧相对面上均设有一夹头，夹头上设有多个U形夹条，多个夹条间隔呈一直线排列，且同一夹头上的夹条朝向相同，两夹头上的夹条朝向正对且依次错开，两夹头之间形成供线绳穿过的夹线通道。

在上述的一种三角带的线绳恒力供给装置中，所述的复位装置为扭簧，两块夹板的一端铰接，所述扭簧设置在铰接点处，两夹板的另一端在扭簧的弹力作用下具有靠近贴合的趋势。

在上述的一种三角带的线绳恒力供给装置中，所述的解锁板呈圆弧形，厚度逐渐变厚。

在上述的一种三角带的线绳恒力供给装置中，所述的第一滑轮槽和第二滑轮槽均为四条，第三滑轮槽和第四滑轮槽均为三条。

在上述的一种三角带的线绳恒力供给装置中，所述活动滑轮上设置有配重块。

在上述的一种三角带的线绳恒力供给装置中，配重块通过吊绳与活动滑轮连接。

在上述的一种三角带的线绳恒力供给装置中，所述第三定滑轮的尺寸是活动滑轮尺寸的1.2-3倍。

与现有技术相比，本三角带的线绳恒力供给装置能利用活动滑轮和配重块提供恒定的拉伸力，确保了强力层的产品质量一致性。夹紧装置能在线绳停用时及时切断供给，防止绕线错乱。多道滑轮槽对线绳提供足够的摩擦阻力，提高线绳拉力。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是夹板与线绳配合的结构示意图。

图3是线绳穿过夹头的结构示意图。

图4是夹头的结构示意图。

图中，1、机架；2、存储卷筒；3、第一定滑轮；4、第二定滑轮；5、第三定滑轮；6、活动滑轮；7、自调节摆臂；8、第一滑轮槽；9、第二滑轮槽；10、第三滑轮槽；11、第四滑轮槽；12、线绳；13、夹板；14、夹头；15、夹条；16、解锁板；17、配重块；18、吊绳；19、限位板；20、限位挡板。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，本三角带的线绳恒力供给装置包括机架1、存储卷筒2、第一定滑轮3、第二定滑轮4、活动滑轮6和自调节摆臂7，存储卷筒2、第一定滑轮3和第二定滑轮4均通过转轴与机架1转动连接，存储卷筒2位于下部，第一定滑轮3和第二定滑轮4位于上部。

第一定滑轮3的外周开设有四道平行设置的第一滑轮槽8，第二定滑轮4的外周开设有四道同样平行的第二滑轮槽9，第一滑轮槽8的数量和位置与第二滑轮槽9一一对应。第二定滑轮4转轴的轴线方向向外具有一延伸段，该延伸段处转动设置有第三定滑轮5，第三定滑轮5的外周开设有三道第三滑轮槽10。

自调节摆臂7的中部通过摆臂轴与机架1转动连接且位于上述第一定滑轮3和第二定滑轮4的下方，上述活动滑轮6转动设置在自调节摆臂7的一端，活动滑轮6上设置有配重块17，配重块17通过吊绳18与活动滑轮6连接。自调节摆臂7的另一端固定设置解锁板16，活动滑轮6的外周开设三条第四滑轮槽11，第四滑轮槽11的数量和位置与第三滑轮槽10一一对应。第三定滑轮5的尺寸是活动滑轮6尺寸的1.2-3倍。

存储卷筒2上的线绳12先引到第一定滑轮3上，之后依次交替绕过第一定滑轮3、第二定滑轮4上的多条第一滑轮槽8和第二滑轮槽9后引至活动滑轮6上。接下来，线绳12交替绕过活动滑轮6、第三定滑轮5上的多条第三滑轮槽10和第四滑轮槽11，并最终从第三定滑轮5最外侧的一道第三滑轮槽10引出，以供后续设备使用。

第一定滑轮3和存储卷筒2之间设有一夹紧装置，该夹紧装置包括两块夹板13和控制两块夹板13靠合的复位装置，复位装置为扭簧。

如图2所示，两块夹板13的一端铰接，所述扭簧设置在铰接点处，两夹板13的另一端在扭簧的弹力作用下具有靠近贴合的趋势。上述线绳12穿过两块夹板13之间的间隙并能被两夹板13夹紧，所述的解锁板16插于两夹板13之间，解锁板16上具有厚度不同的薄段和厚段，解锁板16随自调节摆臂7动作时能依照自身各部位厚度的不同调节两夹板13之间的夹持间隙。解锁板16呈圆弧形，厚度逐渐变厚，较薄的一端始终插在两夹板13之间。

如图3和图4所示，两块夹板13的内侧相对面上均设有一夹头14，夹头14上设有多个U形夹条15，多个夹条15间隔呈一直线排列，且同一夹头14上的夹条15朝向相同，两夹头14上的夹条15朝向正对且依次错开，两夹头14之间形成供线绳12穿过的夹线通道。

机架1上还设有限位板19，该限位板19的上下端均具有限位挡板20，自调节摆臂7被限制在这两个限位挡板20之间摆动。

使用时，先手动将线绳12引出，按照上述绕线方式绕过第一定滑轮3、第二定滑轮4、第三定滑轮5和活动滑轮6后引出，并与后续加工设备固定，线绳12处于拉直状态。此时拉紧力不足，活动滑轮6在自身重力和配置块的作用下位于最下位处，自调节摆臂7架在下端的限位挡板20上。加工设备启动后，抽取线绳12，线绳12上的拉力变大，存储卷筒2一开始的供给速度慢于线绳12终端的抽取速度，活动滑轮6被拉高，与第三定滑轮5之间的间距变短，两者之间原有的线绳12补偿线绳12的供给差。随着活动滑轮6的升高，由于活动滑轮6的尺寸明显小于第三定滑轮5的尺寸，在同等配重的情况下，线绳12的拉力会逐渐变大，并最终保持在一个较为稳定的平衡位置，线绳12保持在恒定张力下持续供给。该过程中，自调节摆臂7按照图示逆时针转动，解锁板16深入夹板13之间，撑大两夹板13之间的间隙，保证线绳12不会被夹板13和夹头14夹住。

加工设备停机时，停止抽取线绳12，存储卷筒2在惯性作用下，会继续持续一段时间的供给，供给量大于取用量，使得多个滑轮之间的线绳12松弛，拉伸力降低。此时活动滑轮6和配重块17在自重的作用下下降，消耗掉这部分多余的线绳12，保持绕设在多个滑轮上的线绳12一定的张力，防止绕线错乱。活动滑轮6下降时，自调节摆臂7按图示顺时针转动，解锁板16抽离夹板13，两夹板13在复位装置的作用下靠近，利用夹头14将穿过的线绳12夹紧，阻止线绳12继续往滑轮部分供给。

作为优选，在限位板19上设置行程感应开关，自调节摆臂7摆动时，可以进行监控感应，自调节摆臂7顺指针动作时，存储卷筒2处的刹车机构，例如鼓刹、离合刹车机构等控制存储卷筒2停止转动，停止继续向后续滑轮处供给线绳12。

重新启动后，刹车机构解除制动，重复上述过程。

应该理解，在本实用新型的权利要求书、说明书中，所有“包括……”均应理解为开放式的含义，也就是其含义等同于“至少含有……”，而不应理解为封闭式的含义，即其含义不应该理解为“仅包含……”。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (7)

1.一种三角带的线绳恒力供给装置，其特征在于，它包括机架、存储卷筒、第一定滑轮、第二定滑轮、活动滑轮和自调节摆臂，第一定滑轮和第二定滑轮均通过转轴与机架转动连接，第一定滑轮的外周开设有多道平行设置的第一滑轮槽，第二定滑轮的外周开设有多道第二滑轮槽，第一滑轮槽的数量和位置与第二滑轮槽一一对应，第二定滑轮转轴的轴线方向具有一延伸段，该延伸段上转动设置第三定滑轮，第三定滑轮的外周开设有多道第三滑轮槽，上述自调节摆臂的中部通过摆臂轴与机架转动连接且位于上述第一定滑轮和第二定滑轮的下方，上述活动滑轮转动设置在自调节摆臂的一端，自调节摆臂的另一端固定设置解锁板，活动滑轮的外周开设多条第四滑轮槽，第四滑轮槽的数量和位置与第三滑轮槽一一对应，存储卷筒上的线绳依次绕过第一定滑轮、第二定滑轮、活动滑轮和第三定滑轮后引出，第一定滑轮和存储卷筒之间设有一夹紧装置，该夹紧装置包括两块夹板和控制两块夹板靠合的复位装置，上述线绳穿过两块夹板之间的间隙并能被两夹板夹紧，所述的解锁板插于两夹板之间，解锁板上具有厚度不同的薄段和厚段，解锁板随自调节摆臂动作时能依照自身各部位厚度的不同调节两夹板之间的夹持间隙,所述的解锁板呈圆弧形，厚度逐渐变厚。

2.根据权利要求1所述的一种三角带的线绳恒力供给装置，其特征在于，两块夹板的内侧相对面上均设有一夹头，夹头上设有多个U形夹条，多个夹条间隔呈一直线排列，且同一夹头上的夹条朝向相同，两夹头上的夹条朝向正对且依次错开，两夹头之间形成供线绳穿过的夹线通道。

3.根据权利要求1或2所述的一种三角带的线绳恒力供给装置，其特征在于，所述的复位装置为扭簧，两块夹板的一端铰接，所述扭簧设置在铰接点处，两夹板的另一端在扭簧的弹力作用下具有靠近贴合的趋势。

4.根据权利要求1或2所述的一种三角带的线绳恒力供给装置，其特征在于，所述的第一滑轮槽和第二滑轮槽均为四条，第三滑轮槽和第四滑轮槽均为三条。

5.根据权利要求1或2所述的一种三角带的线绳恒力供给装置，其特征在于，所述活动滑轮上设置有配重块。

6.根据权利要求5所述的一种三角带的线绳恒力供给装置，其特征在于，配重块通过吊绳与活动滑轮连接。

7.根据权利要求1或2所述的一种三角带的线绳恒力供给装置，其特征在于，所述第三定滑轮的尺寸是活动滑轮尺寸的1.2-3倍。

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