CN205129724U - 一种深孔堵头装拆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及模具安装技术领域,旨在提供一种深孔堵头装拆装置。该种深孔堵头装拆装置包括拉杆、顶杆、限位器、外六角螺母、内六角螺栓;拉杆包括最细端、过渡轴、较粗端和手柄,最细端和较粗端之间为过渡轴;顶杆为中空轴状零件,包括粗端和细端,且粗端和细端呈台阶状连接;限位器是圆柱体结构的零件,限位器的轴向设有一个贯穿两个底面的通孔,径向设有一个螺纹孔,且螺纹孔与轴向的通孔连通。本实用新型作为模具行业堵头安装的专用工具,主要适用于深孔堵头的安装,并且安装堵头的深度调节非常方便,只需松开螺栓然后移动限位器即可,具有专业性强、安装方便、操作简单、安装效率高等优点。
Description
技术领域
本实用新型是关于模具安装技术领域,特别涉及一种深孔堵头装拆装置。
背景技术
模具的结构设计,通常会设置用于冷却的水路或用于加热的油路,除了进口和出口其它出口都要用堵头密封住,甚至孔内也要用堵头隔开。零件表面的堵头安装比较简单,用内六角扳手就可以装进去,但是深孔内的堵头就没法装了。如果堵头密封性不佳,就会引发系统泄漏,从而导致安装或者设计的失败,所以说堵头的安装可靠性具有很重要的作用。
中国专利CN201565907U,飞行器气密、加注口窄深孔堵头的装拆装置,该方案包括六角管,螺杆,外套螺母,堵头,适用于各种飞行器或其它领域小尺寸舱体开口,大深度位置条件下的堵头装拆。但是,这个结构的致命缺点是只能用于飞行器气密、加注口窄深孔堵头的装拆,没法通用于其它的机械装配。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于克服现有技术中的不足,提供一种用于模具装配的深孔堵头装拆装置。为解决上述技术问题,本实用新型的解决方案是:
提供一种深孔堵头装拆装置,用于对深孔进行安装或者拆卸堵头,所述堵头包括外胀堵头和内撑堵头,外胀堵头是中间为圆锥形通孔的圆柱薄壁零件,且外圆柱面上设有小槽,内撑堵头是中间为螺纹盲孔的圆锥形零件,所述深孔堵头装拆装置包括拉杆、顶杆、限位器、外六角螺母、内六角螺栓;
所述拉杆包括最细端、过渡轴、较粗端和手柄,最细端和较粗端之间为过渡轴(过渡轴的长度根据孔的深度来选用,能设至少一个长度梯次);最细端设有外螺纹,最细端的外螺纹用于旋入需要安装的内撑堵头(外螺纹的长度根据内撑堵头的螺纹长度来定);较粗端设有外螺纹,用于外六角螺母在其上移动(较粗端的长度具体根据拉杆旋入旋出时最省力的长度来定,一般优选为100mm左右);所述手柄设置在较粗端的末端,用于方便旋入和旋出拉杆;
所述顶杆为中空轴状零件,包括粗端和细端,且粗端和细端呈台阶状连接;粗端台阶的内孔能容纳拉杆的较粗端,内孔的深度大于拉杆的最细端长度;细端用于伸入到所需安装堵头的深孔内(工作时,细端的末端要顶住外胀堵头的端面);
所述限位器是圆柱体结构的零件,限位器的轴向设有一个贯穿两个底面的通孔,径向设有一个螺纹孔,且螺纹孔与轴向的通孔连通;
所述外六角螺母用于在使用时旋入设在拉杆较粗端的外螺纹上并紧靠顶杆;
拉杆的最细端能从顶杆的粗端内孔插入,并穿过顶杆的细端内孔直至露出拉杆最细端的外螺纹;限位器能通过通孔套入顶杆的细端,并(根据堵头在工件孔内的安装深度)利用内六角螺栓插入螺纹孔,实现限位器与顶杆的相对固定。
作为进一步的改进,所述拉杆中的手柄采用圆盘状手柄或几个辐射状的圆柱形手柄。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型作为模具行业堵头安装的专用工具,主要适用于深孔堵头的安装,并且安装堵头的深度调节非常方便,只需松开螺栓然后移动限位器即可,具有专业性强、安装方便、操作简单、安装效率高等优点。
附图说明
图1为本实用新型的总体结构剖视图。
图2为图1中C处结构的局部视图。
图中的附图标记为:1拉杆;2顶杆;3限位器;4外六角螺母;5内六角螺栓;6外胀堵头;7内撑堵头。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述:
如图1所示的一种深孔堵头装拆装置包括拉杆1、顶杆2、限位器3、外六角螺母4、内六角螺栓5,用于对深孔进行安装或者拆卸堵头。
如图2所示,堵头包括外胀堵头6和内撑堵头7,外胀堵头6是一个圆柱薄壁零件,中间是一个圆锥形通孔,外圆柱面上有一系列窄小的小槽;内撑堵头7是一个圆锥形零件,中间是一个螺纹盲孔。
所述拉杆1包括最细端、过渡轴、较粗端和手柄。其中,最细端设有外螺纹,该外螺纹用于旋入需要安装的内撑堵头7,外螺纹的长度根据内撑堵头7的螺纹长度来定;拉杆1的较粗端,长度为100mm左右,具体根据拉杆1旋入旋出时最省力的长度来定;较粗端末端设置圆盘状手柄或几个辐射状的圆柱形手柄,用于旋入和旋出拉杆1,较粗端设有外螺纹,用于外六角螺母4在其上移动;拉杆1的最细端和较粗端之间为过渡轴,过渡轴的长度根据孔的深度来选用,可以设几个长度梯次。
所述顶杆2为中空轴状零件,包括粗端和细端,粗端台阶的内孔用于容纳正常工作时拉杆1的较粗端,其深度只须比拉杆1的最细端长即可;细端要伸入到安装堵头的深孔内,工作时,细端的末端要顶住外胀堵头6的端面。
所述限位器3是圆柱体结构的零件,限位器3的轴向设有一个贯穿两个底面的通孔,径向设有一个螺纹孔,且螺纹孔与轴向的通孔连通。
使用过程中,外六角螺母4旋入设在拉杆1较粗端的外螺纹上,拉杆1的最细端从顶杆2的粗端插入,穿过顶杆2的细端内孔直至拉杆1的最细端螺纹露出来。将限位器3套入顶杆2细端,根据堵头在工件孔内的安装深度,用内六角螺栓5锁紧从而实现限位器3与顶杆2的相对固定。内撑堵头7套入外胀堵头6内并旋入刚好露在外面的拉杆1最细端螺纹上,直至外胀堵头6被顶杆2顶住。最后,将安装好的装置带有堵头的一端插入工件孔内直至限位器3接触工件孔端面,外力固定住拉杆1的手柄端,用活动扳手将外六角螺母4旋向顶杆2使拉杆1相对顶杆2有往外拉的运动,从而使内撑堵头7被拉入外胀堵头6内,并迫使外胀堵头6发生物理变形而扩大,外圆柱面紧紧贴窂零件孔壁,从而实现密封的效果。安装好堵头要撤出该装置时,先松开外六角螺母4,然后将拉杆1旋出,留下牢固安装在深孔内的外胀堵头6和内撑堵头7。
拆卸外胀堵头6和内撑堵头7时,只需将深孔堵头装拆装置的拉杆1旋入内撑堵头7内,然后敲击拉杆1的手柄端,内撑堵头7就会从外胀堵头6内脱离,最后拉出整个装置即可完成堵头的拆卸。
按上述步骤进行堵头的安装和拆卸,均可在1分钟内可靠、安全、快速完成,满足了产品安装的可靠性、安全性以及快速准备的要求。
最后,需要注意的是,以上列举的仅是本实用新型的具体实施例。显然,本实用新型不限于以上实施例,还可以有很多变形。本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容中直接导出或联想到的所有变形,均应认为是本实用新型的保护范围。
Claims (2)
1.一种深孔堵头装拆装置,用于对深孔进行安装或者拆卸堵头,所述堵头包括外胀堵头和内撑堵头,外胀堵头是中间为圆锥形通孔的圆柱薄壁零件,且外圆柱面上设有小槽,内撑堵头是中间为螺纹盲孔的圆锥形零件,其特征在于,所述深孔堵头装拆装置包括拉杆、顶杆、限位器、外六角螺母、内六角螺栓;
所述拉杆包括最细端、过渡轴、较粗端和手柄,最细端和较粗端之间为过渡轴;最细端设有外螺纹,最细端的外螺纹用于旋入需要安装的内撑堵头;较粗端设有外螺纹,用于外六角螺母在其上移动;所述手柄设置在较粗端的末端,用于方便旋入和旋出拉杆;
所述顶杆为中空轴状零件,包括粗端和细端,且粗端和细端呈台阶状连接;粗端台阶的内孔能容纳拉杆的较粗端,内孔的深度大于拉杆的最细端长度;细端用于伸入到所需安装堵头的深孔内;
所述限位器是圆柱体结构的零件,限位器的轴向设有一个贯穿两个底面的通孔,径向设有一个螺纹孔,且螺纹孔与轴向的通孔连通;
所述外六角螺母用于在使用时旋入设在拉杆较粗端的外螺纹上并紧靠顶杆;
拉杆的最细端能从顶杆的粗端内孔插入,并穿过顶杆的细端内孔直至露出拉杆最细端的外螺纹;限位器能通过通孔套入顶杆的细端,并利用内六角螺栓插入螺纹孔,实现限位器与顶杆的相对固定。
2.根据权利要求1所述的一种深孔堵头装拆装置,其特征在于,所述拉杆中的手柄采用圆盘状手柄或几个辐射状的圆柱形手柄。
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