CN212144346U - 一种结构工程用钢筋切断机 - Google Patents

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张贤义
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Abstract

本实用新型公开一种结构工程用钢筋切断机,具体涉及结构工程领域,包括工作台,所述工作台顶部设有钢筋驱动机构;所述钢筋驱动机构包括定位筒,所述定位筒与工作台固定连接,所述定位筒内部固定设有弹簧,所述弹簧顶部固定设有滑柱,所述滑柱与定位筒滑动连接,所述滑柱顶部固定设有钢筋放置壳,所述钢筋放置壳一侧固定设有连接环,所述连接环一端固定设有固定壳,所述固定壳底部固定设有挤压块。本实用新型通过设置钢筋驱动机构,使得高速旋转的切割刀对钢筋进行切割,只需要对钢筋进行想移动切割,避免电机带动切割刀进行上下移动的切割,在切割时可以对钢筋进行有效的固定,避免切割时发生钢筋迸溅的情况。

Description

一种结构工程用钢筋切断机
技术领域
本实用新型属于结构工程技术领域,尤其涉及一种结构工程用钢筋切断机。
背景技术
钢筋切断机是一种剪切钢筋所使用的一种工具,它是钢筋加工必不可少的设备之一,它主要用于房屋建筑、桥梁、隧道、电站、大型水利等工程中对钢筋的定长切断。
专利申请公布号CN207723376U的实用新型专利公开了一种钢筋切断机,涉及工程机械领域,包括本体、切断机构和进料机构,切断机构包括切断件,切断件与本体转动连接,且切断件与本体之间构建为用于切断钢筋的切断部,进料机构包括喂料端和进料端,进料端与切断部相连,钢筋依次通过喂料端、进料端和切断部并切断。该钢筋切断机设置的切断机构利用了杠杆原理,可以很轻松的将钢筋切断,并且切断的过程不会影响钢筋本身的物理结构,本切断机结构简单,操作方便,不需要耗费额外的能源、操作的过程中几乎不会产生噪音,非常的清洁环保。
但是在实际使用时,现有的钢筋切断机进行自动切割时,需要将电机与切割刀共同进行带动切割,在切割时对钢筋固定效果差,切割后容易发生移动情况。
实用新型内容
本实用新型提供一种结构工程用钢筋切断机,旨在解决上述存在的现有的钢筋切断机进行自动切割时,需要将电机与切割刀共同进行带动切割,在切割时对钢筋固定效果差,切割后容易发生移动情况的问题。
本实用新型是这样实现的,本实用新型提供如下技术方案:一种结构工程用钢筋切断机,包括工作台,所述工作台顶部设有钢筋驱动机构;
所述钢筋驱动机构包括定位筒,所述定位筒与工作台固定连接,所述定位筒内部固定设有弹簧,所述弹簧顶部固定设有滑柱,所述滑柱与定位筒滑动连接,所述滑柱顶部固定设有钢筋放置壳,所述钢筋放置壳一侧固定设有连接环,所述连接环一端固定设有固定壳,所述固定壳底部固定设有挤压块,所述挤压块横截面形状设置为半圆形,所述固定壳一侧设有撑杆,所述撑杆一端设有翻转杆,所述固定壳和翻转杆均与撑杆两端铰接,所述翻转杆一端设有升降杆,所述翻转杆一端与升降杆表面铰接,所述升降杆底部固定设有连接杆,所述连接杆外侧固定设有导向块,所述连接杆与滑柱固定连接,所述导向块背面设有导向板,所述导向板与工作台固定连接,所述导向板表面设有贯穿口,所述贯穿口内壁设有导向槽,所述导向块与导向槽滑动连接,所述钢筋放置壳和固定壳底部表面均设有切割口。
在一个优选地实施方式中,所述工作台底部设有切断机构,所述切断机构包括底板,所述底板与工作台固定连接,所述底板一侧固定设有电动滑轨。
在一个优选地实施方式中,所述电动滑轨一侧固定设有滑块,所述滑块一侧固定设有伺服电机。
在一个优选地实施方式中,所述伺服电机一侧设有转轴,所述伺服电机输出轴与转轴固定连接。
在一个优选地实施方式中,所述转轴一端固定设有切割刀,所述工作台表面设有进口。
在一个优选地实施方式中,所述工作台底部固定设有防护壳,所述防护壳表面设有进入口。
在一个优选地实施方式中,所述工作台底部固定设有固定杆,所述固定杆底部固定设有底座,所述底座底部固定设有万向轮。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过设置钢筋驱动机构,将钢筋放入到钢筋放置壳内部,之后拉动翻转杆,翻转杆通过撑杆带动固定壳进行翻转,之后固定壳带动挤压块对钢筋放置壳内部的钢筋进行挤压固定,同时翻转杆通过升降杆带动连接杆驱动导向块在导向槽内部进行滑动,之后连接杆带动滑柱在定位筒内部滑动,从而将钢筋放置壳和固定壳进行整体的下降,从而将切割口滑入到切割刀上,使得高速旋转的切割刀对钢筋进行切割,只需要对钢筋进行想移动切割,避免电机带动切割刀进行上下移动的切割,在切割时可以对钢筋进行有效的固定,避免切割时发生钢筋迸溅的情况;
2、通过设置切断机构,电动滑轨通过滑块带动伺服电机进行升降,之后打开伺服电机,伺服电机通过转轴带动切割刀进行旋转切割,设置的防护壳对切割刀进行有效的隔离,提升安全防护能力,可以根据需要对钢筋的切割深度进行调节。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的钢筋驱动机构结构示意图。
图3为本实用新型的图1中A部局部结构示意图。
图4为本实用新型的图1中B部局部结构示意图。
图中:1工作台、2钢筋驱动机构、3定位筒、4弹簧、5滑柱、6钢筋放置壳、7连接环、8固定壳、9挤压块、10撑杆、11翻转杆、12升降杆、13连接杆、14导向块、15导向板、16贯穿口、17导向槽、18切割口、19切断机构、20底板、21电动滑轨、22滑块、23伺服电机、24转轴、25切割刀、26进口、27防护壳、28进入口、29固定杆、30底座、31万向轮。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种结构工程用钢筋切断机,包括工作台1,所述工作台1顶部设有钢筋驱动机构2;
所述钢筋驱动机构2包括定位筒3,所述定位筒3与工作台1固定连接,所述定位筒3内部固定设有弹簧4,所述弹簧4顶部固定设有滑柱5,所述滑柱5与定位筒3滑动连接,所述滑柱5顶部固定设有钢筋放置壳6,所述钢筋放置壳6一侧固定设有连接环7,所述连接环7一端固定设有固定壳8,所述固定壳8底部固定设有挤压块9,所述挤压块9横截面形状设置为半圆形,所述固定壳8一侧设有撑杆10,所述撑杆10一端设有翻转杆11,所述固定壳8和翻转杆11均与撑杆10两端铰接,所述翻转杆11一端设有升降杆12,所述翻转杆11一端与升降杆12表面铰接,所述升降杆12底部固定设有连接杆13,所述连接杆13外侧固定设有导向块14,所述连接杆13与滑柱5固定连接,所述导向块14背面设有导向板15,所述导向板15与工作台1固定连接,所述导向板15表面设有贯穿口16,所述贯穿口16内壁设有导向槽17,所述导向块14与导向槽17滑动连接,所述钢筋放置壳6和固定壳8底部表面均设有切割口18。
实施方式具体为:使用时,将钢筋放入到钢筋放置壳6内部,之后拉动翻转杆11,翻转杆11通过撑杆10带动固定壳8进行翻转,之后固定壳8带动挤压块9对钢筋放置壳6内部的钢筋进行挤压固定,同时翻转杆11通过升降杆12带动连接杆13驱动导向块14在导向槽17内部进行滑动,之后连接杆13带动滑柱5在定位筒3内部滑动,从而将钢筋放置壳6和固定壳8进行整体的下降,从而将切割口18滑入到切割刀25上,使得高速旋转的切割刀25对钢筋进行切割,只需要对钢筋进行想移动切割,避免电机带动切割刀25进行上下移动的切割,在切割时可以对钢筋进行有效的固定,避免切割时发生钢筋迸溅的情况,该实施方式具体解决了现有技术中存在的现有的钢筋切断机进行自动切割时,需要将电机与切割刀25共同进行带动切割,在切割时对钢筋固定效果差,切割后容易发生移动情况的问题。
请参阅图1所示的一种结构工程用钢筋切断机,还包括切断机构19,所述切断机构19设置在工作台1底部,所述切断机构19包括底板20,所述底板20与工作台1固定连接,所述底板20一侧固定设有电动滑轨21;
所述电动滑轨21一侧固定设有滑块22,所述滑块22一侧固定设有伺服电机23;
所述伺服电机23一侧设有转轴24,所述伺服电机23输出轴与转轴24固定连接;
所述转轴24一端固定设有切割刀25,所述工作台1表面设有进口26;
所述工作台1底部固定设有防护壳27,所述防护壳27表面设有进入口28;
所述工作台1底部固定设有固定杆29,所述固定杆29底部固定设有底座30,所述底座30底部固定设有万向轮31。
实施方式具体为:电动滑轨21通过滑块22带动伺服电机23进行升降,之后打开伺服电机23,伺服电机23通过转轴24带动切割刀25进行旋转切割,设置的防护壳27对切割刀25进行有效的隔离,提升安全防护能力,可以根据需要对钢筋的切割深度进行调节,该实施方式具体解决了上述技术中存在的对切割机无法进行升降的问题,不能有效的根据需要对钢筋的切割深度进行调节的问题。
本实用新型工作原理:
参照说明书附图1-4,将钢筋放入到钢筋放置壳6内部,之后拉动翻转杆11,翻转杆11通过撑杆10带动固定壳8进行翻转,之后固定壳8带动挤压块9对钢筋放置壳6内部的钢筋进行挤压固定,同时翻转杆11通过升降杆12带动连接杆13驱动导向块14在导向槽17内部进行滑动,之后连接杆13带动滑柱5在定位筒3内部滑动,从而将钢筋放置壳6和固定壳8进行整体的下降,从而将切割口18滑入到切割刀25上,使得高速旋转的切割刀25对钢筋进行切割,只需要对钢筋进行想移动切割,避免电机带动切割刀25进行上下移动的切割,在切割时可以对钢筋进行有效的固定,避免切割时发生钢筋迸溅的情况;
参照说明书附图1,电动滑轨21通过滑块22带动伺服电机23进行升降,之后打开伺服电机23,伺服电机23通过转轴24带动切割刀25进行旋转切割,设置的防护壳27对切割刀25进行有效的隔离,提升安全防护能力,可以根据需要对钢筋的切割深度进行调节。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种结构工程用钢筋切断机,包括工作台,其特征在于:所述工作台顶部设有钢筋驱动机构;
所述钢筋驱动机构包括定位筒,所述定位筒与工作台固定连接,所述定位筒内部固定设有弹簧,所述弹簧顶部固定设有滑柱,所述滑柱与定位筒滑动连接,所述滑柱顶部固定设有钢筋放置壳,所述钢筋放置壳一侧固定设有连接环,所述连接环一端固定设有固定壳,所述固定壳底部固定设有挤压块,所述挤压块横截面形状设置为半圆形,所述固定壳一侧设有撑杆,所述撑杆一端设有翻转杆,所述固定壳和翻转杆均与撑杆两端铰接,所述翻转杆一端设有升降杆,所述翻转杆一端与升降杆表面铰接,所述升降杆底部固定设有连接杆,所述连接杆外侧固定设有导向块,所述连接杆与滑柱固定连接,所述导向块背面设有导向板,所述导向板与工作台固定连接,所述导向板表面设有贯穿口,所述贯穿口内壁设有导向槽,所述导向块与导向槽滑动连接,所述钢筋放置壳和固定壳底部表面均设有切割口。
2.根据权利要求1所述的一种结构工程用钢筋切断机,其特征在于:所述工作台底部设有切断机构,所述切断机构包括底板,所述底板与工作台固定连接,所述底板一侧固定设有电动滑轨。
3.根据权利要求2所述的一种结构工程用钢筋切断机,其特征在于:所述电动滑轨一侧固定设有滑块,所述滑块一侧固定设有伺服电机。
4.根据权利要求3所述的一种结构工程用钢筋切断机,其特征在于:所述伺服电机一侧设有转轴,所述伺服电机输出轴与转轴固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种结构工程用钢筋切断机,其特征在于:所述转轴一端固定设有切割刀,所述工作台表面设有进口。
6.根据权利要求1所述的一种结构工程用钢筋切断机,其特征在于:所述工作台底部固定设有防护壳,所述防护壳表面设有进入口。
7.根据权利要求1所述的一种结构工程用钢筋切断机,其特征在于:所述工作台底部固定设有固定杆,所述固定杆底部固定设有底座,所述底座底部固定设有万向轮。
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