CN210233869U - 一种注塑模具的定模顶出机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及注塑模具用具技术领域，尤其是一种注塑模具的定模顶出机构，包括底座，所述底座顶部的中点处固定安装有底模，所述底模的内壁上滑动连接有顶板，所述顶板的底部固定安装有支撑柱。本实用新型开模时，通过气缸拉动移动板，移动板带动顶模慢慢远离底模，同时按压杆带动按压块慢慢远离支撑板，此时在复位弹簧的作用下同步推动支撑板，从而通过支撑杆、连接板和支撑柱的联动下推动顶板向上移动，支撑板与按压块始终相互接触，当顶模完全脱离底模内的定模时，恰好顶板将定模顶出，顶模始终被顶模保护着，将定模在推出的过程非常稳定，避免顶模脱落而造成顶模损坏的问题。

Description

一种注塑模具的定模顶出机构

技术领域

本实用新型涉及注塑模具用具技术领域，尤其涉及一种注塑模具的定模顶出机构。

背景技术

随着经济的不断发展及社会的不断进步，提供了丰富的物质消费品，为提高人们的生活水平及追求个性化的生活创造良好的条件，从而加速了物质消费品的需求量，而塑胶制品就是诸多物质消费品中的一种，众所周知，注塑模具是用于成型塑胶制品的常用模具，通过注塑模具能成型出形式多样的塑胶制品出来，以满足人们的各种需求，在注塑模具内的产品成型之后，需要对产品进行脱模工作，此时就需要顶出装置。

但是现有的定模顶出装置都是借助气缸等工具进行顶出，无法在模具开模的过程中缓慢移除，不便于控制顶出定模的力度和速度，容易造成定模的脱落，造成顶模的损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在注塑模具的定模顶出机构定模顶出装置都是借助气缸等工具进行顶出，无法在模具开模的过程中缓慢移除，不便于控制顶出定模的力度和速度，容易造成定模的脱落，造成顶模的损坏的缺点，而提出的一种注塑模具的定模顶出机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种注塑模具的定模顶出机构，包括底座，所述底座顶部的中点处固定安装有底模，所述底模的内壁上滑动连接有顶板，所述顶板的底部固定安装有支撑柱，所述支撑柱的底部穿过底模和底座且延伸至底座的内部并固定安装有连接板，所述连接板顶部的两侧均固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部穿过底座且延伸至其外部并固定安装有支撑板，所述支撑杆的表面套接有复位弹簧，所述支撑板与底座之间通过复位弹簧固定连接，所述底座的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架内侧的顶部通过气缸固定安装有移动板，所述移动板的两侧均通过支撑机构与支撑架滑动连接，所述移动板底部的两侧均通过按压杆固定安装有推动支撑板的按压块，所述移动板底部的中点处固定安装有顶模。

优选的，所述底座底部的两侧均固定安装有支撑腿，所述支撑腿的底部固定安装有减震垫，所述减震垫由橡胶制成。

优选的，所述底座的正面通过铰链铰接有箱门，所述箱门的正面通过螺丝螺纹连接有把手。

优选的，所述顶板的表面套接有密封圈，所述密封圈由不锈钢丝制成。

优选的，所述支撑机构包括滑块，两个所述滑块分别固定安装在移动板的两侧，所述支撑架的内侧开设有供滑块滑动连接的滑槽。

本实用新型提出的一种注塑模具的定模顶出机构，有益效果在于：

1、本实用新型开模时，通过气缸拉动移动板，移动板带动顶模慢慢远离底模，同时按压杆带动按压块慢慢远离支撑板，此时在复位弹簧的作用下同步推动支撑板，从而通过支撑杆、连接板和支撑柱的联动下推动顶板向上移动，支撑板与按压块始终相互接触，当顶模完全脱离底模内的定模时，恰好顶板将定模顶出，顶模始终被顶模保护着，将定模在推出的过程非常稳定，避免顶模脱落而造成顶模损坏的问题。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种注塑模具的定模顶出机构正视图的剖面图；

图2为本实用新型提出的一种注塑模具的定模顶出机构正视图的正视图。

图3为本实用新型图2中A部分的放大图。

图中：底座1、底模2、顶板3、支撑柱4、连接板5、支撑杆6、支撑板 7、复位弹簧8、支撑架9、气缸10、移动板11、按压杆12、按压块13、顶模14、支撑腿15、减震垫16、箱门17、把手18、密封圈19、滑块20、滑槽 21。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种注塑模具的定模顶出机构，包括底座1，底座1底部的两侧均固定安装有支撑腿15，支撑腿15的底部固定安装有减震垫16，减震垫16由橡胶制成，底座1的正面通过铰链铰接有箱门17，箱门17的正面通过螺丝螺纹连接有把手18，通过设置减震垫16，起到了缓冲震动的作用，通过设置箱门17和把手18，起到了方便对底座1内的部件进行维护的作用。

底座1顶部的中点处固定安装有底模2，底模2的内壁上滑动连接有顶板 3，顶板3的表面套接有密封圈19，密封圈19由不锈钢丝制成，通过设置密封圈19，起到了密封顶板3与底模2内壁之间缝隙的作用。

顶板3的底部固定安装有支撑柱4，支撑柱4的底部穿过底模2和底座1 且延伸至底座1的内部并固定安装有连接板5，连接板5顶部的两侧均固定安装有支撑杆6，支撑杆6的顶部穿过底座1且延伸至其外部并固定安装有支撑板7，支撑杆6的表面套接有复位弹簧8，支撑板7与底座1之间通过复位弹簧8固定连接，通过设置复位弹簧8，起到了复位支撑板7的作用，在支撑板 7、支撑杆6、连接板5和支撑柱4的联动下复位顶板3的作用。

底座1的顶部固定安装有支撑架9，支撑架9内侧的顶部通过气缸10固定安装有移动板11，移动板11的两侧均通过支撑机构与支撑架9滑动连接，支撑机构包括滑块20，两个滑块20分别固定安装在移动板11的两侧，支撑架9的内侧开设有供滑块20滑动连接的滑槽21，通过设置气缸10，起到了提供推动移动板11动力的作用，通过滑块20和滑槽21的滑动连接，起到了支撑移动板11的作用。

移动板11底部的两侧均通过按压杆12固定安装有推动支撑板7的按压块13，移动板11底部的中点处固定安装有顶模14，通过气缸10推动移动板 11，移动板11通过按压杆12带动按压块13按压支撑板7，支撑板7支撑杆 6、连接板5和支撑柱4的联动下拉动顶板向下移动，当顶模14和底模2合模时，顶板3恰好移动至底模2内壁的底部。

使用时，开模时，通过气缸10拉动移动板11，通过移动板11带动顶模 14慢慢远离底模2，同时按压杆12带动按压块13慢慢远离支撑板7，此时在复位弹簧8的作用下同步推动支撑板7，从而通过支撑杆6、连接板5和支撑柱4的联动下推动顶板3向上移动，支撑板7与按压块13始终相互接触，当顶模14完全脱离底模2内的定模时，恰好顶板3将定模顶出，定模始终被顶模14保护着，将定模在推出的过程非常稳定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种注塑模具的定模顶出机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的中点处固定安装有底模(2)，所述底模(2)的内壁上滑动连接有顶板(3)，所述顶板(3)的底部固定安装有支撑柱(4)，所述支撑柱(4)的底部穿过底模(2)和底座(1)且延伸至底座(1)的内部并固定安装有连接板(5)，所述连接板(5)顶部的两侧均固定安装有支撑杆(6)，所述支撑杆(6)的顶部穿过底座(1)且延伸至其外部并固定安装有支撑板(7)，所述支撑杆(6)的表面套接有复位弹簧(8)，所述支撑板(7)与底座(1)之间通过复位弹簧(8)固定连接，所述底座(1)的顶部固定安装有支撑架(9)，所述支撑架(9)内侧的顶部通过气缸(10)固定安装有移动板(11)，所述移动板(11)的两侧均通过支撑机构与支撑架(9)滑动连接，所述移动板(11)底部的两侧均通过按压杆(12)固定安装有推动支撑板(7)的按压块(13)，所述移动板(11)底部的中点处固定安装有顶模(14)。

2.根据权利要求1所述的一种注塑模具的定模顶出机构，其特征在于：所述底座(1)底部的两侧均固定安装有支撑腿(15)，所述支撑腿(15)的底部固定安装有减震垫(16)，所述减震垫(16)由橡胶制成。

3.根据权利要求1所述的一种注塑模具的定模顶出机构，其特征在于：所述底座(1)的正面通过铰链铰接有箱门(17)，所述箱门(17)的正面通过螺丝螺纹连接有把手(18)。

4.根据权利要求1所述的一种注塑模具的定模顶出机构，其特征在于：所述顶板(3)的表面套接有密封圈(19)，所述密封圈(19)由不锈钢丝制成。

5.根据权利要求1所述的一种注塑模具的定模顶出机构，其特征在于：所述支撑机构包括滑块(20)，两个所述滑块(20)分别固定安装在移动板(11)的两侧，所述支撑架(9)的内侧开设有供滑块(20)滑动连接的滑槽(21)。

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