CN210451233U - 一种高分子复合材料叶片生产用切割装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种高分子复合材料叶片生产用切割装置,包括工作台,所述工作台的顶部外壁一侧开有支撑轴安装孔,且支撑轴安装孔的内壁通过轴承连接有支撑轴,所述支撑轴的顶部外壁焊接有转动架,且转动架的内壁滑动连接有移动座,所述移动座的底部外壁通过螺钉固定有液压缸,且液压缸的活塞杆一端通过螺钉固定有固定板,所述固定板的底部外壁通过螺钉固定有切割电机。本实用新型便于调节切割轮的位置对叶片的不同边缘进行切割加工,通过固定夹板和橡胶夹片共同夹持叶片,便于快速夹持固定叶片,可以提高切割过程中叶片的稳定性,可以对切割轮和叶片进行降温冷却,有助于提高切割质量和延长切割轮的使用寿命。

Description

一种高分子复合材料叶片生产用切割装置
技术领域
本实用新型涉及叶片生产装置技术领域,尤其涉及一种高分子复合材料叶片生产用切割装置。
背景技术
叶片一般通过注塑浇铸的方式加工获得,然后通过切割、打磨等工艺对叶片进行外形修整,若采用人工的方式对多余部分的材料进行切割并将其棱边进行打磨,人工劳动强度较大,效率较低,且质量较差。
经检索,中国专利公开号为CN205630211U的专利中,公开了一种风力发电机叶片切割装置,它包括:切割机;切割机活动框架,切割机活动框架包括两个切割机纵向滑动轨道和两个切割机横向滑动轨道;与切割机活动框架连接的外部支撑框架,设置在外部支撑框架上的定位装置,以及由外部支撑框架支撑的整体透明防护罩,该装置通过两个纵向轨道和横向轨道引导切割机的移动方向,由于一般多数风扇的叶片为扇形结构,通过纵向导轨和横向导轨引导切割机移动,对切割机位置的调节十分不便。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种高分子复合材料叶片生产用切割装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种高分子复合材料叶片生产用切割装置,包括工作台,所述工作台的顶部外壁一侧开有支撑轴安装孔,且支撑轴安装孔的内壁通过轴承连接有支撑轴,所述支撑轴的顶部外壁焊接有转动架,且转动架的内壁滑动连接有移动座,所述移动座的底部外壁通过螺钉固定有液压缸,且液压缸的活塞杆一端通过螺钉固定有固定板,所述固定板的底部外壁通过螺钉固定有切割电机,且切割电机的输出轴通过键连接有切割轮。
优选的,所述工作台的底部外壁通过螺钉固定有电动推杆,且电动推杆的一端通过螺钉固定有齿条。
优选的,所述支撑轴的一端通过键连接有齿轮,且齿轮与齿条相互啮合。
优选的,所述转动架的两侧内壁均开有丝杠安装孔,且丝杠安装孔的内壁通过轴承连接有丝杠,移动座通过螺纹连接于丝杠的外壁。
优选的,所述转动架的一侧内壁通过螺钉固定有驱动电机,且驱动电机的输出轴通过联轴器固定于丝杠的一端外壁。
优选的,所述工作台的顶部外壁两侧均设置有夹持机构,且夹持机构包括导轨和橡胶夹片,导轨和橡胶夹片均通过螺钉固定于工作台的顶部外壁。
优选的,所述导轨的内壁滑动连接有固定夹板,且导轨的底部内壁通过螺钉固定有气缸,气缸的活塞杆一端通过螺钉固定于固定夹板的底部外壁。
优选的,所述工作台的一侧外壁开有导向槽,且导向槽的内壁滑动连接有支架,支架的顶部外壁通过螺钉固定于转动架的底部外壁。
优选的,所述工作台的顶部外壁开有收集槽,且工作台的顶部外壁通过螺钉固定有挡罩,挡罩的外壁开有螺纹孔,螺纹孔的内壁通过螺纹连接有喷嘴。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种高分子复合材料叶片生产用切割装置,具备以下有益效果:
1.该高分子复合材料叶片生产用切割装置,通过设置的支撑轴和移动座,支撑轴带动转动架转动,移动座在转动架内部滑动,便于调节切割轮的位置对叶片的不同边缘进行切割加工。
2.该高分子复合材料叶片生产用切割装置,通过设置的夹持机构,通过气缸拉动固定夹板下移,通过固定夹板和橡胶夹片共同夹持叶片,便于快速夹持固定叶片,可以提高切割过程中叶片的稳定性。
3.该高分子复合材料叶片生产用切割装置,通过设置的收集槽、挡罩和喷嘴,通过喷嘴向挡罩内部吹送冷风或者喷洒冷却液,可以对切割轮和叶片进行降温冷却,有助于提高切割质量和延长切割轮的使用寿命,冷却液和切屑落入收集槽内部,便于集中收集,减小了对工作环境的污染。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型结构简单,操作方便。
附图说明
图1为本实用新型实施例1提出的一种高分子复合材料叶片生产用切割装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型实施例1提出的一种高分子复合材料叶片生产用切割装置工作台的仰视结构示意图;
图3为本实用新型实施例2提出的一种高分子复合材料叶片生产用切割装置工作台的结构示意图。
图中:1-工作台、2-支撑轴、3-驱动电机、4-转动架、5-丝杠、6-移动座、7-液压缸、8-导向槽、9-支架、10-切割轮、11-固定板、12-夹持机构、13-齿条、14-电动推杆、15-齿轮、16-挡罩、17-收集槽、18-喷嘴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1
参照图1-2,一种高分子复合材料叶片生产用切割装置,包括工作台1,工作台1的顶部外壁一侧开有支撑轴安装孔,且支撑轴安装孔的内壁通过轴承连接有支撑轴2,支撑轴2的顶部外壁焊接有转动架4,且转动架4的内壁滑动连接有移动座6,移动座6的底部外壁通过螺钉固定有液压缸7,且液压缸7的活塞杆一端通过螺钉固定有固定板11,固定板11的底部外壁通过螺钉固定有切割电机,且切割电机的输出轴通过键连接有切割轮10。
本实用新型中,工作台1的底部外壁通过螺钉固定有电动推杆14,且电动推杆14的一端通过螺钉固定有齿条13。
本实用新型中,支撑轴2的一端通过键连接有齿轮15,且齿轮15与齿条13相互啮合。
本实用新型中,转动架4的两侧内壁均开有丝杠安装孔,且丝杠安装孔的内壁通过轴承连接有丝杠5,移动座6通过螺纹连接于丝杠5的外壁。
本实用新型中,转动架4的一侧内壁通过螺钉固定有驱动电机3,且驱动电机3的输出轴通过联轴器固定于丝杠5的一端外壁。
本实用新型中,工作台1的顶部外壁两侧均设置有夹持机构12,且夹持机构12包括导轨和橡胶夹片,导轨和橡胶夹片均通过螺钉固定于工作台1的顶部外壁。
本实用新型中,导轨的内壁滑动连接有固定夹板,且导轨的底部内壁通过螺钉固定有气缸,气缸的活塞杆一端通过螺钉固定于固定夹板的底部外壁。
本实用新型中,工作台1的一侧外壁开有导向槽8,且导向槽8的内壁滑动连接有支架9,支架9的顶部外壁通过螺钉固定于转动架4的底部外壁。
工作原理:通过气缸拉动固定夹板下移,通过固定夹板和橡胶夹片共同夹持叶片,启动电动推杆14推动齿条13移动带动齿轮15转动,转动架4转动,从而调节移动座6的位置,启动驱动电机3带动丝杠5转动推动移动座6移动,改变切割轮10的位置,启动液压缸7推动切割轮10下降,启动切割电机带动切割轮10转动切割叶片。
实施例2
参照图3,一种高分子复合材料叶片生产用切割装置,工作台1的顶部外壁开有收集槽17,且工作台1的顶部外壁通过螺钉固定有挡罩16,挡罩16的外壁开有螺纹孔,螺纹孔的内壁通过螺纹连接有喷嘴18。
工作原理:通过喷嘴18向挡罩16内部吹送冷风或者喷洒冷却液,对切割轮10和叶片进行降温冷却。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种高分子复合材料叶片生产用切割装置,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)的顶部外壁一侧开有支撑轴安装孔,且支撑轴安装孔的内壁通过轴承连接有支撑轴(2),所述支撑轴(2)的顶部外壁焊接有转动架(4),且转动架(4)的内壁滑动连接有移动座(6),所述移动座(6)的底部外壁通过螺钉固定有液压缸(7),且液压缸(7)的活塞杆一端通过螺钉固定有固定板(11),所述固定板(11)的底部外壁通过螺钉固定有切割电机,且切割电机的输出轴通过键连接有切割轮(10)。
2.根据权利要求1所述的一种高分子复合材料叶片生产用切割装置,其特征在于,所述工作台(1)的底部外壁通过螺钉固定有电动推杆(14),且电动推杆(14)的一端通过螺钉固定有齿条(13)。
3.根据权利要求2所述的一种高分子复合材料叶片生产用切割装置,其特征在于,所述支撑轴(2)的一端通过键连接有齿轮(15),且齿轮(15)与齿条(13)相互啮合。
4.根据权利要求1所述的一种高分子复合材料叶片生产用切割装置,其特征在于,所述转动架(4)的两侧内壁均开有丝杠安装孔,且丝杠安装孔的内壁通过轴承连接有丝杠(5),移动座(6)通过螺纹连接于丝杠(5)的外壁。
5.根据权利要求4所述的一种高分子复合材料叶片生产用切割装置,其特征在于,所述转动架(4)的一侧内壁通过螺钉固定有驱动电机(3),且驱动电机(3)的输出轴通过联轴器固定于丝杠(5)的一端外壁。
6.根据权利要求1所述的一种高分子复合材料叶片生产用切割装置,其特征在于,所述工作台(1)的顶部外壁两侧均设置有夹持机构(12),且夹持机构(12)包括导轨和橡胶夹片,导轨和橡胶夹片均通过螺钉固定于工作台(1)的顶部外壁。
7.根据权利要求6所述的一种高分子复合材料叶片生产用切割装置,其特征在于,所述导轨的内壁滑动连接有固定夹板,且导轨的底部内壁通过螺钉固定有气缸,气缸的活塞杆一端通过螺钉固定于固定夹板的底部外壁。
8.根据权利要求1所述的一种高分子复合材料叶片生产用切割装置,其特征在于,所述工作台(1)的一侧外壁开有导向槽(8),且导向槽(8)的内壁滑动连接有支架(9),支架(9)的顶部外壁通过螺钉固定于转动架(4)的底部外壁。
9.根据权利要求1所述的一种高分子复合材料叶片生产用切割装置,其特征在于,所述工作台(1)的顶部外壁开有收集槽(17),且工作台(1)的顶部外壁通过螺钉固定有挡罩(16),挡罩(16)的外壁开有螺纹孔,螺纹孔的内壁通过螺纹连接有喷嘴(18)。
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