CN212146701U - 一种有分开模切粘连功能的清废器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种有分开模切粘连功能的清废器，包括固定架，所述固定架顶部的四角均固定连接有上支撑柱，所述上支撑柱的顶部固定连接有顶板，所述固定架底部的四角均固定连接有下支撑柱，四个下支撑柱之间固定连接有支撑板，所述顶板顶部的中心处贯穿固定连接有第一驱动装置，所述第一驱动装置的输出端固定连接有上清废板，所述支撑板底部的中心处贯穿固定连接有第二驱动装置，所述第二驱动装置的输出端固定连接有下清废板。本实用新型在清废器上增加了粘连打散装置，在生产中，清废器工作进行清废时，同时做了模切粘连的打散工作，二道工序合并成一道工序，提高了工效，减少了设备投入，节约了工序周转场地。

Description

一种有分开模切粘连功能的清废器

技术领域

本实用新型涉及模切技术领域，具体为一种有分开模切粘连功能的清废器。

背景技术

模切指的是印刷类使纸质包装盒最后成型的冲切过程；清废器是模切后把废料和印刷产品分离的装置；模切粘连是模切过程中印刷产品中部分切不穿切不透的现象。

传统的清废器在使用时只具备清废的效果，而模切粘连部分的打散处理需要用到另外的装置，降低了工效，增加了设备的投入，浪费了工序周转场地。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种有分开模切粘连功能的清废器，具备清废、粘连处打散的优点，解决了传统的清废器在使用时只具备清废的效果，而模切粘连部分的打散处理需要用到另外的装置，降低了工效，增加了设备的投入，浪费了工序周转场地的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种有分开模切粘连功能的清废器，包括固定架，所述固定架顶部的四角均固定连接有上支撑柱，所述上支撑柱的顶部固定连接有顶板，所述固定架底部的四角均固定连接有下支撑柱，四个下支撑柱之间固定连接有支撑板，所述顶板顶部的中心处贯穿固定连接有第一驱动装置，所述第一驱动装置的输出端固定连接有上清废板，所述支撑板底部的中心处贯穿固定连接有第二驱动装置，所述第二驱动装置的输出端固定连接有下清废板，所述固定架的内腔固定连接有中清废板，所述中清废板的顶部开设有粘连处打散孔，所述中清废板的顶部开设有位于粘连处打散孔右侧的清废孔，所述上清废板的底部且对应粘连处打散孔的位置固定连接有上清废针，所述上清废板的底部且对应清废孔的位置固定连接有上弹性压板，所述下清废板的顶部且对应粘连处打散孔的位置固定连接有下清废针，所述下清废针的顶端位于清废孔的内腔，所述下清废板的顶部且对应清废孔的位置固定连接有顶端呈倾斜设置的打散杆，所述打散杆的顶端位于粘连处打散孔的内腔。

优选的，所述上弹性压板包括第一壳体，所述第一壳体的内腔滑动连接有第一活动杆，所述第一活动杆的顶部设置有第一弹簧，所述第一弹簧的顶部与第一壳体的内壁接触，所述第一活动杆的底端固定连接有压板，所述压板的内腔设置有海绵。

优选的，所述下清废针包括第二壳体，所述第二壳体内腔的底部设置有第二弹簧，所述第二弹簧的顶端设置有与第二壳体滑动连接的针体，所述针体的底端位于第二壳体的内腔。

优选的，所述中清废板顶部的四角均开设有定位孔，所述定位孔的内腔固定连接有定位杆，所述定位杆的顶端贯穿至上清废板的顶部并与顶板固定连接，所述定位杆的底端贯穿至下清废板的底部并与支撑板固定连接，所述定位杆与上清废板和下清废板滑动连接。

优选的，所述中清废板的前侧和后侧均开设有第一定位槽，所述固定架的内腔开设有与中清废板相适配的第二定位槽和第三定位槽。

优选的，所述中清废板顶部的四角均开设有第一螺纹安装孔，所述固定架的顶部且对应第一螺纹安装孔的位置开设有与第一螺纹安装孔相配合的第二螺纹安装孔，所述固定架和中清废板通过螺栓固定连接。

优选的，所述第一驱动装置和第二驱动装置均为气缸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型提供的有分开模切粘连功能的清废器，在中清废板上另外开设与纸质印刷成品相适配的粘连处打散孔，同时在上清废板上固定上弹性压板，在下清废板上固定打散杆，利用上弹性压板和打散杆的配合使用对纸质印刷成品的纸质粘连处进行打散处理，该有分开模切粘连功能的清废器，在清废器上增加了粘连打散装置，在生产中，清废器工作进行清废时，同时做了模切粘连的打散工作，二道工序合并成一道工序，提高了工效，减少了设备投入，节约了工序周转场地。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型具体实施方式的主视结构示意图；

图2为中清废板的俯视结构示意图；

图3为本实用新型清废前时的结构示意图；

图4为上弹性压板结构的主视剖面示意图；

图5为下清废针结构的主视剖面示意图；

图6为固定架的俯视结构示意图；

图7为本实用新型清废时的结构示意图；

图8为本实用新型清废后的结构示意图。

图中：1、固定架；110、第二定位槽；120、第三定位槽；130、第二螺纹安装孔；2、上支撑柱；3、顶板；4、下支撑柱；5、支撑板；6、第一驱动装置；7、上清废板；8、第二驱动装置；9、下清废板；10、中清废板；101、粘连处打散孔；102、清废孔；103、定位孔；104、第一定位槽；105、第一螺纹安装孔；11、上清废针；12、上弹性压板；121、第一壳体；122、第一活动杆；123、第一弹簧；124、压板；125、海绵；13、下清废针；131、第二壳体；132、第二弹簧；133、针体；14、打散杆；15、纸质印刷成品；151、废料；152、纸质粘连处；16、定位杆。

具体实施方式

为了使得本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非另外定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”均是基于图1所示的视图方向而言。

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型并不限于这些具体的实施例。

请参阅图1-6所示，本实用新型提供一种技术方案：一种有分开模切粘连功能的清废器，包括固定架1，固定架1顶部的四角均固定连接有上支撑柱2，上支撑柱2的顶部固定连接有顶板3，固定架1底部的四角均固定连接有下支撑柱4，四个下支撑柱4之间固定连接有支撑板5，顶板3顶部的中心处贯穿固定连接有第一驱动装置6，第一驱动装置6的输出端固定连接有上清废板7，支撑板5底部的中心处贯穿固定连接有第二驱动装置8，第二驱动装置8的输出端固定连接有下清废板9，固定架1的内腔固定连接有中清废板10，中清废板10的顶部开设有粘连处打散孔101，中清废板10的顶部开设有位于粘连处打散孔101右侧的清废孔102，上清废板7的底部且对应粘连处打散孔101的位置固定连接有上清废针11，上清废板7的底部且对应清废孔102的位置固定连接有上弹性压板12，下清废板9的顶部且对应粘连处打散孔101的位置固定连接有下清废针13，下清废针13的顶端位于清废孔102的内腔，下清废板9的顶部且对应清废孔102的位置固定连接有顶端呈倾斜设置的打散杆14，打散杆14的顶端位于粘连处打散孔101的内腔。

本实用新型中：上弹性压板12包括第一壳体121，第一壳体121的内腔滑动连接有第一活动杆122，第一活动杆122的顶部设置有第一弹簧123，第一弹簧123的顶部与第一壳体121的内壁接触，第一活动杆122的底端固定连接有压板124，压板124的内腔设置有海绵125，通过第一壳体121、第一活动杆122、第一弹簧123、压板124和海绵125的设置，第一壳体121与第一活动杆122滑动连接，第一弹簧123用于对第一活动杆122缓冲，海绵125对纸质粘连处152下压的同时海绵125用于对纸质粘连处152进行缓冲，起到了二次缓冲的作用，避免打散杆14在对纸质粘连处152打散时与纸质粘连处152硬性接触使得纸质粘连处152出现破损的现象，对纸质粘连处152起到了保护的作用。

本实用新型中：下清废针13包括第二壳体131，第二壳体131内腔的底部设置有第二弹簧132，第二弹簧132的顶端设置有与第二壳体131滑动连接的针体133，针体133的底端位于第二壳体131的内腔，通过第二弹簧132的设置，对针体133起到了缓冲的作用，在废料151从纸质印刷成品15上脱落时，利用第二弹簧132的弹性，使得第二弹簧132有一个向上弹起的动作，进而让废料151倾斜并顺利的从针体133旁边向下掉落，保证了清废时废料151的落料。

本实用新型中：中清废板10顶部的四角均开设有定位孔103，定位孔103的内腔固定连接有定位杆16，定位杆16的顶端贯穿至上清废板7的顶部并与顶板3固定连接，定位杆16的底端贯穿至下清废板9的底部并与支撑板5固定连接，定位杆16与上清废板7和下清废板9滑动连接，通过定位孔103、定位杆16的配合使用，对上清废板7和下清废板9起到了限位的作用，避免上清废板7和下清废板9在上下移动时出现偏移晃动的现象，增大了上清废板7和下清废板9在移动时的稳定性。

本实用新型中：中清废板10的前侧和后侧均开设有第一定位槽104，固定架1的内腔开设有与中清废板10相适配的第二定位槽110和第三定位槽120，通过第一定位槽104、第二定位槽110和第三定位槽120的配合使用，对中清废板10起到了定位的作用，方便使用者对中清废板10进行安装，同时使中清废板10的稳定效果更好。

本实用新型中：中清废板10顶部的四角均开设有第一螺纹安装孔105，固定架1的顶部且对应第一螺纹安装孔105的位置开设有与第一螺纹安装孔105相配合的第二螺纹安装孔130，固定架1和中清废板10通过螺栓固定连接，通过第一螺纹安装孔105和第二螺纹安装孔130的设置，便于对中清废板10进行安装。

本实用新型中：第一驱动装置6和第二驱动装置8均为气缸，气缸可采用型号为MGPM25-20Z的气缸。

工作原理：

清废前：如图3所示，纸质印刷成品15设置在中清废板10上，同时纸质印刷成品15通过外设的收卷传输装置进行输送，其中纸质印刷成品15上的废料151未脱落，纸质粘连处152处于未切断状态；

清废时：如图7所示，使用者开启第一驱动装置6和第二驱动装置8，第一驱动装置6带动上清废板7向下移动，第二驱动装置8带动下清废板9向上移动，上清废板7带动上清废针11和上弹性压板12向下移动，同时下清废板9带动下清废针13和打散杆14向上移动，针体133顶端与废料151接触，上清废针11向下抵废料151，使废料151从纸质印刷成品15脱离，同时上弹性压板12向下移动与纸质印刷成品15接触，打散杆14向上移动对纸质粘连处152进行打散，纸质粘连处152受到打散杆14作用后向上移动陷入至压板124的内腔，达到了打散的效果，海绵125对纸质粘连处152起到保护的作用；

清废后：如图8所示，第一驱动装置6和第二驱动装置8的输出端收缩，使得上清废板7向上移动，下清废板9向下移动，废料151与纸质印刷成品15分离并从清废孔102处向下掉落，利用外设的排料装置将废料排出或收集，同时纸质粘连处152利用自身重力恢复至原位。

本实用新型提供的这种有分开模切粘连功能的清废器，在中清废板10上另外开设与纸质印刷成品15相适配的粘连处打散孔101，同时在上清废板7上固定上弹性压板12，在下清废板9上固定打散杆14，利用上弹性压板12和打散杆14的配合使用对纸质印刷成品15的纸质粘连处152进行打散处理，该有分开模切粘连功能的清废器，在清废器上增加了粘连打散装置，在生产中，清废器工作进行清废时，同时做了模切粘连的打散工作，二道工序合并成一道工序，提高了工效，减少了设备投入，节约了工序周转场地。

以上对本申请实施例提供的一种有分开模切粘连功能的清废器进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请。同时，对于本领域的技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (7)

1.一种有分开模切粘连功能的清废器，包括固定架(1)，其特征在于：所述固定架(1)顶部的四角均固定连接有上支撑柱(2)，所述上支撑柱(2)的顶部固定连接有顶板(3)，所述固定架(1)底部的四角均固定连接有下支撑柱(4)，四个下支撑柱(4)之间固定连接有支撑板(5)，所述顶板(3)顶部的中心处贯穿固定连接有第一驱动装置(6)，所述第一驱动装置(6)的输出端固定连接有上清废板(7)，所述支撑板(5)底部的中心处贯穿固定连接有第二驱动装置(8)，所述第二驱动装置(8)的输出端固定连接有下清废板(9)，所述固定架(1)的内腔固定连接有中清废板(10)，所述中清废板(10)的顶部开设有粘连处打散孔(101)，所述中清废板(10)的顶部开设有位于粘连处打散孔(101)右侧的清废孔(102)，所述上清废板(7)的底部且对应粘连处打散孔(101)的位置固定连接有上清废针(11)，所述上清废板(7)的底部且对应清废孔(102)的位置固定连接有上弹性压板(12)，所述下清废板(9)的顶部且对应粘连处打散孔(101)的位置固定连接有下清废针(13)，所述下清废针(13)的顶端位于清废孔(102)的内腔，所述下清废板(9)的顶部且对应清废孔(102)的位置固定连接有顶端呈倾斜设置的打散杆(14)，所述打散杆(14)的顶端位于粘连处打散孔(101)的内腔。

2.根据权利要求1所述的一种有分开模切粘连功能的清废器，其特征在于：所述上弹性压板(12)包括第一壳体(121)，所述第一壳体(121)的内腔滑动连接有第一活动杆(122)，所述第一活动杆(122)的顶部设置有第一弹簧(123)，所述第一弹簧(123)的顶部与第一壳体(121)的内壁接触，所述第一活动杆(122)的底端固定连接有压板(124)，所述压板(124)的内腔设置有海绵(125)。

3.根据权利要求1所述的一种有分开模切粘连功能的清废器，其特征在于：所述下清废针(13)包括第二壳体(131)，所述第二壳体(131)内腔的底部设置有第二弹簧(132)，所述第二弹簧(132)的顶端设置有与第二壳体(131)滑动连接的针体(133)，所述针体(133)的底端位于第二壳体(131)的内腔。

4.根据权利要求1所述的一种有分开模切粘连功能的清废器，其特征在于：所述中清废板(10)顶部的四角均开设有定位孔(103)，所述定位孔(103)的内腔固定连接有定位杆(16)，所述定位杆(16)的顶端贯穿至上清废板(7)的顶部并与顶板(3)固定连接，所述定位杆(16)的底端贯穿至下清废板(9)的底部并与支撑板(5)固定连接，所述定位杆(16)与上清废板(7)和下清废板(9)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种有分开模切粘连功能的清废器，其特征在于：所述中清废板(10)的前侧和后侧均开设有第一定位槽(104)，所述固定架(1)的内腔开设有与中清废板(10)相适配的第二定位槽(110)和第三定位槽(120)。

6.根据权利要求1所述的一种有分开模切粘连功能的清废器，其特征在于：所述中清废板(10)顶部的四角均开设有第一螺纹安装孔(105)，所述固定架(1)的顶部且对应第一螺纹安装孔(105)的位置开设有与第一螺纹安装孔(105)相配合的第二螺纹安装孔(130)，所述固定架(1)和中清废板(10)通过螺栓固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种有分开模切粘连功能的清废器，其特征在于：所述第一驱动装置(6)和第二驱动装置(8)均为气缸。

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