CN212147477U - 塑料包装袋生产用原料热熔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塑料产品生产设备的技术领域，公开了塑料包装袋生产用原料热熔装置，包括外壳，外壳上分别设有用于供原料进出的进料口和出料口，所述外壳内转动设有搅拌轴，搅拌轴上固定设有若干搅拌刀片，搅拌刀片上固定设有加热机构。使用本方案能解决原料熔化不充分容易导致薄膜吹塑失败的技术问题。

Description

塑料包装袋生产用原料热熔装置

技术领域

本实用新型涉及塑料产品生产设备的技术领域，具体涉及塑料包装袋生产用原料热熔装置。

背景技术

现有的塑料包装袋一般是将原料加热熔化后，使用吹塑设备吹塑而成，需要制备的薄膜越是薄透，则吹塑设备的流道越是细小，若是原料未能熔化充分，很容易出现流道堵塞的情况，进而导致薄膜吹塑失败的情况；而且原料熔化不充分还会导致吹塑出来的薄膜厚薄不均，进而导致薄膜产品无法投入使用的情况。

实用新型内容

本实用新型意在提供塑料包装袋生产用原料热熔装置，以解决原料熔化不充分容易导致薄膜吹塑失败的技术问题。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：塑料包装袋生产用原料热熔装置，包括外壳，外壳上分别设有用于供原料进出的进料口和出料口，所述外壳内转动设有搅拌轴，搅拌轴上固定设有若干搅拌刀片，搅拌刀片上固定设有加热机构。

本方案的原理及优点是：本方案在外壳内设置搅拌轴，能对原料进行搅拌，使原料受热更均匀，从而使原料熔化更充分；同时，搅拌轴上的搅拌刀片能对原料进行切割，使原料进一步精细化，从而使原料受热更容易熔化；本方案还在搅拌刀片上设置加热机构，使加热机构能随搅拌轴的转动而不断运动，使各处的原料均能受热，从而使原料受热更均匀，热熔更充分。

优选的，作为一种改进，搅拌轴上设有伸缩结构。

本方案的伸缩结构伸缩能带动搅拌轴发生轴向滑动，进而带动搅拌刀片上下滑动，从而使搅拌刀片能在不同深度位置对原料进行切割破碎，进一步保证了原料受热均匀，热熔更充分。

优选的，作为一种改进，伸缩结构为电动伸缩杆。

本方案使用电动伸缩杆带动搅拌轴进行伸缩，结构简单，控制精准，便于用户操作控制。

优选的，作为一种改进，加热机构为加热电阻。

本方案的加热电阻结构简单小巧，对搅拌刀片的质量和体积影响小，同时加热电阻为常用加热元件，成本低廉，易于配置。

优选的，作为一种改进，出料口上设有控制出料口启闭的阀门，阀门包括用于封堵出料口的阀板。

本方案使用阀板对出料口进行封堵，结构简单，操作方便。

优选的，作为一种改进，阀门还包括弹性回位件，弹性回位件的首端与阀板固定，弹性回位件的尾端与外壳固定；搅拌轴上设有用于驱动阀门打开的驱动件。

本方案通过搅拌轴带动驱动件对阀门进行驱动，使出料口打开进行卸料，同时利用弹性回位件带动阀板复位，实现了出料口的自动关闭，充分利用了搅拌轴上的伸缩结构，同时还能间接地实现对阀门启闭的时间进行控制的目的，即用户可以通过控制伸缩结构进行一次伸缩的耗时，从而实现控制阀门打开时间的目的。

优选的，作为一种改进，驱动件为挤压块，挤压块位于搅拌轴的下端，阀板上固定连接有楔形块，楔形块上设有楔面的一端从出料口伸入外壳内，且楔形块的楔面与挤压块滑动配合。

本方案通过楔形块对挤压块的运动进行传动，从而使挤压块的运动能传递到阀板上，实现控制阀门打开的目的。

优选的，作为一种改进，挤压块与搅拌轴转动连接。

本方案的挤压块与搅拌轴转动连接能避免挤压块与楔形块相抵时，搅拌轴不能正常转动的情况，所以本方案在卸料时，搅拌轴也可带动搅拌刀片进行搅拌，加快卸料速度。

优选的，作为一种改进，弹性回位件为压簧，压簧的首端与楔形块固定。

本方案的压簧结构简单，能带动楔形块回位，进而带动阀板回位，使阀板与出料口抵紧，从而使出料口处于关闭状态。

优选的，作为一种改进，出料口为梯形孔。

本方案使阀板和出料口的配合情况更佳，有利于提升阀板和出料口之间的密封性。

附图说明

图1为本实用新型塑料包装袋生产用原料热熔装置实施例一的主视剖视图。

图2为本实用新型实施例二的主视剖视图。

图3本实用新型实施例三的主视剖视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：外壳1、第一加热电阻2、进料口3、出料口4、驱动轴5、驱动电机6、电动伸缩杆7、搅拌刀片8、阀板9、压簧10、楔形块11、挤压块12、搅拌板13。

实施例一

如附图1所示：塑料包装袋生产用原料热熔装置，包括外壳1，外壳1的侧壁上通过螺栓固定连接有第一加热电阻2，外壳1上分别设有用于供原料进出的进料口3和出料口4，进料口3位于外壳1的顶部，且进料口3上焊接固定设有漏斗形的入口；出料口4位于外壳1的右下侧。外壳1的顶部通过轴孔转动连接有驱动轴5，外壳1的上侧通过螺栓固定连接有驱动电机6，驱动电机6的输出轴与驱动轴5的上端同轴固定卡接；驱动轴5的下端固定设有伸缩结构，伸缩结构为电动伸缩杆7，电动伸缩杆7的上端通过螺栓与驱动轴5固定，电动伸缩杆7的下端通过螺栓固定设有搅拌轴，搅拌轴的周壁上通过螺栓固定设有若干搅拌刀片8，搅拌刀片8沿搅拌轴的外周面圆周阵列分布有四组，如图1所示，左右两侧相对设置的两组搅拌刀片8有三个刀片，前后两侧相对设置的两组搅拌刀片8有两个刀片；搅拌刀片8内卡接固定设有加热机构，此处以第二加热电阻为例进行说明。

具体实施过程如下：将需要加热熔化的原料通过进料口3加入外壳1内，启动第一加热电阻2进行加热，同时，启动驱动电机6，驱动电机6带动驱动轴5转动，同时带动伸缩结构和搅拌轴转动，能对原料进行搅拌，使原料受热更均匀，从而使原料熔化更充分；同时，搅拌轴上的搅拌刀片8能对原料进行切割，使原料进一步精细化，从而使原料受热更容易熔化；本方案还在搅拌刀片8上设置加热机构，使加热机构能随搅拌轴的转动而不断运动，使各处的原料均能受热，从而使原料受热更均匀，热熔更充分。

同时，用户还可以通过控制伸缩结构伸缩，带动搅拌轴发生轴向滑动，进而带动搅拌刀片8上下滑动，从而使搅拌刀片8能在不同深度位置对原料进行切割破碎，进一步保证了原料受热均匀，热熔更充分。

实施例二

如图2所示，本实施例与实施例一的区别在于出料口4为梯形孔，出料口4的右侧设有控制出料口4启闭的阀门，搅拌轴上设有用于驱动阀门打开的驱动件，驱动件为挤压块12，挤压块12位于搅拌轴的下端，挤压块12与搅拌轴通过轴承转动连接，具体是搅拌轴的下端与轴承的内圈卡接固定，挤压块12上设有用于容纳轴承的凹槽，且凹槽的内周壁与轴承的外圈卡接固定，具体实施时，还可在挤压块12的上侧卡接固定设置一个用于隔离保护轴承的上盖，上盖上开通有供搅拌轴穿过的通孔，且搅拌轴与通孔过渡配合。

阀门包括用于封堵出料口4的阀板9和用于带动阀板9回位的弹性回位件，阀板9的左端卡接固定设有连杆，连杆的左端从出料口4伸入外壳1内并焊接固定设有楔形块11，楔形块11的楔面与挤压块12滑动配合；弹性回位件以压簧10为例，压簧10的左端与楔形块11的右端焊接固定，压簧10的右端与外壳1的内周壁卡接固定，常态下，压簧10将楔形块11向左顶使楔形块11上的楔面位于挤压块12的正下方，从而使挤压块12下移时，能将楔形块11向右顶。

具体使用时，伸缩结构伸缩带动搅拌轴发生轴向滑动的过程中，能带动搅拌刀片8发生竖直滑动，对不同深度位置的原料进行切割破碎；搅拌轴发生轴向滑动还能带动挤压块12在竖直方向滑动，挤压块12下移到楔形块11的位置时，即可将楔形块11向右顶，进而将阀板9向右挤压，使阀板9与出料口4脱离配合状态，从而使出料口4处于连通状态，便于对已经完成热熔过程的原料进行卸料；当伸缩结构带动搅拌轴上移时，搅拌轴带动挤压块12上移，当挤压块12不再将楔形块11和阀板9向下抵后，压簧10会带动楔形块11向左恢复原位，楔形块11会带动阀板9向左滑动恢复原位，从而使出料口4再次关闭，便于对下一批原料进行热熔处理。

使用本方案时，用户可以通过控制伸缩结构进行一次伸缩的耗时，使出料口4每隔一定时间即打开一次；也可以控制伸缩结构在外壳1内往复进行伸缩，每隔一定时间后，再控制伸缩结构伸长到能使挤压块12与楔形块11相抵的长度，从而实现了使出料口4每隔一定时间即打开一次的目的。

实施例三

如图3所示，本实施例与实施例一的区别在于所述搅拌刀片8的自由端通过螺栓固定连接有搅拌板13，搅拌板13的自由端通过螺栓与相邻组的搅拌刀片8的自由端固定，从而在搅拌轴的四周形成一圈波浪形的搅拌板组。从而对搅拌刀片8的搅拌作用起到了加强的效果。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体技术方案和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型技术方案的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (10)

1.塑料包装袋生产用原料热熔装置，包括外壳，外壳上分别设有用于供原料进出的进料口和出料口，其特征在于：所述外壳内转动设有搅拌轴，搅拌轴上固定设有若干搅拌刀片，搅拌刀片上固定设有加热机构。

2.根据权利要求1所述的塑料包装袋生产用原料热熔装置，其特征在于：所述搅拌轴上设有伸缩结构。

3.根据权利要求2所述的塑料包装袋生产用原料热熔装置，其特征在于：所述伸缩结构为电动伸缩杆。

4.根据权利要求1所述的塑料包装袋生产用原料热熔装置，其特征在于：所述加热机构为加热电阻。

5.根据权利要求2所述的塑料包装袋生产用原料热熔装置，其特征在于：所述出料口上设有控制出料口启闭的阀门，阀门包括用于封堵出料口的阀板。

6.根据权利要求5所述的塑料包装袋生产用原料热熔装置，其特征在于：所述阀门还包括弹性回位件，弹性回位件的首端与阀板固定，弹性回位件的尾端与外壳固定；搅拌轴上设有用于驱动阀门打开的驱动件。

7.根据权利要求6所述的塑料包装袋生产用原料热熔装置，其特征在于：所述驱动件为挤压块，挤压块位于搅拌轴的下端；阀板上固定连接有楔形块，楔形块上设有楔面的一端从出料口伸入外壳内，且楔形块的楔面与挤压块滑动配合。

8.根据权利要求7所述的塑料包装袋生产用原料热熔装置，其特征在于：所述挤压块与搅拌轴转动连接。

9.根据权利要求7所述的塑料包装袋生产用原料热熔装置，其特征在于：所述弹性回位件为压簧，压簧的首端与楔形块固定。

10.根据权利要求9所述的塑料包装袋生产用原料热熔装置，其特征在于：所述出料口为梯形孔。

Images