CN211203111U - 可拆卸式阀杆螺母锁紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了可拆卸式阀杆螺母锁紧装置，包括推力座、套筒、安装在套筒上侧表面的加紧机构和安装在推力座外侧表面的固定机构，所述加紧机构包括凹槽和U形夹片，所述凹槽开设在套筒的上侧表面，所述凹槽的上侧安装有夹块一，所述夹块一的右侧表面安装只有夹块二，所述夹块一的左侧表面安装有U形夹片，所述U形夹片的上侧表面贯穿紧固螺栓，所述固定机构包括固定杆一和固定杆，所述固定杆一右端的内侧表面安装有凸台一，所述凸台一安装在推力座的外侧表面，所述固定杆二左端的内侧表面安装有凸台二，本实用新型具有如下的有益效果：实现了使装置适用于不同尺寸的阀杆、固定装置、便于拆卸的功能。

Description

可拆卸式阀杆螺母锁紧装置

技术领域

本实用新型属于阀杆螺母技术领域，具体涉及可拆卸式阀杆螺母锁紧装置。

背景技术

阀杆螺母由螺母帽和螺母杆构成；螺母帽理设置防尘密封槽，螺母杆内周面依次设置上、下环型凹槽，螺母杆外周面设置环型凹槽。阀杆螺母具有一定强度和抗压力，因为阀杆螺母是阀门运行的过程中，阀杆轴的力度直接给阀杆螺母。阀杆螺母和阀杆是随着螺纹转动的，阀杆螺母的摩擦系数较小。这样才可以避免产生咬死或者生锈的现象。传统的阀盖螺母锁紧装置仍存在各种各样的问题，难以满足实际生产需求。

如授权公告号为CN201827487U的实用新型所公开的可拆卸式阀杆螺母锁紧装置，其既可确保阀杆螺母不会产生轴向移动、又可拆卸方便，但其并没有解决装置不能适用于其他阀杆、不使用时暂用空间的问题，为此我们提出可拆卸式阀杆螺母锁紧装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供可拆卸式阀杆螺母锁紧装置，以解决上述背景技术中提出的不能适用于其他阀杆、不使用时暂用空间问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：可拆卸式阀杆螺母锁紧装置，包括推力座、套筒、安装在套筒上侧表面的加紧机构和安装在推力座外侧表面的固定机构，所述加紧机构包括凹槽和U形夹片，所述凹槽开设在套筒的上侧表面，所述凹槽的上侧安装有夹块一，所述夹块一的右侧表面安装只有夹块二，所述夹块一的左侧表面安装有U形夹片，所述U形夹片的上侧表面贯穿紧固螺栓。

优选的，所述固定机构包括固定杆一和固定杆二，所述固定杆一右端的内侧表面安装有凸台一，所述凸台一安装在推力座的外侧表面，所述固定杆二左端的内侧表面安装有凸台二，所述凸台二安装在推力座的外侧表面，所述凸台二的前侧表面安装有铰制螺栓，所述铰制螺栓贯穿凸台二和固定杆二的左端，所述铰制螺栓的另一端安装有螺母。

优选的，所述推力座上端的外侧表面设有圆台三，所述圆台三的上侧表面安装有垫圈。

优选的，所述推力座下端的内侧表面设有圆台一，所述圆台一的上侧表面安装有轴承一，所述轴承一的内侧表面与套筒的外侧表面相连接。

优选的，所述套筒的中端安装有圆台二，所述圆台二的外侧表面与推力座的内侧表面相连接，所述圆台二的上侧表面安装有轴承二，所述轴承二的外侧表面与套筒的内侧表面滑动连接。

优选的，所述推力座上端的内侧表面安装有压盖，所述压盖的外侧表面设有螺纹，所述压盖的上侧表面设有螺纹孔，所述螺纹孔内安装有紧固螺钉。

优选的，所述U形夹片的上侧表面开设有螺纹孔，所述紧固螺栓的外侧表面设有螺纹，所述螺纹孔与紧固螺栓外侧表面的螺纹线连接。

优选的，所述夹块一和夹块二的规格相同，所述夹块一和夹块二的外侧表面设有两个定位孔，两个所述定位孔在夹块一和夹块二的外侧表面等距布置，所述定位孔与U形夹片下侧表面相连接。

优选的，所述推力座的外侧表面与凸台一焊接连接，所述凸台二与圆台三的外侧表面焊接连接，所述圆台二与推力座的内侧表面滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)将螺母放在夹块一和夹块二的上侧表面，调节U形夹片的位置，转动紧固螺栓，紧固螺栓的转动使紧固螺栓向下移动，使螺母紧固在夹块一的上侧表面和紧固螺栓之间，当需使用其他阀杆时，只需要更换螺母，从而实现了适用于不同的阀杆的功能。

(2)需要固定时，转动固定杆一，使固定杆一围绕铰制螺栓转动，当转动到所需位置时，通过螺栓进行固定，转动固定杆二，使固定杆二围绕铰制螺栓转动，再使用螺栓穿过固定杆二使，固定杆二固定，从而使装置固定，从而实现了固定、便于拆卸、收纳的动能

附图说明

图1为本实用新型的阀杆螺母锁紧装置立体结构示意图；

图2为本实用新型的阀杆螺母锁紧装置俯视结构示意图；

图3为本实用新型的阀杆螺母锁紧装置剖面结构示意图；

图4为本实用新型的加紧机构立体结构示意图；

图5为本实用新型的固定机构立体结构示意图；

图中：1、固定杆一；2、凸台一；3、推力座；4、圆台一；5、轴承一；6、套筒；7、圆台二；8、轴承二；9、圆台三；10、垫圈；11、压盖；12、紧固螺钉；13、凸台二；14、固定杆二；15、夹块一；16、夹块二；17、U形夹片；18、紧固螺栓；19、铰制螺母；20、铰制螺栓；21、凹槽；22、螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：可拆卸式阀杆螺母锁紧装置，包括推力座3、套筒6、安装在套筒6上侧表面的加紧机构和安装在推力座3外侧表面的固定机构，加紧机构包括凹槽21和U形夹片17，凹槽21开设在套筒6的上侧表面，凹槽21的上侧安装有夹块一15，夹块一15的右侧表面安装只有夹块二16，夹块一15的左侧表面安装有U形夹片17，U形夹片17的上侧表面贯穿紧固螺栓18。

为了实现固定、便于拆卸的功能，本实施例中，优选的，固定机构包括固定杆一1和固定杆二14，固定杆一1右端的内侧表面安装有凸台一2，凸台一2安装在推力座3的外侧表面，固定杆二14左端的内侧表面安装有凸台二13，凸台二13安装在推力座3的外侧表面，凸台二13的前侧表面安装有铰制螺栓20，铰制螺栓20贯穿凸台二13和固定杆二14的左端，铰制螺栓20的另一端安装有铰制螺母19。

为了达到密封的效果，本实施例中，优选的，推力座3上端的外侧表面设有圆台三9，圆台三9的上侧表面安装有垫圈10。

为了便于套筒6的转动，本实施例中，优选的，推力座3下端的内侧表面设有圆台一4，圆台一4的上侧表面安装有轴承一5，轴承一5的内侧表面与套筒6的外侧表面相连接。

为了保证套筒6转动时的稳定性，本实施例中，优选的，套筒6的中端安装有圆台二7，圆台二7的外侧表面与推力座3的内侧表面相连接，圆台二7的上侧表面安装有轴承二8，轴承二8的外侧表面与套筒6的内侧表面滑动连接。

为了使套筒6固定在推力座3内部，本实施例中，优选的，推力座3上端的内侧表面安装有压盖11，压盖11的外侧表面设有螺纹，压盖11的上侧表面设有螺纹孔，螺纹孔内安装有紧固螺钉12。

为了实现紧固的功能，本实施例中，优选的，U形夹片17的上侧表面开设有螺纹孔，紧固螺栓18的外侧表面设有螺纹，螺纹孔与紧固螺栓18外侧表面的螺纹线连接。

为了便于调节U形夹片17的位置，使其适用于不同的螺母22，本实施例中，优选的，夹块一15和夹块二16的规格相同，夹块一15和夹块二16的外侧表面设有两个定位孔，两个定位孔在夹块一15和夹块二16的外侧表面等距布置，定位孔与U形夹片17下侧表面相连接。

为了保证装置的稳定性，本实施例中，优选的，推力座3的外侧表面与凸台一2焊接连接，凸台二13与圆台三9的外侧表面焊接连接，圆台二7与推力座3的内侧表面滑动连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：该装置安装过程中，取出装置，转动固定杆一1，当固定杆一1的下侧表面与推力座3下侧表面平行时，停止转动，通过螺栓将固定杆一1进行固定，转动固定杆二14，使固定杆二14围绕铰制螺栓20的轴线转动，转动停止后，通过螺栓将固定杆二14固定，由于固定杆二14与凸台二13之间通过铰制螺栓20和铰制螺母19相连接，固定杆一1和凸台一2通过铰制螺栓20和铰制螺母19相连接，从而实现了固定装置、便于拆卸的功能；当需要更换阀杆时，选择与阀杆向配合的螺母22，将螺母22放置在夹块一15和夹块二16的上侧表面，根据螺母22的大小调节U形夹片17的位置，再转动紧固螺栓18，随之紧固螺栓18的转动，使螺母22与夹块一15和夹块二16的上侧表面紧紧连接在一起，从而实现了对螺母22的固定、使装置适用于不同尺寸的阀杆的功能。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.可拆卸式阀杆螺母锁紧装置，包括推力座(3)、套筒(6)、安装在套筒(6)上侧表面的加紧机构和安装在推力座(3)外侧表面的固定机构，其特征在于：所述加紧机构包括凹槽(21)和U形夹片(17)，所述凹槽(21)开设在套筒(6)的上侧表面，所述凹槽(21)的上侧安装有夹块一(15)，所述夹块一(15)的右侧表面安装只有夹块二(16)，所述夹块一(15)的左侧表面安装有U形夹片(17)，所述U形夹片(17)的上侧表面贯穿紧固螺栓(18)。

2.根据权利要求1所述的可拆卸式阀杆螺母锁紧装置，其特征在于：所述固定机构包括固定杆一(1)和固定杆二(14)，所述固定杆一(1)右端的内侧表面安装有凸台一(2)，所述凸台一(2)安装在推力座(3)的外侧表面，所述固定杆二(14)左端的内侧表面安装有凸台二(13)，所述凸台二(13)安装在推力座(3)的外侧表面，所述凸台二(13)的前侧表面安装有铰制螺栓(20)，所述铰制螺栓(20)贯穿凸台二(13)和固定杆二(14)的左端，所述铰制螺栓(20)的另一端安装有铰制螺母(19)。

3.根据权利要求2所述的可拆卸式阀杆螺母锁紧装置，其特征在于：所述推力座(3)上端的外侧表面设有圆台三(9)，所述圆台三(9)的上侧表面安装有垫圈(10)，所述推力座(3)下端的内侧表面设有圆台一(4)，所述圆台一(4)的上侧表面安装有轴承一(5)，所述轴承一(5)的内侧表面与套筒(6)的外侧表面相连接：所述套筒(6)的中端安装有圆台二(7)，所述圆台二(7)的外侧表面与推力座(3)的内侧表面相连接，所述圆台二(7)的上侧表面安装有轴承二(8)，所述轴承二(8)的外侧表面与套筒(6)的内侧表面滑动连接。

4.根据权利要求3所述的可拆卸式阀杆螺母锁紧装置，其特征在于：所述推力座(3)上端的内侧表面安装有压盖(11)，所述压盖(11)的外侧表面设有螺纹，所述压盖(11)的上侧表面设有螺纹孔，所述螺纹孔内安装有紧固螺钉(12)。

5.根据权利要求4所述的可拆卸式阀杆螺母锁紧装置，其特征在于：所述U形夹片(17)的上侧表面开设有螺纹孔，所述紧固螺栓(18)的外侧表面设有螺纹，所述螺纹孔与紧固螺栓(18)外侧表面的螺纹线连接。

6.根据权利要求5所述的可拆卸式阀杆螺母锁紧装置，其特征在于：所述夹块一(15)和夹块二(16)的规格相同，所述夹块一(15)和夹块二(16)的外侧表面设有两个定位孔，两个所述定位孔在夹块一(15)和夹块二(16)的外侧表面等距布置，所述定位孔与U形夹片(17)下侧表面相连接。

7.根据权利要求6所述的可拆卸式阀杆螺母锁紧装置，其特征在于：所述推力座(3)的外侧表面与凸台一(2)焊接连接，所述凸台二(13)与圆台三(9)的外侧表面焊接连接，所述圆台二(7)与推力座(3)的内侧表面滑动连接。

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