CN212146272U - 一种阀门拆装工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种阀门拆装工具。阀门拆装工具包括伸缩机构、扩张夹具；伸缩机构用于与扩张夹具顶撑配合；伸缩机构包括套筒、伸缩单元、定位插柱；套筒具有内腔，套筒上安装有手柄套；伸缩单元设置有两个，伸缩单元包括螺纹套和伸缩螺杆，伸缩螺杆螺纹装配在螺纹套内，螺纹套沿套筒轴向活动安装在套筒内；套筒上设有定位口，定位口与手柄套在套筒轴向方向上位置错开，定位口用于可拆插装定位插柱；定位插柱用于对螺纹套进行轴向定位；两个螺纹套相对的一端均设有挡槽，挡槽用于与手柄套外周面或者插装在定位口中的定位插柱在螺纹套的周向上止转配合。相比现有技术，本实用新型的阀门拆装工具能够适用于更多不同规格阀门的拆装操作。

Description

一种阀门拆装工具

技术领域

本实用新型涉及一种阀门拆装工具。

背景技术

在油田生产中，阀门是油气输送管道上的重要部件，用于控制和调节管道内的介质流量。阀门与管道之间通常采用法兰连接，阀门法兰与管道法兰的连接处通过密封圈进行密封。在长期使用后可能会出现阀门损坏需要更换、密封圈密封失效等状况，此时需要拆除旧阀门，更换新阀门或密封圈。拆除阀门时，由于两端管道对阀门存在较大应力作用，密封圈被挤紧在阀门法兰与管道法兰之间，因此无法直接取出阀门。

现有技术中的阀门拆卸工具，比如授权公告号为CN208117746U，授权公告日为2018.11.20的中国实用新型专利公开的一种石油天然气管道阀门拆卸工具，包括伸缩杆，伸缩杆两端均设有扩张螺母和伸缩螺杆，伸缩螺杆上设有扩张夹具，伸缩杆两端的扩张螺母和伸缩螺杆的螺纹旋向相反，使用时将两个扩张夹具分别与两端管道法兰固定连接，通过转动伸缩杆使两个伸缩螺杆同步运动，改变两个扩张夹具及管道法兰之间的距离，从而留出供操作人员拆卸及安装阀门的空间。

该阀门拆卸工具虽然能够使操作人员更加方便的进行阀门拆装及维护操作，但在使用时仍然存在以下问题：由于阀门拆卸工具的最大、最小宽度均由两个伸缩螺杆的伸缩长度决定，而两个伸缩螺杆的伸缩长度有限，因此该阀门拆卸工具能够调节的宽度范围就有限，现场使用时如果待拆卸阀门的尺寸较大或较小，该阀门拆卸工具将无法适用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种阀门拆装工具，以解决现有技术中的阀门拆卸工具适用范围小的问题。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案是：

一种阀门拆装工具，包括伸缩机构、扩张夹具；所述伸缩机构用于与扩张夹具顶撑配合；所述扩张夹具设有两个，分别用于夹紧在相对的两个管道法兰上；所述伸缩机构包括套筒、伸缩单元、定位插柱；所述套筒具有内腔，套筒上安装有用于插装手柄的手柄套，手柄套沿套筒径向延伸； 所述伸缩单元设置有两个，伸缩单元包括螺纹套和伸缩螺杆，伸缩螺杆螺纹装配在螺纹套内，螺纹套沿套筒轴向活动安装在套筒内；所述套筒上设有至少一组定位口，每组定位口均包括两个同轴设置的定位孔，各组定位口与手柄套在套筒轴向方向上位置错开，定位口用于可拆插装定位插柱；所述定位插柱用于对螺纹套进行轴向定位；两个螺纹套相对的一端均设有挡槽，挡槽用于与手柄套外周面在螺纹套的周向上止转配合，或者挡槽用于与插装在定位口中的定位插柱在螺纹套的周向上止转配合。

有益效果：将两个扩张夹具分别夹紧在相对的两个管道法兰上，实现扩张夹具与管道法兰的相对固定，当拆卸小规格阀门时，可将两个螺纹套分别对扣在手柄套外部，将手柄插装在手柄套内，通过转动手柄带动两个伸缩螺杆同步相背运动，将顶撑作用力通过扩张夹具传递到管道法兰上，从而使两个管道法兰相互远离，增大间距，将阀门拆除，换上新阀门后反向转动手柄，使两个伸缩螺杆相向运动，从而减小两个管道法兰之间的距离，将新阀门夹紧；当拆卸较大规格阀门时，可将螺纹套移动至定位口处，从而增大两个伸缩螺杆的间距。本实用新型的阀门拆装工具不仅可以通过调节伸缩螺杆的伸缩长度改变两伸缩螺杆的间距，还可以通过改变螺纹套在套筒内的位置来进一步调节两伸缩螺杆的间距，相比现有技术，增大了适用范围，能够适用于更多不同规格阀门的拆装操作。

进一步地，所述定位口设有两组，两组定位口在套筒轴向方向上位置错开。有益效果：可以根据待拆卸阀门的规格，选择将螺纹套安装在不同的定位口处，通过改变两螺纹套的间距，来改变两伸缩螺杆的间距，从而增大工具适用范围。

进一步地，所述手柄套安装在套筒的中部，两组定位口在套筒的轴向方向上处于手柄套的两侧。有益效果：将两组定位口分设在手柄套的两侧，能够进一步增大两螺纹套的间距，从而进一步增大两调节螺杆的间距，使阀门拆装工具的适用范围更大。

进一步地，两组定位口的轴线相互平行。有益效果：将套筒转动至适当角度后可同时将两个定位插柱插装到两组定位口中或将两个定位插柱从定位口中取出，使定位插柱的插装及拆除都更方便。

进一步地，两组定位口的轴线均与手柄套的中心轴线垂直。有益效果：在插装上手柄和定位插柱后，手柄与定位插柱在周向上位置相错，这样在旋转手柄时能够避免定位插柱对手柄造成干涉，操作更方便。

在上述任一方案的基础上，所述伸缩机构设置有两个，且在扩张夹具的周向上对称布置。有益效果：伸缩机构在扩张夹具的周向上对称布置有两个，通过对两个伸缩机构操作，能够使扩张夹具在周向上受力更均匀，从而保证两侧管道移动动作的准确性，提高工具的可靠性。

在上述任一方案的基础上，所述扩张夹具上设有止转槽，止转槽与所述伸缩螺杆止转配合。有益效果：通过设置止转槽，能够防止伸缩螺杆在使用过程中打滑，从而提高工具的可靠性。

在上述任一方案的基础上，所述扩张夹具包括开口环形挡板，开口环形挡板的两个开口端分别转动装配有活动挡板，活动挡板的转动轴线垂直于开口环形挡板的板面。有益效果：通过转动活动挡板可以调整开口角度，使扩张夹具适用于不用尺寸的管道法兰，增大适用范围。

进一步地，所述开口环形挡板的外缘设有弧形加强筋，弧形加强筋垂直于开口环形挡板的板面。有益效果：伸缩螺杆的顶撑作用力通过开口环形挡板传递至管道法兰上，开口环形挡板需要承受较大作用力，通过设置弧形加强筋可以增大开口环形挡板的强度。

进一步地，所述弧形加强筋的外周面上设有直加强筋，直加强筋垂直于开口环形挡板的板面。有益效果：进一步增大开口环形挡板的强度。

附图说明

图1为本实用新型的阀门拆装工具的具体实施例1在使用状态下的示意图；

图2为图1中伸缩机构用于拆卸小规格阀门时的示意图；

图3为伸缩单元的结构示意图；

图4为图1中伸缩机构用于拆卸大规格阀门时的示意图；

图5为图1中扩张夹具的结构示意图；

图6为图5所示扩张夹具的背面示意图；

图中：1-伸缩机构；11-套筒；110-定位口；111-手柄套安装孔；12-手柄套；13-手柄；14-手柄盖形螺母；15-螺纹套；150-挡槽；16-伸缩螺杆；17-定位插柱；18-盖形螺母；2-扩张夹具；21-开口环形挡板； 22-活动挡板；23-弧形加强筋；24-直加强筋；25-螺栓；26-安装板；260-止转槽；3-阀门法兰；4-管道法兰。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型，即所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以下结合实施例对本实用新型的特征和性能作进一步的详细描述。

本实用新型的阀门拆装工具的具体实施例1：如图1所示，阀门拆装工具包括伸缩机构1和扩张夹具2，伸缩机构1与扩张夹具2顶撑配合。扩张夹具2设有两个，分别用于夹紧在相对的两个管道法兰4上。

伸缩机构1的结构如图2所示，包括套筒11和两个伸缩单元，两个伸缩单元活动安装在套筒11内。套筒11中部设有手柄套安装孔111，手柄套安装孔111内安装有用于插装手柄13的手柄套12，手柄套12沿套筒11径向延伸，手柄套12的两端分别与两个手柄套安装孔111过盈配合。手柄套12内插装有圆柱形手柄13，通过转动手柄13可带动套筒11旋转。为防止手柄13从手柄套12中滑脱，在手柄13两端安装有手柄盖形螺母14。

伸缩单元包括螺纹套15和装配在螺纹套15内的伸缩螺杆16，螺纹套15沿套筒11轴向活动安装在套筒11内。两个螺纹套15相对的一端均设有半圆形挡槽150，如图3所示，挡槽150的槽宽与手柄套12的径向尺寸适配。在将螺纹套15扣在手柄套12上后，由于两伸缩螺杆16分别顶紧两端的扩张夹具2，所以在转动手柄13时，挡槽150将与手柄套12外周面在螺纹套15的周向上形成止转配合，两螺纹套15将随着套筒11一起转动，两伸缩螺杆16将作同步运动。两个伸缩单元的螺纹旋向相反，在左视方向顺时针转动手柄13时，两伸缩螺杆16同步向外伸出；在左视方向逆时针转动手柄13时，两伸缩螺杆16同步向螺纹套15内缩回。

为实现较大规格阀门的拆卸操作，在套筒11上还设有两组定位口110，每组定位口110均包括两个同轴设置的定位孔，两组定位口110在套筒11的轴向方向上处于手柄套12的两侧。如图4所示，定位口110用于可拆插装定位插柱17，通过定位插柱17对螺纹套15进行轴向定位。定位插柱17仅在端部设有螺纹，定位插柱17的径向尺寸与手柄套12的外径尺寸相同，在将两个螺纹套15扣到定位插柱17上时，两个螺纹套15端部的挡槽150将与定位插柱17外周面在螺纹套15的周向上形成止转配合，两螺纹套15将随着套筒11一起转动，两伸缩螺杆16将作同步运动。为防止定位插柱17从定位口110中脱出，在定位插柱17的端部使用盖形螺母18进行固定。本实施例中，套筒11上所设的两组定位口110的轴线互相平行且与手柄套12的中心轴线垂直，这样在将套筒11转动至适当角度后便可同时将两个定位插柱17插装到两组定位口110中或将两个定位插柱17从定位口110中取出，使定位插柱17的插装及拆除都更方便。两组定位口110的轴线均与手柄套12的中心轴线垂直，这样在插装上手柄13和定位插柱17后，使定位插柱17与手柄13在周向上位置相错，在旋转手柄13时能够避免定位插柱17对手柄13造成干涉，操作更方便。

扩张夹具2的结构如图5至图6所示，包括开口环形挡板21，开口环形挡板21的两个开口端分别连接有安装板26，安装板26上通过螺栓25安装有活动挡板22，活动挡板22的转动轴线垂直于开口环形挡板21的板面。通过转动活动挡板22可以调整开口角度，将开口环形挡板21卡在管道法兰4上，再转动活动挡板22调整开口角度，使开口环形挡板21与活动挡板22一起将管道法兰4夹紧后，紧固螺栓25，实现扩张夹具2与管道法兰4的相对固定。考虑到伸缩螺杆16的顶撑作用力是通过开口环形挡板21传递至管道法兰4上的，开口环形挡板21需要承受较大作用力，为增大开口环形挡板21的强度，在开口环形挡板21的外缘设置有弧形加强筋23，弧形加强筋23垂直于开口环形挡板21的板面。在弧形加强筋23的外周面上还设有垂直于开口环形挡板21的板面的直加强筋24，以进一步增大开口环形挡板21的强度。另外，为防止伸缩螺杆16在使用过程中打滑，提高工具的可靠性，在安装板26上还设有止转槽260，止转槽260与伸缩螺杆16的顶撑端止转配合。

本实施例中，伸缩机构1设置有两个，且两个伸缩机构1在扩张夹具2的周向上对称布置，通过对两个伸缩机构1操作，能够使扩张夹具2在周向上受力更均匀，从而保证两侧管道移动动作的准确性，提高工具的可靠性。

使用时，将两个扩张夹具2分别夹紧在相对的两个管道法兰4上，实现扩张夹具2与管道法兰4的相对固定，当拆卸小规格阀门时，可将两个螺纹套15分别对扣在手柄套12外部，将手柄13插装在手柄套12内，通过转动手柄13带动两个伸缩螺杆16同步相背运动，顶撑作用力通过扩张夹具2传递到管道法兰4上，从而使两个管道法兰4相互远离，增大间距，解除阀门法兰3与管道法兰4之间的挤压力，将阀门拆除，换上新阀门后反向转动手柄13，使两个伸缩螺杆16相向运动，从而使两个管道法兰4相互靠近，减小间距，将新阀门夹紧。当拆卸较大规格阀门时，可根据待拆卸阀门的规格，将其中一个螺纹套15移动至同侧的定位口110处，或将两个螺纹套15分别移动至对应侧的定位口110处，从而增大两个伸缩螺杆16的间距。本实用新型的阀门拆装工具不仅可以通过调节伸缩螺杆16的伸缩长度改变两伸缩螺杆16的间距，还可以通过改变螺纹套15在套筒11内的位置来改变两螺纹套15的间距，从而进一步调节两伸缩螺杆16的间距，相比现有技术，增大了适用范围，能够适用于更多不用规格阀门的拆装操作。

本实用新型的阀门拆装工具的具体实施例2：与实施例1的区别之处在于，套筒上仅设有一组定位口，该组定位口与手柄套在套筒的轴向方向上位置错开，此时在拆卸较大规格阀门时，只能将与定位口同侧的螺纹套移动至定位口处，另一侧的螺纹套位置不变，该组定位口与手柄套之间的距离即两螺纹套之间的最大距离。当然，在其他实施例中，定位口也可以设有三组以上，使各组定位口在套筒的轴向方向上位置相错，需要说明的是，为了保证阀门拆装工具的可靠性，需要保证螺纹套位于套筒内的长度不能过短，在不改变套筒轴向尺寸的情况下，定位口设置的越多，在将螺纹套向靠近套筒端部的定位口移动时，螺纹套位于套筒内的长度就会越短，工具的可靠性也会相应降低。本实用新型的阀门拆装工具是为兼顾多种不同规格阀门的拆装操作而设计的，如果套筒轴向尺寸太大，则不利于小规格阀门的拆装操作，所以在设计定位口的数量及位置时可根据使用场景灵活改变。

本实用新型的阀门拆装工具的具体实施例3：与实施例1的区别之处在于，两组定位口在套筒的轴向方向上位于手柄套的同一侧，这样设置的缺点是只能对手柄套一侧的螺纹套进行位置调节，在不改变套筒轴向尺寸的情况下，其中一组定位口可能会距离套筒端部较近，那么为了拆卸大规格阀门而将螺纹套移动至该组定位口处时，螺纹套位于套筒内的长度就会较短，工具稳定性就会在一定程度上降低。

本实用新型的阀门拆装工具的具体实施例4：与实施例1的区别之处在于，两组定位口的轴线相互垂直。当然，在其他实施例中，两组定位口的轴线的夹角也可以为30°、45°、60°等任意角度。

本实用新型的阀门拆装工具的具体实施例5：与实施例1的区别之处在于，两组定位口的轴线与手柄套的中心轴线平行，缺点是插入定位插柱后，定位插柱可能会对手柄造成干涉，导致操作不便。

本实用新型的阀门拆装工具的具体实施例6：与实施例1的区别之处在于，伸缩机构仅设有一个，这样设置的缺点是转动手柄时，扩张夹具受力不均匀，不能保证两侧管道移动动作的准确性。

本实用新型的阀门拆装工具的具体实施例7：与实施例1的区别之处在于，扩张夹具上没有设置止转槽，缺点是使用过程中伸缩螺杆可能出现打滑现象，工具可靠性较低。

本实用新型的阀门拆装工具的具体实施例8：与实施例1的区别之处在于，扩张夹具为抱箍，在将抱箍对扣在管道法兰上后通过螺栓进行紧固。

本实用新型的阀门拆装工具的具体实施例9：与实施例1的区别之处在于，开口环形挡板的外缘没有设置弧形加强筋，缺点是开口环形挡板强度较低，在使用过程中可能会被顶撑变形，变形严重时将无法与伸缩机构配合。

本实用新型的阀门拆装工具的具体实施例10：与实施例1的区别之处在于，开口环形挡板的外缘设有弧形加强筋，但弧形加强筋的外周面上没有设置直加强筋。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种阀门拆装工具，包括伸缩机构、扩张夹具；

所述伸缩机构用于与扩张夹具顶撑配合；

所述扩张夹具设有两个，分别用于夹紧在相对的两个管道法兰上；

其特征在于：所述伸缩机构包括套筒、伸缩单元、定位插柱；

所述套筒具有内腔，套筒上安装有用于插装手柄的手柄套，手柄套沿套筒径向延伸；

所述伸缩单元设置有两个，伸缩单元包括螺纹套和伸缩螺杆，伸缩螺杆螺纹装配在螺纹套内，螺纹套沿套筒轴向活动安装在套筒内；

所述套筒上设有至少一组定位口，每组定位口均包括两个同轴设置的定位孔，各组定位口与手柄套在套筒轴向方向上位置错开，定位口用于可拆插装定位插柱；

所述定位插柱用于对螺纹套进行轴向定位；

两个螺纹套相对的一端均设有挡槽，挡槽用于与手柄套外周面在螺纹套的周向上止转配合，或者挡槽用于与插装在定位口中的定位插柱在螺纹套的周向上止转配合。

2.根据权利要求1所述的阀门拆装工具，其特征在于：所述定位口设有两组，两组定位口在套筒轴向方向上位置错开。

3.根据权利要求2所述的阀门拆装工具，其特征在于：所述手柄套安装在套筒的中部，两组定位口在套筒的轴向方向上处于手柄套的两侧。

4.根据权利要求2所述的阀门拆装工具，其特征在于：两组定位口的轴线相互平行。

5.根据权利要求4所述的阀门拆装工具，其特征在于：两组定位口的轴线均与手柄套的中心轴线垂直。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的阀门拆装工具，其特征在于：所述伸缩机构设置有两个，且在扩张夹具的周向上对称布置。

7.根据权利要求1-5任意一项所述的阀门拆装工具，其特征在于：所述扩张夹具上设有止转槽，止转槽与所述伸缩螺杆止转配合。

8.根据权利要求1-5任意一项所述的阀门拆装工具，其特征在于：所述扩张夹具包括开口环形挡板，开口环形挡板的两个开口端分别转动装配有活动挡板，活动挡板的转动轴线垂直于开口环形挡板的板面。

9.根据权利要求8所述的阀门拆装工具，其特征在于：所述开口环形挡板的外缘设有弧形加强筋，弧形加强筋垂直于开口环形挡板的板面。

10.根据权利要求9所述的阀门拆装工具，其特征在于：所述弧形加强筋的外周面上设有直加强筋，直加强筋垂直于开口环形挡板的板面。

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