CN208102384U - 一种食品包装用物料压实装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种食品包装用物料压实装置，包括底座、支撑柱、横板、升降装置、安装板、竖板、转轴、螺纹部、螺套、第一铰接座、第一连接杆、第二铰接座、压板、支撑块、导向块、导向孔、导向杆，转轴上位于两个支撑块之间沿中心对称安装有两个从动锥齿轮，两个从动锥齿轮相对设置，两个从动锥齿轮的上端啮合设有一个半圆锥齿轮。本实用新型两个从动锥齿轮分别与半圆锥齿轮啮合运动时的方向是相反的，便可以实现转轴的来回旋转，实现压板上下往复运动，实现连续往复下压；当承载板受到压力时，夹板会向承载板上端中心靠拢，实现对承载板上物料罐体的夹紧操作，而当承载板所受压力消失时，则承载板以及夹板都会自动复位，不需要人力调节。

Description

一种食品包装用物料压实装置

技术领域

本实用新型涉及食品包装领域，具体是一种食品包装用物料压实装置。

背景技术

食品包装是食品商品的组成部分。食品工业过程中的主要工程之一。它保护食品，使食品在离开工厂到消费者手中的流通过程中，防止生物的、化学的、物理的外来因素的损害，它也可以有保持食品本身稳定质量的功能，它方便食品的食用，又是首先表现食品外观，吸引消费的形象，具有物质成本以外的价值。因此，食品包装制程也是食品制造系统工程的不可分的部分。但食品包装制程的通用性又使它有相对独立的自我体系。

在进行食品包装时，经常会用到一些压实装置对一些罐体或者箱体内部的物料进行压紧压实操作，这样可以保证一次性装填的物料尽可能的多，而常用的压实装置大多都是通过气缸或者液压缸进行压实操作的，这就需要在气缸或者液压缸底部的压板上设置压力传感器，借此才能方便的进行压实停机，而且压实物料时，还需要专门的夹具对罐体或者箱体进行夹紧操作，避免罐体和箱体在压实时发生移动，这些夹具往往都是需要专门的控制电路进行控制的，在压实结束后，也需要专门的控制电路进行控制，一旦控制电路断电就会造成夹具的无法正常使用，因此需要对现有技术中的压实装置进一步的改进。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种食品包装用物料压实装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种食品包装用物料压实装置，包括底座，所述底座上端左右两侧垂直安装有支撑柱，支撑柱的上端安装有横板，横板的中心贯穿安装有升降装置，升降装置的下端连接有安装板，所述安装板的下端左右两侧对称安装有竖板，竖板与安装板相垂直，两个竖板之间相互平行，两个竖板之间设有转轴，转轴的两端均通过轴承座安装在竖板的侧面上，转轴的两端对称设有螺纹部，转轴两端的螺纹部上的螺纹螺旋方向相反，每段螺纹部上均安装有螺套，螺套的下端外壁上安装有第一铰接座，第一铰接座上安装有第一连接杆，第一连接杆的下端连接有第二铰接座，第二铰接座安装在压板的上端，压板位于横板与底座之间，所述横板的下端沿中心对称安装有两个支撑块，转轴穿过支撑块的下部，所述螺套的上端外壁上安装有导向块，导向块的中心水平开设有导向孔，导向孔内贯穿设有导向杆，导向杆的两端分别固定在相靠近的竖板与支撑块上，所述转轴上位于两个支撑块之间沿中心对称安装有两个从动锥齿轮，两个从动锥齿轮相对设置，两个从动锥齿轮的上端啮合设有一个半圆锥齿轮，半圆锥齿轮安装在连接轴的下端连接轴的上端安装在减速器的下端，减速器安装在升降装置的下端，所述底座上端中心开设有容纳槽，容纳槽内下部对称安装有两个固定轴，固定轴的长度方向与压板的长度方向相垂直，固定轴上安装有凸轮，凸轮上一侧通过铰接轴连接有第二连接杆，第二连接杆的上端安装有第三铰接座，所述底座与压板之间设有承载板，第三铰接座的上端安装在承载板下端，所述凸轮上与铰接轴相对的一侧紧抵有水平设置的横杆，横杆远离凸轮的一端垂直安装有连动杆，所述连动杆的上端朝向承载板的一侧安装有缓冲块，缓冲块远离连动杆的一端安装有夹板。

作为本实用新型进一步的方案：所述升降装置包括固定套筒，固定套筒贯穿横板设置，且固定套筒与横板固定连接，固定套筒的内部下端插设有插杆，插杆的下端固定安装在横板上，插杆的上端开设有螺纹孔，所述固定套筒的内部设有丝杆，丝杆的下端安装在螺纹孔内，固定套筒的内部上端通过安装套安装有第一电机，丝杆的上端与第一电机的电机轴相连接，所述固定套筒的内侧壁上轴对称开设有导槽，插杆的上端外壁上安装有导块，导块滑动设于导槽内。

作为本实用新型再进一步的方案：所述插杆的下端内嵌安装有第二电机，第二电机的电机轴连接减速器设置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转轴与支撑块之间通过轴承相连接。

作为本实用新型再进一步的方案：

作为本实用新型再进一步的方案：所述连动杆与横杆连接处下端安装有滑块，滑块的下端滑动设于滑轨上，滑轨安装在容纳槽的底部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述容纳槽的左右两侧壁下部均开设有水平设置的盲孔，盲孔与横杆共线设置，盲孔内安装有挤压弹簧，挤压弹簧的一端穿出盲孔内部并安装在连动杆上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑轨的上端开设有滑槽，滑块的下端滑动设于滑槽内，且滑块为T型滑块，滑槽为T型滑槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述承载板的下端中安装有复位弹簧，复位弹簧的下端固定在容纳槽的底部中心。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构合理，使用方便，半圆锥齿轮的设置实现了其只能与其中一个从动锥齿轮啮合运动的功能，当半圆锥齿轮与一侧的从动锥齿轮完成啮合之后，便会与另一侧的从动锥齿轮进行啮合运动，而因为两个从动锥齿轮是相对设置的，根据机械原理，两个从动锥齿轮分别与半圆锥齿轮啮合运动时的方向是相反的，因此所带动转轴旋转的方向也是相反的，这样便可以实现转轴的来回旋转，继而带动螺套往复运动，螺套再带动压板实现上下往复运动，实现连续往复下压；而底座设置的凸轮与承载板之间通过连接杆铰接，当承载板受到压力时，凸轮会被连接杆带动旋转，此时夹板会向承载板上端中心靠拢，实现对承载板上物料罐体的夹紧操作，而当承载板所受压力消失时，则承载板以及夹板都会自动复位，不需要人力调节。

附图说明

图1为食品包装用物料压实装置的结构示意图；

图2为食品包装用物料压实装置中升降装置的结构示意图；

图3为食品包装用物料压实装置中转轴的结构示意图；

图4为食品包装用物料压实装置中滑块与滑轨的连接截面图；

图5为食品包装用物料压实装置中承载板下压时底座的内部结构示意图；

图中：1-底座、2-支撑柱、3-横板、4-升降装置、41-固定套筒、42-插杆、 43-螺纹孔、44-丝杆、45-第一电机、46-安装套、47-导块、48-导槽、49-第二电机、5-安装板、6-竖板、7-转轴、71-螺纹部、8-轴承座、9-螺套、10-第一铰接座、11-第一连接杆、12-第二铰接座、13-压板、14-支撑块、15-轴承、16- 导向块、17-导向孔、18-导向杆、19-从动锥齿轮、20-半圆锥齿轮、21-连接轴、 22-减速器、23-容纳槽、24-固定轴、25-凸轮、26-铰接轴、27-第二连接杆、28- 第三铰接座、29-承载板、30-横杆、31-连动杆、32-滑块、33-滑轨、34-缓冲块、35-夹板、36-盲孔、37-挤压弹簧、38-滑槽、39-复位弹簧。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-5，一种食品包装用物料压实装置，包括底座1，所述底座1上端左右两侧垂直安装有支撑柱2，支撑柱2的上端安装有横板3，横板3的中心贯穿安装有升降装置4，升降装置4的下端连接有安装板5，所述安装板5的下端左右两侧对称安装有竖板6，竖板6与安装板5相垂直，两个竖板6之间相互平行，两个竖板6之间设有转轴7，转轴7的两端均通过轴承座8安装在竖板6 的侧面上，转轴7的两端对称设有螺纹部71，转轴7两端的螺纹部上的螺纹螺旋方向相反，每段螺纹部71上均安装有螺套9，螺套9的下端外壁上安装有第一铰接座10，第一铰接座10上安装有第一连接杆11，第一连接杆11的下端连接有第二铰接座12，第二铰接座12安装在压板13的上端，压板13位于横板3 与底座1之间，所述安装板5的下端沿中心对称安装有两个支撑块14，转轴7 穿过支撑块14的下部，所述螺套9的上端外壁上安装有导向块16，导向块16 的中心水平开设有导向孔17，导向孔17内贯穿设有导向杆18，导向杆18的两端分别固定在相靠近的竖板6与支撑块14上，当转轴7转动时，两端的螺纹部 71便会分别带动螺纹部71上安装的螺套9移动，且两个螺套9因为所安装的螺纹部71的螺纹方向相反，因此两个螺套9总是朝着相反的方向移动，当螺套9 移动时，螺套9下端通过第一铰接座10铰接的第一连接杆11也会跟着移动，而第一连接杆11的下端又通过第二铰接座12铰接在压板13上，因此螺套9移动时，便会通过第一连接杆11带动压板13实现上下位置的调节；所述转轴7上位于两个支撑块14之间沿中心对称安装有两个从动锥齿轮19，两个从动锥齿轮19 相对设置，两个从动锥齿轮19的上端啮合设有一个半圆锥齿轮20，半圆锥齿轮 20安装在连接轴21的下端连接轴21的上端安装在减速器22的下端，减速器22 安装在升降装置4的下端，半圆锥齿轮20的设置实现了其只能与其中一个从动锥齿轮19啮合运动的功能，当半圆锥齿轮20与一侧的从动锥齿轮19完成啮合之后，便会与另一侧的从动锥齿轮19进行啮合运动，而因为两个从动锥齿轮19 是相对设置的，根据机械原理，两个从动锥齿轮19分别与半圆锥齿轮20啮合运动时的方向是相反的，因此所带动转轴7旋转的方向也是相反的，这样便可以实现转轴7的来回旋转，继而带动螺套9往复运动，螺套9再带动压板13实现上下往复运动，实现连续往复下压。

所述升降装置4包括固定套筒41，固定套筒41贯穿横板3设置，且固定套筒41与横板3固定连接，固定套筒41的内部下端插设有插杆42，插杆42的下端固定安装在横板3上，插杆42的上端开设有螺纹孔43，所述固定套筒41的内部设有丝杆44，丝杆44的下端安装在螺纹孔43内，固定套筒41的内部上端通过安装套46安装有第一电机45，丝杆44的上端与第一电机45的电机轴相连接，所述固定套筒41的内侧壁上轴对称开设有导槽48，插杆42的上端外壁上安装有导块47，导块47滑动设于导槽48内，当第一电机45带动丝杆44转动时，底杆44便可以实现对插杆42在固定套筒41内的伸缩调节，继而实现对安装板5的高度调节，而安装板5决定着压板13下压的最低距离。

所述插杆42的下端内嵌安装有第二电机49，第二电机49的电机轴连接减速器22设置。

所述转轴7与支撑块14之间通过轴承15相连接。

所述底座1上端中心开设有容纳槽23，容纳槽23内下部对称安装有两个固定轴24，固定轴24的长度方向与压板13的长度方向相垂直，固定轴24上安装有凸轮25，凸轮25上一侧通过铰接轴26连接有第二连接杆27，第二连接杆27 的上端安装有第三铰接座28，所述底座1与压板13之间设有承载板29，第三铰接座28的上端安装在承载板29下端，所述凸轮25上与铰接轴26相对的一侧紧抵有水平设置的横杆30，横杆30远离凸轮25的一端垂直安装有连动杆31，连动杆31与横杆30连接处下端安装有滑块32，滑块32的下端滑动设于滑轨33 上，滑轨33安装在容纳槽23的底部，所述连动杆31的上端朝向承载板29的一侧安装有缓冲块34，缓冲块34远离连动杆31的一端安装有夹板35，所述容纳槽23的左右两侧壁下部均开设有水平设置的盲孔36，盲孔36与横杆30共线设置，盲孔36内安装有挤压弹簧37，挤压弹簧37的一端穿出盲孔36内部并安装在连动杆31上，当承载板29被压板13下压时，承载板29会朝向容纳槽23内部移动，此时承载板29会通过第二连接杆27推动凸轮25绕着固定轴24转动，当凸轮25转动时，横杆30便会因为受到挤压弹簧37的推力而紧抵在凸轮25 外侧移动，横杆30的移动便会带动连动杆31以及夹板35朝向承载板29的中心靠拢，实现对承载板29上的物料罐的夹紧操作。

所述滑轨33的上端开设有滑槽38，滑块32的下端滑动设于滑槽38内，且滑块32为T型滑块，滑槽38为T型滑槽。

所述承载板29的下端中安装有复位弹簧39，复位弹簧39的下端固定在容纳槽23的底部中心。复位弹簧39可以在压板13离开常在版29时带动承载板 29复位。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (8)

1.一种食品包装用物料压实装置，包括底座(1)，所述底座(1)上端左右两侧垂直安装有支撑柱(2)，支撑柱(2)的上端安装有横板(3)，横板(3)的中心贯穿安装有升降装置(4)，升降装置(4)的下端连接有安装板(5)，其特征在于，所述安装板(5)的下端左右两侧对称安装有竖板(6)，竖板(6)与安装板(5)相垂直，两个竖板(6)之间相互平行，两个竖板(6)之间设有转轴(7)，转轴(7)的两端均通过轴承座(8)安装在竖板(6)的侧面上，转轴(7)的两端对称设有螺纹部(71)，转轴(7)两端的螺纹部上的螺纹螺旋方向相反，每段螺纹部(71)上均安装有螺套(9)，螺套(9)的下端外壁上安装有第一铰接座(10)，第一铰接座(10)上安装有第一连接杆(11)，第一连接杆(11)的下端连接有第二铰接座(12)，第二铰接座(12)安装在压板(13)的上端，压板(13)位于横板(3)与底座(1)之间，所述安装板(5)的下端沿中心对称安装有两个支撑块(14)，转轴(7)穿过支撑块(14)的下部，所述螺套(9)的上端外壁上安装有导向块(16)，导向块(16)的中心水平开设有导向孔(17)，导向孔(17)内贯穿设有导向杆(18)，导向杆(18)的两端分别固定在相靠近的竖板(6)与支撑块(14)上，所述转轴(7)上位于两个支撑块(14)之间沿中心对称安装有两个从动锥齿轮(19)，两个从动锥齿轮(19)相对设置，两个从动锥齿轮(19)的上端啮合设有一个半圆锥齿轮(20)，半圆锥齿轮(20)安装在连接轴(21)的下端连接轴(21)的上端安装在减速器(22)的下端，减速器(22)安装在升降装置(4)的下端，所述底座(1)上端中心开设有容纳槽(23)，容纳槽(23)内下部对称安装有两个固定轴(24)，固定轴(24)的长度方向与压板(13)的长度方向相垂直，固定轴(24)上安装有凸轮(25)，凸轮(25)上一侧通过铰接轴(26)连接有第二连接杆(27)，第二连接杆(27)的上端安装有第三铰接座(28)，所述底座(1)与压板(13)之间设有承载板(29)，第三铰接座(28)的上端安装在承载板(29)下端，所述凸轮(25)上与铰接轴(26)相对的一侧紧抵有水平设置的横杆(30)，横杆(30)远离凸轮(25)的一端垂直安装有连动杆(31)，所述连动杆(31)的上端朝向承载板(29)的一侧安装有缓冲块(34)，缓冲块(34)远离连动杆(31)的一端安装有夹板(35)。

2.根据权利要求1所述的食品包装用物料压实装置，其特征在于，所述升降装置(4)包括固定套筒(41)，固定套筒(41)贯穿横板(3)设置，且固定套筒(41)与横板(3)固定连接，固定套筒(41)的内部下端插设有插杆(42)，插杆(42)的下端固定安装在横板(3)上，插杆(42)的上端开设有螺纹孔(43)，所述固定套筒(41)的内部设有丝杆(44)，丝杆(44)的下端安装在螺纹孔(43)内，固定套筒(41)的内部上端通过安装套(46)安装有第一电机(45)，丝杆(44)的上端与第一电机(45)的电机轴相连接，所述固定套筒(41)的内侧壁上轴对称开设有导槽(48)，插杆(42)的上端外壁上安装有导块(47)，导块(47)滑动设于导槽(48)内。

3.根据权利要求2所述的食品包装用物料压实装置，其特征在于，所述插杆(42)的下端内嵌安装有第二电机(49)，第二电机(49)的电机轴连接减速器(22)设置。

4.根据权利要求1或2或3所述的食品包装用物料压实装置，其特征在于，所述转轴(7)与支撑块(14)之间通过轴承(15)相连接。

5.根据权利要求4所述的食品包装用物料压实装置，其特征在于，所述连动杆(31)与横杆(30)连接处下端安装有滑块(32)，滑块(32)的下端滑动设于滑轨(33)上，滑轨(33)安装在容纳槽(23)的底部。

6.根据权利要求5所述的食品包装用物料压实装置，其特征在于，所述容纳槽(23)的左右两侧壁下部均开设有水平设置的盲孔(36)，盲孔(36)与横杆(30)共线设置，盲孔(36)内安装有挤压弹簧(37)，挤压弹簧(37)的一端穿出盲孔(36)内部并安装在连动杆(31)上。

7.根据权利要求5或6所述的食品包装用物料压实装置，其特征在于，所述滑轨(33)的上端开设有滑槽(38)，滑块(32)的下端滑动设于滑槽(38)内，且滑块(32)为T型滑块，滑槽(38)为T型滑槽。

8.根据权利要求7所述的食品包装用物料压实装置，其特征在于，所述承载板(29)的下端中安装有复位弹簧(39)，复位弹簧(39)的下端固定在容纳槽(23)的底部中心。