CN210731980U

CN210731980U - 一种模具生产去毛刺用辅助装置

Info

Publication number: CN210731980U
Application number: CN201921180937.6U
Authority: CN
Inventors: 齐广波
Original assignee: Yi Bai Special Fujian Electronics Co ltd
Current assignee: Yi Bai Special Fujian Electronics Co ltd
Priority date: 2019-07-25
Filing date: 2019-07-25
Publication date: 2020-06-12
Anticipated expiration: 2029-07-25

Abstract

本实用新型公开了模具技术领域的一种模具生产去毛刺用辅助装置，包括底板，底板的顶部设置有工作架，工作架的底部与底板的顶部之间固接有支撑杆，工作架的左侧壁开设有开口，工作架的左侧壁固接有推杆架，推杆架的右侧固接有第一电推杆，第一电推杆的右侧伸缩端固接有移动架，移动架上固接有传送带组件，工作架的底部固接有第一滤网，工作架的内腔底部固接有落料器，工作架的右侧壁固接有两组前后对称的顶板，顶板上安装设置有第二电推杆，第二电推杆的伸缩端固接有压板。本实用新型便于对不同厚度尺寸的模具板进行固定，应用范围广；提高装置的稳定性，便于对模具板进行保护；便于对碎屑进行收集，为操作人员的安全提供了保障。

Description

一种模具生产去毛刺用辅助装置

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种模具生产去毛刺用辅助装置。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。

随着我国科技技术的快速发展，模具板材的得到了广泛的应用，模具板材在生产时，板材上都会存在大量的毛刺，这些大大使得板材的价值降低，需要对板材的毛刺进行清除，现有的毛刺清除装置，只能对固定厚度尺寸板材进行固定，使得功能单一，且清除毛刺时，无安全防护，使得毛刺飞溅，不便于毛刺收集，对操作人员造成伤害。

基于此，本实用新型设计了一种模具生产去毛刺用辅助装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模具生产去毛刺用辅助装置，以解决上述背景技术中提出的现有的毛刺清除装置，只能对固定厚度尺寸板材进行固定，使得功能单一，且清除毛刺时，无安全防护，使得毛刺飞溅，不便于毛刺收集，对操作人员造成伤害的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具生产去毛刺用辅助装置，包括底板，所述底板的顶部设置有工作架，所述工作架的底部与底板的顶部之间固接有支撑杆，所述工作架的左侧壁开设有开口，所述工作架的左侧壁固接有推杆架，所述推杆架的右侧固接有第一电推杆，所述第一电推杆的右侧伸缩端固接有移动架，所述移动架上固接有传送带组件，所述工作架的底部固接有第一滤网，所述工作架的内腔底部固接有落料器，所述工作架的右侧壁固接有两组前后对称的顶板，所述顶板上安装设置有第二电推杆，所述第二电推杆的伸缩端固接有压板，所述第一滤网的底部连通设置有排料筒，所述排料筒的底部连通设置有集料箱，且所述集料箱固接于底板的顶部，所述第二电推杆与第一电推杆均通过控制开关与外接电源电性连接。

优选的，所述工作架与水平面之间的夹角为60度至70度，便于打磨时碎屑下落。

优选的，所述传送带组件的外表面上设置有防滑纹，便于将模具板导向与取出。

优选的，所述工作架的内腔侧壁固接有两组前后对称的导向条，两组所述导向条分别位于开口的前后两侧，便于配合压板将模具板固定。

优选的，所述压板的底部滚动连接有多组呈阵列状分布的导向滚珠，便于模具板振动时除屑。

优选的，所述落料器包括第二滤网，所述第二滤网的底部中心处固接有振动电机，所述第二滤网的底部固接有四组呈阵列状分布的弹簧，所述弹簧的底部与第一滤网的顶部相固接，打磨后便于对模具板进行振动除屑。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过第二电推杆带动压板移动，与导向条相配合，便于对不同厚度尺寸的模具板进行固定，应用范围广；

2、通过第一电推杆与移动架相配合带动传送带组件移动，对模具板进行放入和取出，提高装置的稳定性，便于对模具板进行保护；

3、通过第一滤网与第二滤网相配合，振动电机与弹簧固接于第二滤网底部，便于对碎屑进行收集，为操作人员的安全提供了保障。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型工作架结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-底板，2-工作架，3-支撑杆，4-开口，5-推杆架，6-第一电推杆，7-移动架，8-传送带组件，9-第一滤网，10-落料器，101-第二滤网，102-振动电机，103-弹簧，11-顶板，12-第二电推杆，13-压板，14-排料筒，15-集料箱，16-导向条，17-导向滚珠。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种模具生产去毛刺用辅助装置，包括底板1，底板1的顶部设置有工作架2，工作架2的底部与底板1的顶部之间固接有支撑杆3，工作架2的左侧壁开设有开口4，工作架2的左侧壁固接有推杆架5，推杆架5的右侧固接有第一电推杆6，第一电推杆6的右侧伸缩端固接有移动架7，移动架7上固接有传送带组件8，工作架2的底部固接有第一滤网9，工作架2的内腔底部固接有落料器10，工作架2的右侧壁固接有两组前后对称的顶板11，顶板11上安装设置有第二电推杆12，第二电推杆12的伸缩端固接有压板13，第一滤网9的底部连通设置有排料筒14，排料筒14的底部连通设置有集料箱15，且集料箱15固接于底板1的顶部，第二电推杆12与第一电推杆6均通过控制开关与外接电源电性连接。

进一步的，工作架2与水平面之间的夹角为60度至70度，便于打磨时碎屑下落。

进一步的，传送带组件8的外表面上设置有防滑纹，便于将模具板导向与取出。

进一步的，工作架2的内腔侧壁固接有两组前后对称的导向条16，两组导向条16分别位于开口4的前后两侧，便于配合压板13将模具板固定。

进一步的，压板13的底部滚动连接有多组呈阵列状分布的导向滚珠17，便于模具板振动时除屑。

进一步的，落料器10包括第二滤网101，第二滤网101的底部中心处固接有振动电机102，第二滤网101的底部固接有四组呈阵列状分布的弹簧103，弹簧103的底部与第一滤网9的顶部相固接，打磨后便于对模具板进行振动除屑。

本实施例的一个具体应用为：本实用新型适用于对模具板的去毛刺，具体为一种模具生产去毛刺用辅助装置，使用时，将模具板通过工作架2的顶部放入，启动第一电推杆6，通过移动架7将传送带组件8右移，使传送带组件8的右侧位于导向条16的右侧，启动第二电推杆12，压板13通过导向滚珠17与模具板的顶部相抵接，传送带组件8抵接于模具板的底部，启动传送带组件8，与压板13相配合将模具板夹紧，传送带组件8旋转带动模具板缓慢稳定进入工作架2内与落料器10抵接后停止，同时启动第一电推杆6与第二电推杆12，使导向条16与压板13配合将模具板夹紧，通过外界磨刀对模具板右面进行打磨去毛刺，打磨完成后，启动振动电机102，第二滤网101带动模具板振动进行碎屑下落，碎屑贯穿第二滤网101与第一滤网9进入集料箱15内进行收集，之后通过传送带组件8将模具板移出。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims

1.一种模具生产去毛刺用辅助装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部设置有工作架（2），所述工作架（2）的底部与底板（1）的顶部之间固接有支撑杆（3），所述工作架（2）的左侧壁开设有开口（4），所述工作架（2）的左侧壁固接有推杆架（5），所述推杆架（5）的右侧固接有第一电推杆（6），所述第一电推杆（6）的右侧伸缩端固接有移动架（7），所述移动架（7）上固接有传送带组件（8），所述工作架（2）的底部固接有第一滤网（9），所述工作架（2）的内腔底部固接有落料器（10），所述工作架（2）的右侧壁固接有两组前后对称的顶板（11），所述顶板（11）上安装设置有第二电推杆（12），所述第二电推杆（12）的伸缩端固接有压板（13），所述第一滤网（9）的底部连通设置有排料筒（14），所述排料筒（14）的底部连通设置有集料箱（15），且所述集料箱（15）固接于底板（1）的顶部，所述第二电推杆（12）与第一电推杆（6）均通过控制开关与外接电源电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种模具生产去毛刺用辅助装置，其特征在于：所述工作架（2）与水平面之间的夹角为60度至70度。

3.根据权利要求1所述的一种模具生产去毛刺用辅助装置，其特征在于：所述传送带组件（8）的外表面上设置有防滑纹。

4.根据权利要求1所述的一种模具生产去毛刺用辅助装置，其特征在于：所述工作架（2）的内腔侧壁固接有两组前后对称的导向条（16），两组所述导向条（16）分别位于开口（4）的前后两侧。

5.根据权利要求1所述的一种模具生产去毛刺用辅助装置，其特征在于：所述压板（13）的底部滚动连接有多组呈阵列状分布的导向滚珠（17）。

6.根据权利要求1所述的一种模具生产去毛刺用辅助装置，其特征在于：所述落料器（10）包括第二滤网（101），所述第二滤网（101）的底部中心处固接有振动电机（102），所述第二滤网（101）的底部固接有四组呈阵列状分布的弹簧（103），所述弹簧（103）的底部与第一滤网（9）的顶部相固接。