CN212145863U - 一种抛光打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于装备制造领域，提供一对竖向梁，其相对设置，沿所述竖向梁长度方向两侧开设滑道；固定板，其水平设置在所述竖向梁上端之间，固定板底部平行设置一丝杆机构；伸缩夹紧装置，其设置在所述丝杆机构的底部，并与所述丝杆机构形成转动连接；一对抛光打磨装置，其包括相对设置的粗打磨盘和细打磨盘，所述粗打磨盘设置在其中一竖向梁上，所述细打磨盘设置在另一所述竖向梁上；所述抛光打磨装置与所述竖向梁形成滑动连接。该装置通过粗打磨盘与细打磨盘的结合形成对工件的一体化加工，方便使用节省成本且机械制造简单。
Description
技术领域
本实用新型属于装备制造领域，尤其涉及一种抛光打磨装置。
背景技术
随着现代制造业的科技普化，及以及人们对产品品质和外观等整体的要求也不断地提出了新的要求，比如一辆汽车的外观、电器的表层等，都会成为消费者综合评判的标准，所以抛光打磨工艺在现有生产制造领域应用里越来越广泛，并备受制造厂商的青睐，但是，在现有技术的打磨抛光方式中很少出现打磨抛光一体化的机械，因为其本身的设计成本以及制造的成本比较高，并且人们惯性地利用人工的抛光打磨方式作为常规的外观加工手段，不仅浪费大量的人力物力，还会拉低整体生产率，所以，针对以上现有技术缺陷，有必要发明一种节省时间、制造简单、抛光打磨一体化的抛光打磨机械，以解决现有技术问题。
实用新型内容
鉴于上述问题，本实用新型的目的在于提供一种抛光打磨装置，旨在解决现有打磨抛光单一的技术问题。
本实用新型采用如下技术方案：
一种抛光打磨装置，其特征在于，包括
一对竖向梁，其相对设置，沿所述竖向梁长度方向两侧开设滑道；
固定板，其水平设置在所述竖向梁上端之间，固定板底部平行设置一丝杆机构；
伸缩夹紧装置，其设置在所述丝杆机构的底部，并与所述丝杆机构形成转动连接；
一对抛光打磨装置，其包括相对设置的粗打磨盘和细打磨盘，所述粗打磨盘设置在其中一竖向梁上，所述细打磨盘设置在另一所述竖向梁上；
所述抛光打磨装置与所述竖向梁形成滑动连接。
根据权利要求1所述的一种抛光打磨装置，其特征在于，所述伸缩夹紧装置包括
伸缩缸，其包括固定部和伸缩部，所述伸缩部为伸缩杆，所述固定部为套设在所述伸缩杆一端的套筒，所述伸缩杆另一端设置一活动夹；
所述活夹包括一水平横板，所述横板上表面中央与所述伸缩杆端部固定连接，所述横板下表面沿其轴线方向内陷形成一竖直截面为T型的滑槽，所述滑槽内设置一对与所述滑槽相适应的滑块，所述横板底部还垂直设置一对与所述滑块固定连接的竖板，所述竖板靠近横板一端设置贯穿孔，所述贯穿孔内穿插一螺杆，所述螺杆上设置一对螺母，所述螺母位于所述竖板外侧；
所述竖板内侧设置橡胶层。
优选地，所述抛光打磨装置还包括一对U型夹紧阀，其开口端夹持粗打磨盘或细打磨盘，其闭合端与所述滑道形成滑动连接。
优选地，所述丝杆装置包括：
丝杆，其沿所述横板轴线方向水平设置，所述丝杆一端插入对应侧所述竖向梁内，所述一竖向梁顶端设置有用于驱动所述丝杆转动的横向电机，所述另一竖向梁上端设置有与所述丝杆转动连接的轴承；
丝套，其为筒状并套设在所述丝杆上，所述丝套远离所述横板一侧面上设置延伸部，所述延伸部与所述伸缩缸的固定部下固定连接。
所述横向电机输出端设置传动带，所述传动带穿入竖向梁与所述丝杆带传动连接。
优选地，一所述竖向梁外侧还设置储存仓，所述储存仓顶部设置工作台，所述工作台延伸至所述丝杆下方。
优选地，所述竖向梁底部个设置一对支撑台，所述支撑台之间设置缓冲网，所述缓冲网位于所述丝杆中央下方。
本实用新型的有益效果是：
1、抛光打磨为一体，将抛光打磨盘分成粗打磨盘和细打磨盘，形成抛光打磨为一体的集成装置，有效解决的现有技术当中先打磨在抛光的繁琐工艺流程。
2、实现抛光打磨装置的机械一体化，解决了现有技术当中通过人工利用打磨盘对工件进行逐一抛光打磨，效率低下其浪费人力物力。
3、结构简单，方便后期维护，利用现有机构的结合组合成为简单实用的机械装置，后期维护比较方面且很实用。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的一种抛光打磨装置的结构图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
为了说明本实用新型所述的技术方案，下面通过具体实施例来进行说明。
图1示出了本实用新型实施例提供的抛光打磨装置的结构，为了便于说明仅示出了与本实用新型实施例相关的部分。
如图1所示，本实施例提供的抛光打磨装置，其包括
一对竖向梁2，其相对设置，沿所述竖向梁2长度方向两侧开设滑道3；
固定板9，其水平设置在所述竖向梁2上端之间，固定板9底部平行设置一丝杆8机构；
伸缩夹紧装置6，其设置在所述丝杆8机构的底部，并与所述丝杆8机构形成转动连接；
一对抛光打磨装置，其包括相对设置的粗打磨盘4和细打磨盘5，所述粗打磨盘4设置在其中一竖向梁2上，所述细打磨盘5设置在另一所述竖向梁2 上；
所述抛光打磨装置与所述竖向梁2形成滑动连接。
在上述技术方案中，通过一对竖向梁2上设置的粗打磨盘4以及细打磨盘5对工件进行打磨和抛光；
机器运行时，先打开粗打磨盘4的控制开关使其处于匀速转动状态，然后将工件夹在竖向夹紧装置内，慢慢使其靠近粗打磨盘4方向进行初步的打磨，然后打开细打磨盘5开关，在控制竖向夹紧装置在丝杆8上上匀速朝细打磨盘5方向滑动，进行抛光处理。
在另一种技术方案中，所述伸缩夹紧装置6包括
伸缩缸，其包括固定部和伸缩部，所述伸缩部为伸缩杆，所述固定部为套设在所述伸缩杆一端的套筒，所述伸缩杆另一端设置一活动夹；
所述活夹包括一水平横板，所述横板上表面中央与所述伸缩杆端部固定连接，所述横板下表面沿其轴线方向内陷形成一竖直截面为T型的滑槽，所述滑槽内设置一对与所述滑槽相适应的滑块，所述横板底部还垂直设置一对与所述滑块固定连接的竖板7，所述竖板7靠近横板一端设置贯穿孔，所述贯穿孔内穿插一螺杆，所述螺杆上设置一对螺母，所述螺母位于所述竖板7外侧；
所述竖板7内侧设置橡胶层。
在上述技术方案中，通过将工件夹置在一对竖板7内形成临时固定，然后沿滑道3相对顶推一对竖板7形成对工件的挤压，其挤压力度以形成工件在竖直方向上以一定拉力或者摩擦力而不会发生偏移为标准，利用螺母拧紧形成对竖板7对工件的夹紧固定，且加班内侧设置的橡胶层直接与工件相接触，防止其因为加持力度而发生摩擦损伤。
在另一种技术方案中，所述抛光打磨装置还包括一对U型夹紧阀11，其开口端夹持粗打磨盘4或细打磨盘5，其闭合端与所述滑道3形成滑动连接。
在上述技术方案中，U型夹紧阀11的加持方向始终保持与伸缩夹紧装置 6向垂直，且其闭合端可在竖向梁2的滑道3上沿高度方向自由滑动。
在另一种技术方案中，所述丝杆8装置包括：
丝杆8，其沿所述横板轴线方向水平设置，所述丝杆8一端插入对应侧所述竖向梁内，所述竖向梁顶端设置有用于驱动所述丝杆8转动的横向电机，所述另一竖向梁上端设置有与所述丝杆8转动连接的轴承；
丝套，其为筒状并套设在所述丝杆8上，所述丝套远离所述横板一侧面上设置延伸部，所述延伸部与所述伸缩缸的固定部下固定连接。
所述横向电机输出端设置传动带，所述传动带穿入竖向梁与所述丝杆8带传动连接。
在上述技术方案中，电机的输出端通过带传动使其与丝杆8形成转动，随着丝杆8的顺逆时针转动，来驱使与丝杆8相连接伸缩夹紧装置6的非夹紧端的左右移动。
在上述技术方案中，一所述竖向梁外侧还设置储存仓10，所述储存仓10 顶部设置工作台1，所述工作台1延伸至所述丝杆8下方。
在上述技术方案中，工作台1的设置目的在于抬高整个抛光打磨的高度，以利于更多竖向尺寸工件的放置，同时也作为一对竖向梁2的支撑基础。
在另一种技术方案中，所述竖向梁底部个设置一对支撑台，所述支撑台之间设置缓冲网12，所述缓冲网12位于所述丝杆8中央下方。
在上述技术方案中，缓冲网12为柔性网状围成的闭环结构，其设置在伸缩夹紧装置6的正下方，当打磨抛光工序完成后，松懈U型夹紧阀11，工件竖直掉落至缓冲网12内进行回收。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种抛光打磨装置，其特征在于，包括
一对竖向梁，其相对设置，沿所述竖向梁长度方向两侧开设滑道；
固定板，其水平设置在所述竖向梁上端之间，固定板底部平行设置一丝杆机构；
伸缩夹紧装置，其设置在所述丝杆机构的底部，并与所述丝杆机构形成转动连接；
一对抛光打磨装置，其包括相对设置的粗打磨盘和细打磨盘，所述粗打磨盘设置在其中一竖向梁上，所述细打磨盘设置在另一所述竖向梁上；
所述抛光打磨装置与所述竖向梁形成滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种抛光打磨装置，其特征在于，所述伸缩夹紧装置包括
伸缩缸，其包括固定部和伸缩部，所述伸缩部为伸缩杆，所述固定部为套设在所述伸缩杆一端的套筒，所述伸缩杆另一端设置一活动夹；
所述活动夹包括一水平横板，所述横板上表面中央与所述伸缩杆端部固定连接，所述横板下表面沿其轴线方向内陷形成一竖直截面为T型的滑槽，所述滑槽内设置一对与所述滑槽相适应的滑块，所述横板底部还垂直设置一对与所述滑块固定连接的竖板，所述竖板靠近横板一端设置贯穿孔，所述贯穿孔内穿插一螺杆，所述螺杆上设置一对螺母，所述螺母位于所述竖板外侧；
所述竖板内侧设置橡胶层。
3.根据权利要求1所述的一种抛光打磨装置，其特征在于，所述抛光打磨装置还包括一对U型夹紧阀，其开口端夹持粗打磨盘或细打磨盘，其闭合端与所述滑道形成滑动连接。
4.根据权利要求2所述的一种抛光打磨装置，其特征在于，所述丝杆机构包括：
丝杆，其沿所述横板的轴线方向水平设置，所述丝杆一端插入对应侧所述竖向梁内，其中以一所述竖向梁顶端设置有用于驱动所述丝杆转动的横向电机，另一所述竖向梁上端设置有与所述丝杆转动连接的轴承；
丝套，其为筒状并套设在所述丝杆上，所述丝套远离所述横板一侧面上设置延伸部，所述延伸部与所述伸缩缸的固定部下固定连接；
所述横向电机输出端设置传动带，所述传动带穿入竖向梁与所述丝杆发生带传动连接。
5.根据权利要求4所述的一种抛光打磨装置，其特征在于：一所述竖向梁外侧还设置储存仓，所述储存仓顶部设置工作台，所述工作台延伸至所述丝杆下方。
6.根据权利要求1所述的一种抛光打磨装置，其特征在于：所述竖向梁底部个设置一对支撑台，所述支撑台之间设置缓冲网，所述缓冲网位于所述丝杆中央下方。
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