CN212145595U - 一种碎屑防溅车床 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种碎屑防溅车床,属于车床技术领域,其技术方案要点是一种碎屑防溅车床,包括车床本体,车床本体包括主轴箱和床身,床身包括工作台和底座,主轴箱和底座分别固定连接在工作台的两端,在工作台的边沿上固定连接有防护罩,工作台的上表面开设有收纳槽,工作台的下方设置有收集箱,收集箱的上表面为开口状,收纳槽位于收集箱的上方,防护罩罩设在收集箱和工作台的上部空间,收集箱侧壁的底部上开设有出料口,工作台的一侧为操作侧,防护罩位于操作侧的一侧为开口状且设置有启闭门,启闭门与工作台操作侧的边沿之间形成落料间隙,落料间隙与收集箱连通。达到方便工作人员对车床加工时产生的碎屑进行收集的效果。

Description

一种碎屑防溅车床
技术领域
本实用新型涉及数控车床的技术领域,特别涉及一种碎屑防溅车床。
背景技术
轧辊是轧钢厂轧钢机上的重要零件,利用一对或一组轧辊滚动时产生的压力来轧碾钢材,它主要承受轧制时的动静载荷,磨损和温度变化的影响;轧辊的结构整体为圆柱形,包括位于中部的直径较大的轧制部和位于两端的直径较小的安装端,轧制部用于工作时钢铁的轧制,两端用于自身的安装固定,当轧辊不需要承受较大负载时,常常将中间段制为中空的辊筒结构以节省材料。在轧辊制造过程中需要用到车床对其表面进行车削,车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床,车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件,是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床。
现有的数控车床可参考公告号为CN206010608U的中国专利,其公开了一种新型数控车床防护罩,包括车床本体、上滑轨、下滑轨、左弧形拉门、右弧形拉门、上滑块、下滑块、观察窗、控制面板和键盘,车床本体的顶部设有上滑轨,车床本体的底部设有下滑轨,左弧形拉门和右弧形拉门设置在车床本体的一侧,左弧形拉门通过上滑块与上滑轨活动连接,右弧形拉门通过下滑块与下滑轨活动连接,车床本体的一端设有凹槽,凹槽内设有卷轴,卷轴连接有卷门,控制面板和键盘位于右弧形拉门的外侧。工作时,该种数控车床的一侧设有左弧形拉门和右弧形拉门,左弧形拉门通过上滑块与上滑轨连接,右弧形拉门通过下滑块与下滑轨连接,使得左弧形拉门和右弧形拉门相互接触,在开启车床之前,把卷门拉下来,利用卡扣扣住车床的底部,从而使得整个数控车床密闭起来,当车床启动时,加工过程中产生的碎屑被阻挡因此不会飞溅到车床外侧。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:左弧形拉门和右弧形拉门与车床工作台之间具有间隙,车削过程中产生的部分碎屑溅落在车床本体上,而部分飞溅的碎屑可能会落入左弧形拉门和车床本体以及右弧形拉门与车床本体之间的间隙,工作人员需要将车床本体与左弧形拉门和右弧形拉门之间的碎屑手动清扫,因此给工作人员带来了不便。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种碎屑防溅车床,其具有方便对车床加工时产生的碎屑进行收集的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种碎屑防溅车床,包括车床本体,车床本体包括主轴箱和床身,床身包括工作台和底座,主轴箱和底座分别固定连接在工作台的两端,在工作台的边沿上固定连接有防护罩,工作台的上表面开设有收纳槽,工作台的下方设置有收集箱,收集箱的上表面为开口状,收纳槽位于收集箱的上方,防护罩罩设在收集箱和工作台的上部空间,收集箱侧壁的底部上开设有出料口,工作台的一侧为操作侧,防护罩位于操作侧的一侧为开口状且设置有启闭门,启闭门与工作台操作侧的边沿之间形成落料间隙,落料间隙与收集箱连通。
通过采用上述技术方案,车刀对工件进行加工时,启闭门处于关闭状态,启闭门与收集箱抵接,部分碎屑下落到工作台上,而后从收纳槽内下落到收集箱内,部分迸溅的碎屑被防护罩和启闭门遮挡,与收集箱长度方向相对的启闭门上的碎屑沿着启闭门滑落到落料间隙内而后下落到收集箱内,因此实现了将加工过程中的大部分碎屑遮挡且收集到收集箱内的效果;加工完毕后,工作人员将启闭门打开,在操作侧对工件进行调整,同时可以对工作台上的碎屑进行清扫,收集箱内的碎屑从出料口处排出,即实现了方便工作人员将加工过程中产生的碎屑进行清理和收集的功能。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:收集箱连接有移动件,移动件包括电机和丝杠,收集箱位于主轴箱和底座之间,启闭门与防护罩滑动配合,启闭门能够沿工作台的设置方向滑动,在主轴箱和底座相对的侧壁上均固定连接有承载板,承载板上开设有水平方向的导向槽,丝杠位于导向槽内,丝杠与导向槽的内侧壁转动连接,电机的输出端与丝杠固定连接,收集箱远离收纳槽的一侧固定连接有滑块,丝杠穿过滑块并且与滑块螺纹连接,滑块与导向槽滑动配合。
通过采用上述技术方案,当工作人员位于操作侧调整工件时,工作人员将启闭门拉动至远离主轴箱,然后控制电机带动丝杠转动,丝杠带动滑块沿导向槽滑动,使得收集箱远离启闭门,使得收集箱不易干涉工作人员在操作侧的操作;同时将启闭门打开后,工作人员可通过控制丝杠使得收集箱移动至超出启闭门的外侧,进而方便工作人员对收集箱内的碎屑进行进一步清理。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:收集箱靠近启闭门的边沿的上表面为倾斜面,倾斜面自上而下向靠近收集箱内部空间的方向倾斜设置。
通过采用上述技术方案,迸溅的碎屑落入收集箱的边沿的上表面时能够沿倾斜面滑落至收集箱内,因此使得收集箱在相对启闭门移动的过程中,收集箱的边沿的上表面的碎屑不易滑落至收集箱外侧。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:在尾座靠近启闭门的一侧固定设置有导向板,导向板自上而下向靠近收集箱的方向倾斜设置。
通过采用上述技术方案,启闭门关闭时,落入到尾座与启闭门之间间隙的碎屑能够下落到导向板上,然后沿着倾斜设置的导向板落入到收集箱内,同时导向板不会对启闭门相对于工作台的移动造成干涉,使得碎屑不易飞溅到防护罩外侧。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:收集箱远离工作台的一侧为下端面,下端面自下而上向远离启闭门的方向倾斜设置,出料口开设于收集箱靠近启闭门的一侧,收集箱靠近料口的一侧设置有遮挡件,遮挡件包括滑移板和滑移机构,通过滑移机构能够带动滑移板相对于出料口移动,滑移板能够将出料口遮挡。
通过采用上述技术方案,将收集箱的碎屑倾倒时,通过滑移机构带动滑移板远离出料口处时,碎屑能够沿着倾斜设置的下端面从出料口处滑出,达到了方便工作人员收集碎屑的效果。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:在启闭门上设置有锁紧件,锁紧件包括插接杆和插接环,在主轴箱靠近启闭门的一侧固定连接有竖向设置的立板,插接环固定连接在立板上,插接杆转动连接在启闭门上,插接杆能够插设在插接环内。
通过采用上述技术方案,对工件进行加工时,将启闭门关闭,然后将插接杆挂设在插接环内,使得启闭门与立板稳定连接,使得启闭门在工件加工过程中不易因工作台震动而开启。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:在启闭门靠近立板的一侧固定设置有柔性层。
通过采用上述技术方案,工件在加工过程中会产生震动,启闭门关闭时,柔性层填充在启闭门与立板之间,使得启闭门不易相对于立板发生刚性碰撞。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:在启闭门上开设有观察孔,观察孔内固定安设有透明玻璃。
通过采用上述技术方案,透明玻璃方便工作人员观察工作台内工件的加工情况,达到了方便工作人员观察的效果。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
1、通过采用防护罩和启闭门的结构,实现了方便工作人员将加工过程中产生的碎屑收集到收集箱的功能;
2、通过采用移动件的结构,实现了方便工作人员将收集箱内的碎屑进一步清理的功能;
3、通过采用锁紧件的结构,实现了使工件加工过程中启闭门不易开启的功能。
附图说明
图1是本实用新型的三维结构示意图;
图2是突出车床本体结构的三维示意图;
图3是启闭门与收集箱位置的局部三维示意图;
图4是突出移动件结构的局部三维示意图;
图5是图1中局部A的放大示意图。
图中,1、车床本体;11、床身;111、工作台;1111、收纳槽;112、底座;1121、导向板;1122、承载板;11221、导向槽;12、主轴箱;121、立板;2、收集箱;21、出料口;22、遮挡件;221、滑移板;222、滑移机构;2221、螺母座;2222、调节螺栓;23、下端面;24、倾斜面;25、滑块;3、防护罩;31、启闭门;311、落料间隙;312、锁紧件;3121、插接杆;3122、插接环;31221、插接孔;313、观察孔;4、移动件;41、电机;42、丝杠。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1,为本实用新型公开的一种碎屑防溅车床,包括车床本体1、收集箱2和防护罩3,车床本体1水平设置,收集箱2固定设置在车床本体1的下侧,收集箱2上表面为开口状,防护罩3罩设收集箱2和车床本体1的上部空间,防护罩3包括能够呈打开或者关闭状态的启闭门31。加工时,启闭门31呈关闭状态,防护罩3能够将工件加工过程中迸溅的碎屑遮挡,使得碎屑不易飞溅到车间地面上,而后工作人员将车床本体1和防护罩3上碎屑导向到收集箱2内,达到了方便工作人员将迸溅的碎屑收集的效果;调整工件时,工作人员将启闭门31打开,而后对工件进行调整。
参照图1和图2,车床本体1还包括床身11和主轴箱12,床身11包括工作台111和底座112,工作台111沿水平方向固定设置在底座112的上端与主轴箱12之间,车床本体1可参考授权公告号为CN205496582U的实用新型专利,主轴箱12和底座112分别固定连接在工作台111的两端,工作台111的一侧为操作侧。
参照图1和图2,启闭门31的上端与防护罩3位于工作台111上方的一侧沿平行于工作台111的长度方向滑动配合,再参照图3,启闭门31与工作台111的边沿之间形成落料间隙311,防护罩3远离主轴箱12的一侧与启闭门31插接适配。启闭门31呈关闭状态时,防护罩3靠近底座112的一侧始终与启闭门31插接适配,因此能够将工作台111与启闭门31之间的间隙完全密封,使得碎屑不易飞溅到防护罩3外侧。
参照图2和图3,在工作台111上开设有收纳槽1111,收集箱2位于工作台111下侧且位于主轴箱12和底座112之间,收纳槽1111位于收集箱2的上方且与收集箱2的内部空间连通,收集箱2上开设有出料口21,出料口21位于收集箱2底部的侧壁上,收集箱2的外侧壁能够与启闭门31的内侧壁抵接,落料间隙311与收集箱2连通。对工件进行加工时,启闭门31处于关闭状态,启闭门31的内侧壁与收集箱2的外侧壁抵接,部分碎屑下落到工作台111上,而后从收纳槽1111内下落到收集箱2内,部分迸溅的碎屑被防护罩3和启闭门31遮挡,与收集箱2长度方向相对的启闭门31上的碎屑沿着启闭门31滑落到落料间隙311而后下落到收集箱2内,因此实现了将加工过程中的大部分碎屑遮挡且收集到收集箱2内的效果;加工完毕后,工作人员将启闭门31打开,在操作侧对工件进行调整,同时可以对工作台111上的碎屑进行清扫,收集箱2内的碎屑从出料口21处排出,即实现了方便工作人员将加工过程中产生的碎屑进行清理和收集的功能。
收集箱2的边沿位于工作台111边沿的外侧,因此可能会对工作人员调整工件造成干涉,为了方便工作人员在操作侧进行操作以及对收集箱2内的碎屑进一步清理,参照图4,本实用新型设置的收集箱2连接有带动收集箱2相对于启闭门31移动的移动件4,移动件4可采用气缸驱动、手动驱动或者是电机41和丝杠42驱动的方式,为了方便操作,本实用新型采用上述第三种方式。移动件4包括电机41和丝杠42,在主轴箱12和底座112相对的侧壁上均固定连接有承载板1122,承载板1122上开设有导向槽11221,导向槽11221沿水平方向设置,丝杠42位于导向槽11221内,丝杠42与导向槽11221的内侧壁转动连接,电机41的输出端与丝杠42固定连接,收集箱2远离收纳槽1111的一侧固定连接有滑块25,丝杠42穿过滑块25并且与滑块25螺纹连接,滑块25与导向槽11221滑动配合。当工作人员位于操作侧调整工件时,工作人员将启闭门31拉动至远离主轴箱12,然后控制电机41带动丝杠42转动,丝杠42带动滑块25沿导向槽11221滑动,使得收集箱2远离启闭门31,使得收集箱2不易干涉工作人员在操作侧的操作;同时将启闭门31打开后,工作人员可通过控制丝杠42使得收集箱2移动至超出启闭门31的外侧,进而方便工作人员对收集箱2内的碎屑进行进一步清理。
沿落料间隙311下落的碎屑可能会滞留在收集箱2的靠近启闭门31的上表面上,收集箱2移动过程中其边沿上表面的碎屑可能会落在地面上,为了使得碎屑不易散落在地面上,参照图3,本实用新型设置的收集箱2靠近启闭门31的边沿的上表面为倾斜面24,倾斜面24自上而下向靠近收集箱2内部空间的方向倾斜设置。迸溅的碎屑落入收集箱2的边沿的上表面时能够沿倾斜面24滑落至收集箱2内,因此使得收集箱2在远离启闭门31的过程中,收集箱2的边沿的上表面的碎屑不易滑落至收集箱2外侧。
启闭门31与底座112之间形成间隙,碎屑可能会穿过启闭门31与底座112之间的间隙落在地面上,为了对碎屑进一步遮挡,参照图2,本实用新型在在底座112靠近启闭门31的一侧固定设置有导向板1121,导向板1121自上而下向靠近收集箱2的方向倾斜设置,导向板1121能够将启闭门31与尾座之间的落料间隙311密封。启闭门31关闭时,落入到尾座与启闭门31之间间隙的碎屑能够下落到导向板1121上,然后沿着倾斜设置的导向板1121落入到收集箱2内,同时导向板1121不会对启闭门31相对于床身11的移动造成干涉,使得碎屑不易溅落到防护罩3外侧。
为了方便将收集箱2内的碎屑排出,参照图3,收集箱2远离床身11的一侧为下端面23,下端面23自下而上向远离启闭门31的方向倾斜设置,出料口21开设于收集箱2靠近启闭门31的一侧,为了方便工作人员对碎屑进行集中定时清理,本实用新型在收集箱2上设置有遮挡件22,通过遮挡件22能够控制出料口21处碎屑的排出,遮挡件22包括滑移板221和滑移机构222,通过滑移机构222能够带动滑移板221相对于出料口21沿竖直方向移动,滑移板221能够将出料口21遮挡。将收集箱2的碎屑倾倒时,通过滑移机构222带动滑移板221远离出料口21处时,碎屑能够沿着倾斜设置的下端面23从出料口21处滑出,达到了方便工作人员收集碎屑的效果。
滑移机构222可采用螺栓可拆卸固定连接的方式或者采用螺栓带动滑移板221移动的方式,为了方便操作,本实用新型采用上述第二种方式,参照图3,滑移机构222包括螺母座2221和调节螺栓2222,螺母座2221固定设置在收集箱2靠近启闭门31的外侧壁上,调节螺栓2222穿过螺母座2221且与螺母座2221螺纹连接,调节螺栓2222与滑移板221转动连接。转动调节螺栓2222,调节螺栓2222带动滑移板221相对于螺母座2221竖向移动,即可使滑移板221靠近出料口21或者远离出料口21。
加工时为了使得启闭门31不易打开,参照图1和图5,本实用新型在启闭门31上设置有锁紧件312,锁紧件312包括插接杆3121和插接环3122,插接环3122上开设有插接孔31221,在主轴箱12靠近启闭门31的一侧固定连接有竖向设置的立板121,插接环3122固定连接在立板121上,插接杆3121转动连接在启闭门31上,插接杆3121能够插设在插接孔31221内。对工件进行加工时,将启闭门31关闭,然后将插接杆3121挂设在插接孔31221内,使得启闭门31与立板121稳定连接,使得启闭门31在工件加工过程中不易因床身11震动而开启;同时插接杆3121与插接环3122方便操作,因此方便将启闭门31开启。
为了方便工作人员实时观察工件的加工情况,参照图1,本实用新型在启闭门31上开设有观察孔313,观察孔313内固定安设有透明玻璃。透明玻璃方便工作人员观察床身11内工件的加工情况,达到了方便工作人员观察的效果。在启闭门31靠近立板121的一侧固定粘设有柔性层,工件在加工过程中会产生震动,启闭门31关闭时,柔性层填充在启闭门31与立板121之间,使得启闭门31不易相对于立板121发生刚性碰撞。
本实施例的实施原理为:
加工工件时,将启闭门31向靠近主轴箱12的方向滑动,转动插接杆3121,将插接杆3121挂设在插接环3122内,使得启闭门31被限位,然后对工件进行加工,加工过程中,部分碎屑迸溅到防护罩3内侧,防护罩3对碎屑起到阻挡作用,使得碎屑不易飞溅到车床本体1外侧,同时溅落到落料间隙311内的碎屑落入到收集箱2内,而落在工作台111上的碎屑可由工作人员手动清理至收纳槽1111而后下落到收集箱2内,因此实现了方便碎屑集中收集的功能;当工作人员需要进一步清理碎屑时,可将启闭门31打开,通过电机41带动丝杠42移动使得收集箱2移动至工作台111外侧的下方,方便工作人员进一步清理碎屑。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种碎屑防溅车床,包括车床本体(1),车床本体(1)包括主轴箱(12)和床身(11),床身(11)包括工作台(111)和底座(112),主轴箱(12)和底座(112)分别固定连接在工作台(111)的两端,其特征在于:在工作台(111)的边沿上固定连接有防护罩(3),工作台(111)的上表面开设有收纳槽(1111),工作台(111)的下方设置有收集箱(2),收集箱(2)的上表面为开口状,收纳槽(1111)位于收集箱(2)的上方,防护罩(3)罩设在收集箱(2)和工作台(111)的上部空间,收集箱(2)侧壁的底部上开设有出料口(21),工作台(111)的一侧为操作侧,防护罩(3)位于操作侧的一侧为开口状且设置有启闭门(31),启闭门(31)与工作台(111)操作侧的边沿之间形成落料间隙(311),落料间隙(311)与收集箱(2)连通。
2.根据权利要求1所述的一种碎屑防溅车床,其特征在于:收集箱(2)连接有移动件(4),移动件(4)包括电机(41)和丝杠(42),收集箱(2)位于主轴箱(12)和底座(112)之间,启闭门(31)与防护罩(3)滑动配合,启闭门(31)能够沿工作台(111)的设置方向滑动,在主轴箱(12)和底座(112)相对的侧壁上均固定连接有承载板(1122),承载板(1122)上开设有水平方向的导向槽(11221),丝杠(42)位于导向槽(11221)内,丝杠(42)与导向槽(11221)的内侧壁转动连接,电机(41)的输出端与丝杠(42)固定连接,收集箱(2)远离收纳槽(1111)的一侧固定连接有滑块(25),丝杠(42)穿过滑块(25)并且与滑块(25)螺纹连接,滑块(25)与导向槽(11221)滑动配合。
3.根据权利要求2所述的一种碎屑防溅车床,其特征在于:收集箱(2)靠近启闭门(31)的边沿的上表面为倾斜面(24),倾斜面(24)自上而下向靠近收集箱(2)内部空间的方向倾斜设置。
4.根据权利要求3所述的一种碎屑防溅车床,其特征在于:在尾座靠近启闭门(31)的一侧固定设置有导向板(1121),导向板(1121)自上而下向靠近收集箱(2)的方向倾斜设置。
5.根据权利要求1所述的一种碎屑防溅车床,其特征在于:收集箱(2)远离工作台(111)的一侧为下端面(23),下端面(23)自下而上向远离启闭门(31)的方向倾斜设置,出料口(21)开设于收集箱(2)靠近启闭门(31)的一侧,收集箱(2)靠近出料口(21)的一侧设置有遮挡件(22),遮挡件(22)包括滑移板(221)和滑移机构(222),通过滑移机构(222)能够带动滑移板(221)相对于出料口(21)移动,滑移板(221)能够将出料口(21)遮挡。
6.根据权利要求5所述的一种碎屑防溅车床,其特征在于:在启闭门(31)上设置有锁紧件(312),锁紧件(312)包括插接杆(3121)和插接环(3122),在主轴箱(12)靠近启闭门(31)的一侧固定连接有竖向设置的立板(121),插接环(3122)固定连接在立板(121)上,插接杆(3121)转动连接在启闭门(31)上,插接杆(3121)能够插设在插接环(3122)内。
7.根据权利要求6所述的一种碎屑防溅车床,其特征在于:在启闭门(31)靠近立板(121)的一侧固定设置有柔性层。
8.根据权利要求1所述的一种碎屑防溅车床,其特征在于:在启闭门(31)上开设有观察孔(313),观察孔(313)内固定安设有透明玻璃。
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