CN214236320U - 一种带有防护结构的立式数控车床 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种带有防护结构的立式数控车床，涉及数控车床的技术领域，包括箱体，箱体上滑移设置有防护门，箱体上设置有与防护门连接的驱动装置，驱动装置包括齿条、驱动电机、驱动齿轮，齿条设置在防护门上，驱动电机设置在箱体上，驱动齿轮设置在驱动电机输出轴上且与齿条啮合。本申请通过驱动电机启动防护门移动来打开或关闭防护门，因此防护门移动时到达合适的位置后停止移动，降低了防护门移动时和箱体发生撞击的概率，从而提高了防护门的寿命。

Description

一种带有防护结构的立式数控车床

技术领域

本申请涉及数控车床的技术领域，尤其是涉及一种带有防护结构的立式数控车床。

背景技术

立式车床结构的主要特点是它的主轴处于垂直位置，用于加工径向尺寸大而轴向尺寸相对较小，工作台在水平面内，工件的安装调整比较方便。

相关技术中，立式车床加工过程中会产生大量的碎屑，因此车床都安装有箱体，加工都位于箱体内，箱体上设置有便于工人安装和拆卸工件的防护门，防护门开关都是人工操作，人工在拉动防护门的力度不一，从而经常会发生防护门和箱体发生碰撞的情况，因此防护门经过多次碰撞后会容易发生变形损坏，降低了防护门的寿命。

实用新型内容

为了提高防护门的寿命，本申请提供了一种带有防护结构的立式数控车床。

本申请提供的一种带有防护结构的立式数控车床，采用如下的技术方案：

一种带有防护结构的立式数控车床，包括箱体，所述箱体上滑移设置有防护门，所述箱体上设置有与防护门连接的驱动装置，所述驱动装置包括齿条、驱动电机、驱动齿轮，所述齿条设置在防护门上，所述驱动电机设置在箱体上，所述驱动齿轮设置在驱动电机输出轴上且与齿条啮合。

通过采用上述技术方案，驱动电机启动带动驱动齿轮转动，驱动齿轮转动带动齿条和防护门移动，以此来打开或关闭防护门，因此防护门移动时到达合适的位置后停止移动，降低了防护门移动时和箱体发生撞击的概率，从而提高了防护门的寿命。

可选的，所述箱体上设置有缓冲装置，所述缓冲装置包括缓冲杆、缓冲板、缓冲弹簧，所述缓冲杆滑移设置在箱体上，所述缓冲板设置在缓冲杆上且对防护门进行缓冲，所述缓冲弹簧套设在缓冲杆上且两端分别与缓冲板和箱体连接。

通过采用上述技术方案，防护门移动时，防护门和缓冲板接触，因此防护门挤压缓冲板，而缓冲板挤压缓冲弹簧，从而缓冲弹簧对防护门进行缓冲，以此来进一步降低了防护门和箱体发生碰撞的概率，提高了防护门的寿命。

可选的，所述防护门相对设置有两个，两个所述防护门上均设置有与齿条且两个齿条位于驱动齿轮的两侧。

通过采用上述技术方案，驱动齿轮带动两个齿条和防护门同时移动，因此两个防护门相互远离来打开箱体，两个防护门相互靠近来关闭箱体，因此增大了工人进行加工生产时的可操作的范围，同时也降低了防护门打开和关闭所花费的时间，提高了工人操作车床时的便利性。

可选的，所述箱体上设置有滑道，所述防护门上均转动设置在滚动在滑道上的滚轮，两个所述防护门相对一侧的侧壁上固定安装有缓冲垫。

通过采用上述技术方案，防护门通过滚轮滚动在滑道上，减小了防护门在移动时产生的磨损，同时缓冲垫在两个防护门相互靠近进行缓冲，降低了防护门之间的冲击力，提高了防护门的寿命。

可选的，两个所述防护门相对一侧的侧壁上设置有吸附在一起的磁铁片，所述箱体上设置上有与磁铁片电连接的控制开关。

通过采用上述技术方案，两个防护门关闭时，两个磁铁片吸附在一起，因此两个磁铁片通电触发控制开关，从而车床才能启动，当两个磁铁片相互远离，控制开关断电，车床不能启动，从而降低了防护门未关而车床启动的概率，提高了工人操作车床的安全性。

可选的，所述箱体上设置有对三爪卡盘进行清理的清理装置，所述清理装置包括清理座、转动环、进气管、出气管、转动机构，所述清理座设置在箱体上且内部开设有进气腔，所述转动环转动安装在清理座上且与进气腔连通，所述进气管设置在清理座上并与进气腔和气源连通，所述出气管设置在转动环上且穿出转动环外并与进气腔连通，所述转动机构设置在清理座上且与转动环连接。

通过采用上述技术方案，气体通过气源进入进气管中，然后气体进入进气腔内，接着气体通过出气管吹出，同时转动机构启动带动转动环转动，转动环转动带动出气管转动，以此来清理工件和三爪卡盘上的冷却液和碎屑，降低了冷却液停留在工件上的时间，降低了冷却液对工件的腐蚀性，提高了工件的质量；同时也降低了碎屑停留在工件上而缠绕到刀具上的概率，降低了碎屑对刀具加工时的影响，提高了车床加工时产品的质量。

可选的，所述转动机构包括齿圈、转动电机、转动齿轮，所述齿圈设置在转动环上，所述转动电机设置在清理座上，所述转动齿轮设置在转动电机输出轴上且与齿圈啮合。

通过采用上述技术方案，转动电机启动带动转动齿轮转动，转动齿轮转动带动齿圈转动，齿圈转动带动转动环转动，以此来实现转动电机启动带动转动环转动。

可选的，所述出气管沿转动环径向均布设置有多个，所述出气管管口倾斜向下朝向三爪卡盘且呈扁平状。

通过采用上述技术方案，多个出气管和扁平状结构增大了出气管输出气体的范围，提高了出气管对冷却液和碎屑的清理效果。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过驱动电机启动防护门移动来打开或关闭防护门，因此防护门移动时到达合适的位置后停止移动，降低了防护门移动时和箱体发生撞击的概率，从而提高了防护门的寿命；

2.通过防护门移动时和缓冲板接触，而缓冲板挤压缓冲弹簧对防护门进行缓冲，以此来进一步降低了防护门和箱体发生碰撞的概率，提高了防护门的寿命；

3.通过气体从出气管吹出，同时转动机构启动带动出气管转动，以此来清理三爪卡盘上的冷却液和碎屑，降低了冷却液停留在工件上的时间，降低了冷却液对工件的腐蚀性，提高了工件的质量；同时也降低了碎屑停留在工件上而缠绕到刀具上的概率，降低了碎屑对刀具加工时的影响，提高了车床加工时产品的质量。

附图说明

图1是本申请的立体结构示意图；

图2是本申请的局部爆炸图，主要展示移动组件；

图3是本申请中清理装置的结构示意图，其中对清理座侧壁进行了剖视；

图4是本申请中驱动装置的结构示意图；

图5是本申请中缓冲装置的结构示意图。

附图标记：1、箱体；11、支撑座；12、滑移台；13、工作台；14、三爪卡盘；15、输送轨道；16、刀座；161、刀具；17、避位孔；18、滑道；19、防护门；191、滚轮；192、缓冲垫；193、固定块；194、磁铁片；195、滑块；2、移动组件；21、移动螺杆；22、移动电机；3、清理装置；31、清理座；311、进气腔；312、安装口；313、安装板；32、转动环；33、进气管；34、出气管；341、连接管；342、倾斜管；35、转动机构；36、齿圈；37、转动电机；38、转动齿轮；4、驱动装置；41、齿条；42、驱动电机；421、固定板；43、驱动齿轮；5、缓冲装置；51、缓冲杆；511、缓冲座；52、缓冲板；521、固定座；53、缓冲弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种带有防护结构的立式数控车床。

参照图1和图2，带有防护结构的立式数控车床包括箱体1，箱体1内底壁上固定安装有支撑座11，支撑座11上表面上水平滑移安装有滑移台12，且滑移台12上表面上水平滑移安装有工作台13，滑移台12和工作台13滑移方向垂直。

参照图1和图2，支撑座11上设置有与滑移台12连接的移动组件2，位于工作台13上方的箱体1内侧壁上固定安装有竖直的输送轨道15，输送轨道15上竖向滑移安装有刀座16，同时滑移台12上设置有与工作台13连接的移动组件2，且输送轨道15上同时设置有与刀座16连接的移动组件2。

参照图1和图2，下面以与滑移台12连接的移动组件2为例进行讲解，移动组件2包括移动螺杆21、移动电机22，移动螺杆21转动安装在支撑座11上且与滑移台12螺纹连接，移动电机22固定安装在支撑座11上且与移动螺杆21连接。

参照图2和图3，刀座16上固定安装有向下伸至刀座16下方的刀具161，工作台13上表面上转动安装有三爪卡盘14，工作台13上固定安装有与三爪卡盘14连接的固定电机（图中未示出）。

参照图1和图3，刀座16上设置有对三爪卡盘14和工件进行清理的清理装置3，清理装置3包括清理座31、转动环32、进气管33、出气管34、转动机构35，清理座31固定安装在刀座16靠近三爪卡盘14轴线一侧的侧壁上，且清理座31两端分别位于三爪卡盘14轴线的两侧。

参照图1和图3，清理座31上且位于三爪卡盘14正上方开设置有进气腔311，清理座31上表面上开设有与进气腔311连通的安装口312，安装口312上固定安装有挡住安装口312的安装板313；转动环32转动安装在清理座31底端上，且转动环32顶端穿过清理座31底端伸至进气腔311内，同时转动环32轴线与清理座31高度方向平行；进气管33固定安装在安装板313上表面上，且进气管33与进气腔311连通，同时进气管33远离安装板313的一端与气源连通。

参照图1和图3，出气管34固定安装在转动环32上，且出气管34沿转动环32径向阵列设置有多个；出气管34包括连接管341、倾斜管342，连接管341固定安装在转动环32上且呈竖直状态，同时连接管341顶端穿出转动环32上表面外并伸至进气腔311内，且连接管341底端竖直向下穿至转动环32下方；倾斜管342一体设置在连接管341底端，且倾斜管342底端沿转动环32切线方向倾斜向下设置，同时倾斜管342底端呈扁平状，且倾斜管342扁平状结构的长度方向与转动环32径向方向平行。

参照图1和图3，转动机构35设置在安装板313上且与转动环32连接，转动机构35包括齿圈36、转动电机37、转动齿轮38。齿圈36固定安装在转动环32上表面上，且齿圈36位于连接管341远离转动环32轴线一侧；转动电机37固定安装在安装板313上表面上，且转动电机37输出轴竖直向下穿过安装板313伸至进气腔311内，转动齿轮38键连接在转动电机37输出轴上，且转动齿轮38位于进气腔311内并与齿圈36啮合。

参照图1和图4，箱体1侧壁上开设有与箱体1顶端连通的避位孔17，箱体1内顶壁和侧壁上均固定安装有水平的滑道18，且两个滑道18长度方向平行；两个滑道18上沿滑道18长度方向滑移安装有两块挡住避位孔17的防护门19，防护门19截面呈L形，且防护门19包括竖直段和一体设置在竖直段顶端的水平段，竖直段的底端和水平段远离竖直段一端的下表面上均固定安装有滑块195，且两个滑块195分别沿滑道18长度方向滑移安装在两个滑道18上，两个滑块195上均转动安装有滚动在滑轨上的滚轮191，滚轮191沿滑轨长度方向滚动。

参照图1和图4，两个防护门19相对一侧的侧壁上固定安装有缓冲垫192，两个防护门19水平段的上表面上均固定安装有固定块193，两个固定块193相对一侧的侧壁上开设有嵌槽，嵌槽上卡接安装有突出嵌槽外的磁铁片194，两个防护门19而缓冲垫192抵触在一起时，两个磁铁片194吸附在一起，箱体1上设置有与两个磁铁片194电连接的控制开关（未示出），当两个磁铁片194吸附在一起时电连通，控制开关才能控制车床启动。

参照图1和图4，箱体1上设置有与防护门19连接的驱动装置4，驱动装置4包括齿条41、驱动电机42、驱动齿轮43，齿条41设置两个且分别固定安装在两个防护门19水平段上表莫上，同时齿条41呈水平状态且长度方向与滑道18长度方向平行，且两个齿条41竖向排布且相对设置；箱体1顶端固定安装有固定板421，驱动电机42固定安装在固定板421上且水平穿出固定板421外，驱动齿轮43键连接在驱动电机42的输出轴上，且驱动齿轮43与两个齿条41均啮合。

参照图1和图5，箱体1外侧壁上且位于两个防护门19两侧均设置有缓冲装置5，缓冲装置5包括缓冲杆51、缓冲板52、缓冲弹簧53，箱体1外侧壁上且位于两个防护门19两侧均固定安装有缓冲座511，缓冲杆51水平滑移穿设在缓冲座511上，且缓冲杆51滑移方向与齿条41长度方向平行；缓冲板52固定安装在缓冲杆51靠近防护门19的一端上。

参照图1和图5，缓冲弹簧53套设在缓冲杆51上，且缓冲弹簧53两端分别与缓冲板52和缓冲座511相对一侧的侧壁固定连接，防护门19外侧壁上固定安装有固定座521，且固定座521与缓冲板52一一对应设置；当防护门19打开时，缓冲板52在缓冲弹簧53的作用下与固定座521接触来对防护门19进行缓冲。

本申请实施例的工作原理为：

驱动电机42启动带动驱动齿轮43转动，驱动齿轮43转动带动两个齿条41和防护门19移动，防护门19移动使得固定座521靠近缓冲板52，固定座521与缓冲板52接触挤压缓冲板52，缓冲板52挤压缓冲弹簧53来对防护门19进行缓冲，防护门19全部打开后停止运行，因此降低了防护门19移动时与箱体1发生碰撞的概率，从而提高了防护门19的寿命。

然后将工件安装到三爪卡盘14上，锁定三爪卡盘14，驱动电机42启动带动两个防护门19关闭，防护门19关闭时两个缓冲垫192对防护门19进行缓冲，进一步降低了防护门19撞击受损的概率，提高了防护门19的寿命；同时两个磁铁片194吸附在一起，控制开关启动车床启动，降低了防护门19未关而车床启动的概率，提高了车床运行时的安全性。

气体通过进气管33中进入进气腔311内，接着气体通过连接管341、倾斜管342来对冷却液和碎屑进行清理，同时转动电机37带动转动齿轮38转动，转动齿轮38转动带动齿圈36和转动环32转动，转动环32转动带动连接管341和倾斜管342转动，以此来降低了冷却液停留在工件上的时间，因此降低了冷却液对工件的腐蚀性，提高了工件的质量，同时也降低了碎屑停留在工件上而缠绕到刀具161上的概率，降低了碎屑对刀具161加工时的影响，提高了车床加工时工件的质量。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种带有防护结构的立式数控车床，包括箱体（1），所述箱体（1）上滑移设置有防护门（19），其特征在于：所述箱体（1）上设置有与防护门（19）连接的驱动装置（4），所述驱动装置（4）包括齿条（41）、驱动电机（42）、驱动齿轮（43），所述齿条（41）设置在防护门（19）上，所述驱动电机（42）设置在箱体（1）上，所述驱动齿轮（43）设置在驱动电机（42）输出轴上且与齿条（41）啮合。

2.根据权利要求1所述的一种带有防护结构的立式数控车床，其特征在于：所述箱体（1）上设置有缓冲装置（5），所述缓冲装置（5）包括缓冲杆（51）、缓冲板（52）、缓冲弹簧（53），所述缓冲杆（51）滑移设置在箱体（1）上，所述缓冲板（52）设置在缓冲杆（51）上且对防护门（19）进行缓冲，所述缓冲弹簧（53）套设在缓冲杆（51）上且两端分别与缓冲板（52）和箱体（1）连接。

3.根据权利要求1所述的一种带有防护结构的立式数控车床，其特征在于：所述防护门（19）相对设置有两个，两个所述防护门（19）上均设置有与齿条（41）且两个齿条（41）位于驱动齿轮（43）的两侧。

4.根据权利要求3所述的一种带有防护结构的立式数控车床，其特征在于：所述箱体（1）上设置有滑道（18），所述防护门（19）上均转动设置在滚动在滑道（18）上的滚轮（191），两个所述防护门（19）相对一侧的侧壁上固定安装有缓冲垫（192）。

5.根据权利要求3所述的一种带有防护结构的立式数控车床，其特征在于：两个所述防护门（19）相对一侧的侧壁上设置有吸附在一起的磁铁片（194），所述箱体（1）上设置上有与磁铁片（194）电连接的控制开关。

6.根据权利要求1所述的一种带有防护结构的立式数控车床，其特征在于：所述箱体（1）上设置有对三爪卡盘（14）进行清理的清理装置（3），所述清理装置（3）包括清理座（31）、转动环（32）、进气管（33）、出气管（34）、转动机构（35），所述清理座（31）设置在箱体（1）上且内部开设有进气腔（311），所述转动环（32）转动安装在清理座（31）上且与进气腔（311）连通，所述进气管（33）设置在清理座（31）上并与进气腔（311）和气源连通，所述出气管（34）设置在转动环（32）上且穿出转动环（32）外并与进气腔（311）连通，所述转动机构（35）设置在清理座（31）上且与转动环（32）连接。

7.根据权利要求6所述的一种带有防护结构的立式数控车床，其特征在于：所述转动机构（35）包括齿圈（36）、转动电机（37）、转动齿轮（38），所述齿圈（36）设置在转动环（32）上，所述转动电机（37）设置在清理座（31）上，所述转动齿轮（38）设置在转动电机（37）输出轴上且与齿圈（36）啮合。

8.根据权利要求6所述的一种带有防护结构的立式数控车床，其特征在于：所述出气管（34）沿转动环（32）径向均布设置有多个，所述出气管（34）管口倾斜向下朝向三爪卡盘（14）且呈扁平状。

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