CN211937776U - 一种冲压塑料垫圈产品废料分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属涉及塑料垫圈生产制造技术领域，尤其涉及一种冲压塑料垫圈产品废料分离装置。该分离装置包括：传送机构，废料分离机构，设于传送机构的末端，废料分离机构包括废料分离容器、废料收集箱、振动装置、气缸及电机，废料分离容器设于废料收集箱上方，废料收集箱的中间位置设置有气缸，气缸顶部与废料分离容器中的气缸支撑点铰接，气缸底部与废料收集箱固定连接，电机连接并驱动震动装置震动进行塑料垫圈产品与废料的分离；以及成品收集箱，设于废料分离机构的废料分离容器与废料收集箱铰接一侧的后端。采用本装置，能够快速分离废料与产品，提高生产效率，并且本塑料垫圈产品废料分离装置结构简单，占地面积小，便于投入使用。
Description
技术领域
本实用新型属涉及塑料垫圈生产制造技术领域，尤其涉及一种冲压塑料垫圈产品废料分离装置。
背景技术
在利用塑料薄板，通过冲压模具生产塑料垫圈产品的过程中，需要利用的塑料垫圈产品和生产副产品即废料，同时被生产出来，为使塑料垫圈产品与废料分离，现在是通过人工的方法进行挑选分拣，在分拣过程中浪费大量人力和时间，效率低下。
发明内容
为解决上述塑料垫圈产品与废料的分离采用人工分拣，在分拣过程中浪费大量人力和时间，效率低下的问题，本实用新型采用自动分离装置，可快速分离垫圈产品与废料，提高生产效率。
本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种冲压塑料垫圈产品废料分离装置，其特征在于，所述分离装置包括：
传送机构，用于冲压模具生产出的塑料垫圈产品与废料的传送；
废料分离机构，设于所述传送机构的末端，用于所述传送机构传送至所述废料分离机构内的塑料垫圈产品与废料分离，所述废料分离机构包括废料分离容器、废料收集箱、振动装置、气缸及电机，所述废料分离容器设于所述废料收集箱上方，所述废料分离容器与所述废料收集箱的一端铰接，所述废料收集箱的中间位置设置有气缸，所述废料分离容器上设有与所述气缸顶部对应的气缸支撑点，所述气缸顶部与所述气缸支撑点铰接，所述气缸底部与所述废料收集箱固定连接，所述废料分离容器为由开设若干数量且均匀分布有通孔的底板与四周侧挡板组装成的筛状容器，所述四周侧挡板为上窄下宽的斜坡状，所述通孔的直径小于所述塑料垫圈产品直径，所述通孔的直径大于所述废料直径，所述振动装置设于所述废料收集箱的下方，所述电机连接并驱动所述震动装置震动进行塑料垫圈产品与废料的分离；以及
成品收集箱，设于所述废料分离机构的所述废料分离容器与所述废料收集箱铰接一侧的后端，用于废料分离后塑料垫圈产品的收集。
进一步的，所述底板为2mm厚度亚克力板，长宽尺寸为300 mm *300mm，所述四周侧挡板的长高尺寸均为300mm*298mm。
进一步的，所述通孔的直径为10mm。
本实用新型的技术效果和优点：本实用新型塑料垫圈产品废料分离装置，利用震动装置震动废料分离容器，使塑料垫圈产品与废料快速分离，并通过气缸将废料分离容器顶起，使废料分离后的塑料垫圈产品倒入成品收集箱中，与人工分拣相比，节省了大量人力，同时提高生产效率；将废料分离容器的四周侧挡板设计为上窄下宽的斜坡状，更有利于塑料垫圈产品从废料分离容器中倒出，并且本实用新型的塑料垫圈产品废料分离装置结构简单，占地面积小，便于投入使用。
附图说明
图1为本实用新型冲压塑料垫圈产品废料分离装置结构意图；
图2为本实用新型冲压塑料垫圈产品废料分离装置倾倒合格垫圈产品时的结构示意图；
图3为本实用新型冲压塑料垫圈产品废料分离装置的废料分离容器俯视图；
图4为本实用新型冲压塑料垫圈产品废料分离装置分离出的塑料垫圈产品示意图；
图中：1-传送机构，2-废料分离容器，3-废料收集箱，4-成品收集箱，5-气缸，6-震动装置，7-电机，8-底板，9-侧挡板，10-通孔，11-气缸支撑点，12-塑料垫圈产品。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型进行详细说明。
实施例：
如图1-4所示，冲压塑料垫圈产品废料分离装置包括：传送机构1，用于冲压模具生产出的塑料垫圈产品12与废料的传送；废料分离机构，设于传送机构1的末端，用于传送机构传送至废料分离机构内的塑料垫圈产品12与废料分离，废料分离机构包括废料分离容器2、废料收集箱3、振动装置6、气缸5及电机7，废料分离容器2设于废料收集箱3上方，废料分离容器2与废料收集箱3的一端铰接，废料收集箱3的中间位置设置有气缸5，废料分离容器2上设有与气缸5顶部对应的气缸支撑点11，气缸5顶部与气缸支撑点11铰接，气缸5底部与废料收集箱3固定连接，废料分离容器2为由开设若干数量且均匀分布有通孔10的底板8与四周侧挡板9组装成的筛状容器，四周侧挡板9为上窄下宽的斜坡状，通孔10的直径小于塑料垫圈产品12直径，通孔10的直径大于废料直径，振动装置6设于废料收集箱3的下方，电机7连接并驱动震动装置6震动进行塑料垫圈产品12与废料的分离；以及成品收集箱4，设于废料分离机构的废料分离容器2与废料收集箱3铰接一侧的后端，用于废料分离后塑料垫圈产品12的收集；底板8为2mm厚度亚克力板，长宽尺寸为300 mm *300mm，四周侧挡板9的长高尺寸均为300mm*298mm，通孔10的直径为10mm。
在使用过程中，利用冲压模具生产出的塑料垫圈产品9与废料统一通过传送机构1传送至废料分离机构的废料分离容器2中，启动电机7，电机7驱动震动装置6震动，废料分离机构通过振动，废料分离容器2中的废料因为直径小于通孔10的直径，在废料分离机构振动的过程中，废料会经过废料分离容器2的底板8上的通孔10落入到废料分离容器2下方的废料收集箱3中，剩下的塑料垫圈产品12收集于废料分离容器2中，筛选完成后，气缸5启动，气缸5顶起废料分离容器2，将废料分离容器2中收集的塑料垫圈产品12倾倒入成品收集箱4中，之后气缸5收回，废料分离容器2恢复原状，此时完成一次塑料垫圈产品12与废料的分离工作，可如此反复使用，实现快速分离垫圈产品12与废料，大大提高分拣速度，提高生产效率。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
Claims (3)
1.一种冲压塑料垫圈产品废料分离装置，其特征在于，所述分离装置包括：
传送机构，用于冲压模具生产出的塑料垫圈产品与废料的传送；
废料分离机构，设于所述传送机构的末端，用于所述传送机构传送至所述废料分离机构内的塑料垫圈产品与废料分离，所述废料分离机构包括废料分离容器、废料收集箱、振动装置、气缸及电机，所述废料分离容器设于所述废料收集箱上方，所述废料分离容器与所述废料收集箱的一端铰接，所述废料收集箱的中间位置设置有气缸，所述废料分离容器上设有与所述气缸顶部对应的气缸支撑点，所述气缸顶部与所述气缸支撑点铰接，所述气缸底部与所述废料收集箱固定连接，所述废料分离容器为由开设若干数量且均匀分布有通孔的底板与四周侧挡板组装成的筛状容器，所述四周侧挡板为上窄下宽的斜坡状，所述通孔的直径小于所述塑料垫圈产品直径，所述通孔的直径大于所述废料直径，所述振动装置设于所述废料收集箱的下方，所述电机连接并驱动所述振动装置震动进行塑料垫圈产品与废料的分离；以及
成品收集箱，设于所述废料分离机构的所述废料分离容器与所述废料收集箱铰接一侧的后端，用于废料分离后塑料垫圈产品的收集。
2.根据权利要求1所述的一种冲压塑料垫圈产品废料分离装置，其特征在于：所述底板为2mm厚度亚克力板，长宽尺寸为300 mm *300mm，所述四周侧挡板的长高尺寸均为300mm*298mm。
3.根据权利要求1所述的一种冲压塑料垫圈产品废料分离装置，其特征在于：所述通孔的直径为10mm。
Priority Applications (1)
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| CN201922327583.XU CN211937776U (zh) | 2019-12-23 | 2019-12-23 | 一种冲压塑料垫圈产品废料分离装置 |
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2019
- 2019-12-23 CN CN201922327583.XU patent/CN211937776U/zh active Active
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