CN113523275A - 一种冶金粉末加工成型设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及冶金粉末加工技术领域，且公开了一种冶金粉末加工成型设备，包括底板，所述底板顶部固定连接有固定架，所述固定架内部顶部固定连接有液压杆，所述液压杆输出端固定连接有上模具，所述固定架左右两端均固定连接有加强筋，两个所述加强筋底部均与底板顶部固定连接，通过使液压杆带动上模具下移，从而可以使上模具挤压按帽带动刮板下移，刮板下移时与拍板接触带动拍板偏移，刮板受力结束后通过弹簧三震动对清理壁进行拍打，从而可以将清理壁表面沾附的粉尘进行去除，避免粉尘沾附并堆积，通过设置卡珠和连接绳，可以使卡珠更好的拉动拍板与清理壁接触，加强拍板对清理壁拍打的力度，使得对清理壁侧壁的粉尘去除效果更好。

Description

一种冶金粉末加工成型设备
技术领域
本发明涉及冶金粉末加工技术领域，具体为一种冶金粉末加工成型设备。
背景技术
粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原料，经过成形和烧结，制取金属材料、复合材料以及各种类型制品的工业技术。粉末冶金技术具备显著节能、省材、性能优异、产品精度高且稳定性好等一系列优点，非常适合于大批量生产，粉末冶金工艺的基本工序要将粉末成型为所需形状的坯块，成型的目的是制得一定形状和尺寸的压坯，并使其具有一定的密度和强度。
现有技术的冶金粉末加工成型设备在挤压成型使，下模具表面会沾附大量的粉末，在对粉末进行清理时大都是直接将模具顶部随意清理，模具侧壁的粉末大都不会被清理到，时间长会沾附大量的冶金粉末，所以我们提出了一种冶金粉末加工成型设备。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种冶金粉末加工成型设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种冶金粉末加工成型设备，包括底板，所述底板顶部固定连接有固定架，所述固定架内部顶部固定连接有液压杆，所述液压杆输出端固定连接有上模具，所述固定架左右两端均固定连接有加强筋，两个所述加强筋底部均与底板顶部固定连接。
优选的，所述底板顶部两端均开设有放置槽，两个所述放置槽内部均设置有收集盒，所述底板顶部中轴处设置有支撑件，所述支撑件上方设置有成型件。
优选的，所述支撑件包括连接盘，所述连接盘底部与底板顶部固定连接，所述连接盘顶部左右两端均开设有插孔，所述连接盘顶部中轴处固定连接有凸杆，所述连接盘顶部正反两端均设置有缓冲机构。
优选的，两个所述缓冲机构均包括固定块，两个所述固定块左右两端均开设有卡槽，两个所述固定块左右两端均设置有连接板，四个所述连接板均分别通过转动轴与两个固定块转动连接，两个所述固定块正上方均设置有弹簧一，两个所述弹簧一左右两端均分别与四个连接板固定连接，四个所述连接板分别相互远离的一端均固定连接有卡板，四个所述卡板均分别与四个卡槽槽壁接触。
优选的，所述成型件包括连接架，所述连接架内壁中轴处开设有加工槽，所述连接架侧壁粘接有清理壁，所述清理壁材质为皮革，所述连接架底部两端均固定连接有插杆，所述连接架内壁设置有拍打机构和按压机构，所述凸杆形状外表面与加工槽槽壁接触，两个所述插杆均分别贯穿两个插孔，两个所述插杆外表面均分别与两个插孔内壁接触。
优选的，所述拍打机构包括连接杆，所述连接杆底部与连接架内壁底部固定连接，所述连接杆顶部固定连接有弹簧三，所述弹簧三远离连接杆的一端设置有拍打件，所述连接杆两端均设置有斜板。
优选的，所述拍打件包括拍板，所述拍板内部开设有开槽，所述开槽内壁设置有连接绳，所述连接绳两端均与开槽内壁粘接，所述连接绳中轴处外表面粘接有卡珠，所述拍板两端与两个斜板平行设置。
优选的，所述按压机构包括按帽，所述按帽贯穿连接架，所述按帽外表面下方固定连接有卡环，所述卡环与连接架内壁接触，所述按帽底部固定连接有固定柱，所述固定柱内部设置有弹簧二。
优选的，所述拍打机构和按压机构的数量均为四组，四组所述拍打机构和按压机构以连接架圆心处为中心环形设置。
与现有技术相比，本发明提供了一种冶金粉末加工成型设备，具备以下有益效果：
1、本发明通过使液压杆带动上模具下移，从而可以使上模具挤压按帽带动刮板下移，刮板下移时与拍板接触带动拍板偏移，刮板受力结束后通过弹簧三震动对清理壁进行拍打，从而可以将清理壁表面沾附的粉尘进行去除，避免粉尘沾附并堆积。
2、本发明通过设置卡珠和连接绳，在拍板震动时带动卡珠和连接绳震动，从而可以使卡珠更好的拉动拍板与清理壁接触，从而加强拍板对清理壁拍打的力度，使得对清理壁侧壁的粉尘去除效果更好。
3、本发明通过在上模具挤压连接架时，连接架向下移动对连接板进行挤压，使连接板受到压力张开拉动弹簧一并挤压卡板，其中卡板被卡槽卡住防止连接板继续张开，从而可以对连接架进行缓冲，保证了本发明的使用寿命。
4、本发明通过将卡板掰离卡槽后，向下按压连接架即可将成型后粉末板取出，然后将卡板重新卡回卡槽内部，即可方便后续再次对连接架进行缓冲，同时拍板和按帽分别通过弹簧三和弹簧二进行复位，方便再次使用。
附图说明
图1为本发明立体图；
图2为本发明支撑件的结构示意图；
图3为本发明缓冲机构的结构示意图；
图4为本发明成型件的结构示意图；
图5为本发明成型件的剖视图；
图6为本发明按压机构的结构示意图；
图7为本发明拍打机构的结构示意图；
图8为本发明拍打件的结构示意图。
图中：底板1、支撑件11、连接盘111、凸杆112、插孔113、缓冲机构114、固定块1141、卡槽1142、连接板1143、弹簧一1144、卡板1145、成型件12、连接架121、清理壁122、加工槽123、插杆124、拍打机构125、连接杆1251、斜板1252、弹簧三1253、拍打件1254、拍板12541、开槽12542、卡珠12543、连接绳12544、按压机构126、按帽1261、弹簧二1262、固定柱1263、刮板1264、收集盒13、固定架2、加强筋3、液压杆4。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种冶金粉末加工成型设备，包括底板1，底板1顶部两端均开设有放置槽，两个放置槽内部均设置有收集盒13，底板1顶部中轴处设置有支撑件11，支撑件11包括连接盘111，连接盘111底部与底板1顶部固定连接，连接盘111顶部左右两端均开设有插孔113，连接盘111顶部中轴处固定连接有凸杆112，连接盘111顶部正反两端均设置有缓冲机构114，两个缓冲机构114均包括固定块1141，两个固定块1141左右两端均开设有卡槽1142，两个固定块1141左右两端均设置有连接板1143，四个连接板1143均分别通过转动轴与两个固定块1141转动连接，两个固定块1141正上方均设置有弹簧一1144，两个弹簧一1144左右两端均分别与四个连接板1143固定连接，四个连接板1143分别相互远离的一端均固定连接有卡板1145，在上模具挤压连接架121时，连接架121向下移动对连接板1143进行挤压，使连接板1143受到压力张开拉动弹簧一1144并挤压卡板1145，其中卡板1145被卡槽1142卡住防止连接板1143继续张开，从而可以对连接架121进行缓冲，保证了本发明的使用寿命，四个卡板1145均分别与四个卡槽1142槽壁接触，支撑件11上方设置有成型件12，成型件12包括连接架121，连接架121内壁中轴处开设有加工槽123，连接架121侧壁粘接有清理壁122，清理壁122材质为皮革，连接架121底部两端均固定连接有插杆124，连接架121内壁设置有拍打机构125和按压机构126，拍打机构125包括连接杆1251，连接杆1251底部与连接架121内壁底部固定连接，连接杆1251顶部固定连接有弹簧三1253，弹簧三1253远离连接杆1251的一端设置有拍打件1254，拍打件1254包括拍板12541，拍板12541内部开设有开槽12542，开槽12542内壁设置有连接绳12544，通过设置卡珠12543和连接绳12544，在拍板12541震动时带动卡珠12543和连接绳12544震动，从而可以使卡珠12543更好的拉动拍板12541与清理壁122接触，从而加强拍板12541对清理壁122拍打的力度，使得对清理壁122侧壁的粉尘去除效果更好，连接绳12544两端均与开槽12542内壁粘接，连接绳12544中轴处外表面粘接有卡珠12543，拍板12541两端与两个斜板1252平行设置，连接杆1251两端均设置有斜板1252，凸杆112形状外表面与加工槽123槽壁接触，两个插杆124均分别贯穿两个插孔113，两个插杆124外表面均分别与两个插孔113内壁接触，按压机构126包括按帽1261，通过使液压杆4带动上模具下移，从而可以使上模具挤压按帽1261带动刮板1264下移，刮板1264下移时与拍板12541接触带动拍板12541偏移，刮板1264受力结束后通过弹簧三1253震动对清理壁122进行拍打，从而可以将清理壁122表面沾附的粉尘进行去除，避免粉尘沾附并堆积，按帽1261贯穿连接架121，按帽1261外表面下方固定连接有卡环，卡环与连接架121内壁接触，按帽1261底部固定连接有固定柱1263，固定柱1263内部设置有弹簧二1262，拍打机构125和按压机构126的数量均为四组，四组拍打机构125和按压机构126以连接架121圆心处为中心环形设置，将卡板1145掰离卡槽1142后，向下按压连接架121即可将成型后粉末板取出，然后将卡板1145重新卡回卡槽1142内部，即可方便后续再次对连接架121进行缓冲，同时拍板12541和按帽1261分别通过弹簧三1253和弹簧二1262进行复位，方便再次使用，底板1顶部固定连接有固定架2，固定架2内部顶部固定连接有液压杆4，液压杆4输出端固定连接有上模具，固定架2左右两端均固定连接有加强筋3，两个加强筋3底部均与底板1顶部固定连接。
在使用时，将冶金粉末放入加工槽123内部，使冶金粉末落在凸杆112顶部，再通过启动液压杆4，使液压杆4带动上模具下移对冶金粉末进行加工成型，当液压杆4带动上模具下移时，上模具挤压连接架121，使连接架121带动插杆124在插孔113内部滑动，从而可以使连接架121向下移动对连接板1143进行挤压，其中连接板1143受到压力张开拉动弹簧一1144并挤压卡板1145，卡板1145被卡槽1142卡住防止连接板1143继续张开，从而可以对连接架121进行缓冲，当需要对成型后粉末板取出时，将卡板1145掰离卡槽1142，从而可以通过向下按压连接架121使成型后粉末板露出，方便将其取出，取出后连接板1143在弹簧一1144的弹力作用下复位，然后将卡板1145重新卡回卡槽1142内部，即可方便后续再次对连接架121进行缓冲，其中上模具下移时挤压按帽1261，使按帽1261下移挤压弹簧二1262，从而可以使按帽1261带动刮板1264下移，当按帽1261受力结束后，按帽1261在弹簧二1262的弹力作用下复位，刮板1264下移时与拍板12541接触，从而可以带动拍板12541偏移，刮板1264受力结束后通过弹簧三1253震动对清理壁122进行拍打，从而可以将清理壁122表面沾附的粉尘进行去除，避免粉尘粘在清理壁122表面，其中拍板12541震动时带动卡珠12543和连接绳12544震动，从而辅助拍板12541对清理壁122表面进行清洁，加强与清理壁122接触的力，使得可以对清理壁122表面粉尘去除效果更好。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种冶金粉末加工成型设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部固定连接有固定架(2)，所述固定架(2)内部顶部固定连接有液压杆(4)，所述液压杆(4)输出端固定连接有上模具，所述固定架(2)左右两端均固定连接有加强筋(3)，两个所述加强筋(3)底部均与底板(1)顶部固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种冶金粉末加工成型设备，其特征在于：所述底板(1)顶部两端均开设有放置槽，两个所述放置槽内部均设置有收集盒(13)，所述底板(1)顶部中轴处设置有支撑件(11)，所述支撑件(11)上方设置有成型件(12)。
3.根据权利要求2所述的一种冶金粉末加工成型设备，其特征在于：所述支撑件(11)包括连接盘(111)，所述连接盘(111)底部与底板(1)顶部固定连接，所述连接盘(111)顶部左右两端均开设有插孔(113)，所述连接盘(111)顶部中轴处固定连接有凸杆(112)，所述连接盘(111)顶部正反两端均设置有缓冲机构(114)。
4.根据权利要求3所述的一种冶金粉末加工成型设备，其特征在于：两个所述缓冲机构(114)均包括固定块(1141)，两个所述固定块(1141)左右两端均开设有卡槽(1142)，两个所述固定块(1141)左右两端均设置有连接板(1143)，四个所述连接板(1143)均分别通过转动轴与两个固定块(1141)转动连接，两个所述固定块(1141)正上方均设置有弹簧一(1144)，两个所述弹簧一(1144)左右两端均分别与四个连接板(1143)固定连接，四个所述连接板(1143)分别相互远离的一端均固定连接有卡板(1145)，四个所述卡板(1145)均分别与四个卡槽(1142)槽壁接触。
5.根据权利要求3所述的一种冶金粉末加工成型设备，其特征在于：所述成型件(12)包括连接架(121)，所述连接架(121)内壁中轴处开设有加工槽(123)，所述连接架(121)侧壁粘接有清理壁(122)，所述清理壁(122)材质为皮革，所述连接架(121)底部两端均固定连接有插杆(124)，所述连接架(121)内壁设置有拍打机构(125)和按压机构(126)，所述凸杆(112)形状外表面与加工槽(123)槽壁接触，两个所述插杆(124)均分别贯穿两个插孔(113)，两个所述插杆(124)外表面均分别与两个插孔(113)内壁接触。
6.根据权利要求5所述的一种冶金粉末加工成型设备，其特征在于：所述拍打机构(125)包括连接杆(1251)，所述连接杆(1251)底部与连接架(121)内壁底部固定连接，所述连接杆(1251)顶部固定连接有弹簧三(1253)，所述弹簧三(1253)远离连接杆(1251)的一端设置有拍打件(1254)，所述连接杆(1251)两端均设置有斜板(1252)。
7.根据权利要求6所述的一种冶金粉末加工成型设备，其特征在于：所述拍打件(1254)包括拍板(12541)，所述拍板(12541)内部开设有开槽(12542)，所述开槽(12542)内壁设置有连接绳(12544)，所述连接绳(12544)两端均与开槽(12542)内壁粘接，所述连接绳(12544)中轴处外表面粘接有卡珠(12543)，所述拍板(12541)两端与两个斜板(1252)平行设置。
8.根据权利要求7所述的一种冶金粉末加工成型设备，其特征在于：所述按压机构(126)包括按帽(1261)，所述按帽(1261)贯穿连接架(121)，所述按帽(1261)外表面下方固定连接有卡环，所述卡环与连接架(121)内壁接触，所述按帽(1261)底部固定连接有固定柱(1263)，所述固定柱(1263)内部设置有弹簧二(1262)。
9.根据权利要求8所述的一种冶金粉末加工成型设备，其特征在于：所述拍打机构(125)和按压机构(126)的数量均为四组，四组所述拍打机构(125)和按压机构(126)以连接架(121)圆心处为中心环形设置。
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