CN212144269U - 圆管冲压打磨用送料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了圆管冲压打磨用送料机构，属于送料机构技术领域。圆管冲压打磨用送料机构，包括底架和横梁，横梁连接在底架的外壁，底架的顶部连接有机架，机架两侧外壁均连接有固定板，两个固定板之间转动连接有驱动丝杆，驱动丝杆外壁活动连接有工件，机架两侧外壁均连接有连板，两个连板之间连接有垫板，机架的顶部连接有顶板，顶板内滑动连接有滑杆，滑杆远离顶板的一端连接有压板，驱动丝杆置于垫板与压板之间，机架外壁连接有第一气缸，第一气缸的输出端连接有推板；本实用新型通过驱动丝杆对工件进行输送，使工件移动迅速、稳定，提高了工件的输送效率，且将工件置于压板与垫板之间，有利于对移动中的工件进行限位。

Description

圆管冲压打磨用送料机构

技术领域

本实用新型涉及送料机构技术领域，尤其涉及圆管冲压打磨用送料机构。

背景技术

圆管是两端开口并具有中空同心圆断面，其长度与周边之比较大的钢材，圆管可用于管道、热工设备、机械工业、石油地质钻探、容器、化学工业和特殊用途，对圆管加工一般需要冲压和打磨。

冲压，是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）的成形加工方法，打磨是对圆管冲压后产生的毛刺进行处理，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体（含有较高硬度颗粒的砂纸等）来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法。

在对圆管自动化生产加工过程中，常需要对圆管工件进行转移，以进行送料，现有技术中的送料装置多采用气缸驱动夹持板对工件进行夹持，然后通过电机、驱动气缸等驱动装置驱动夹持结构移动，从而实现对工件的夹持和转移，但这种送料装置不仅结构复杂，传送不稳定，而且对工件的转移效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的圆管冲压打磨用送料机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种圆管冲压打磨用送料机构，包括底架和横梁，所述横梁连接在底架的外壁，所述底架的顶部连接有机架，所述机架两侧外壁均连接有固定板，两个所述固定板之间转动连接有驱动丝杆，所述驱动丝杆外壁活动连接有工件，所述机架两侧外壁均连接有连板，两个所述连板之间连接有垫板，所述机架的顶部连接有顶板，所述顶板内滑动连接有滑杆，所述滑杆远离顶板的一端连接有压板，所述驱动丝杆置于垫板与压板之间，所述机架外壁连接有第一气缸，所述第一气缸的输出端连接有推板，所述推板的两端均连接有接料板，所述横梁外壁连接有导轨，所述导轨外壁滑动连接有移动机构，所述移动机构外壁连接有拇指气缸，所述拇指气缸外壁连接有与工件相配合的夹具。

优选的，所述机架两侧外壁均连接有第二气缸，所述第二气缸的输出端连接有推料板。

优选的，所述滑杆外壁套接有弹性元件，所述弹性元件置于顶板与压板之间。

优选的，所述压板设置有两组，且两组所述压板分别置于驱动丝杆的两侧，且两个所述压板之间还连接有连接板。

优选的，所述驱动丝杆至少设置有两个。

优选的，两个所述驱动丝杆外壁均连接有大链轮，两个所述大链轮之间连接有铰链带，所述底架外壁还连接有与铰链带相配合的张紧链轮。

优选的，所述接料板的顶部开凿有与工件相配合的弧形槽，且所述接料板外壁连接有光电传感器。

与现有技术相比，本实用新型提供了圆管冲压打磨用送料机构，具备以下有益效果：

1、该圆管冲压打磨用送料机构，通过驱动丝杆对圆管工件进行送料，使圆管工件的输送过程较为稳定、快捷，且工件在移动的过程中始终处于压板与垫板之间，便于对圆管工件进行限位，本装置以简单的结构实现了对圆管工件的限位和输送，有利于提高装置对工件的转移效率。

2、该圆管冲压打磨用送料机构，通过机架两侧的推料板，实现对圆管工件的对中，便于接料板对圆管工件的接取，避免圆管工件被夹具夹持后出现偏差，影响装置的正常运行。

附图说明

图1为本实用新型提出的圆管冲压打磨用送料机构的结构示意图；

图2为本实用新型提出的圆管冲压打磨用送料机构机架的结构示意图一；

图3为本实用新型提出的圆管冲压打磨用送料机构机架的结构示意图二；

图4为本实用新型提出的圆管冲压打磨用送料机构推板的结构示意图；

图5为本实用新型提出的圆管冲压打磨用送料机构图2中A部分的结构示意图；

图6为本实用新型提出的圆管冲压打磨用送料机构图2中B部分的结构示意图。

图中：1、底架；2、机架；201、连板；202、顶板；3、固定板；4、驱动丝杆；401、工件；5、垫板；6、横梁；7、滑杆；8、压板；801、连接板；9、第一气缸；10、推板；11、接料板；111、弧形槽；112、光电传感器；12、导轨；13、拇指气缸；14、夹具；15、第二气缸；16、推料板；17、弹性元件；18、大链轮；19、铰链带；20、张紧链轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1：

参照图1-6，一种圆管冲压打磨用送料机构，包括底架1和横梁6，横梁6连接在底架1的外壁，底架1的顶部连接有机架2，机架2两侧外壁均连接有固定板3，两个固定板3之间转动连接有驱动丝杆4，驱动丝杆4外壁活动连接有工件401，机架2两侧外壁均连接有连板201，两个连板201之间连接有垫板5，机架2的顶部连接有顶板202，顶板202内滑动连接有滑杆7，滑杆7远离顶板202的一端连接有压板8，驱动丝杆4置于垫板5与压板8之间，机架2外壁连接有第一气缸9，第一气缸9的输出端连接有推板10，推板10的两端均连接有接料板11，横梁6外壁连接有导轨12，导轨12外壁滑动连接有移动机构，移动机构外壁连接有拇指气缸13，拇指气缸13外壁连接有与工件401相配合的夹具14，接料板11的顶部开凿有与工件401相配合的弧形槽111，且接料板11外壁连接有光电传感器112；将圆管工件401放置在驱动丝杆4上，且工件401置于压板8与垫板5之间，控制驱动丝杆4运行，随着驱动丝杆4的转动，使工件401在驱动丝杆4的凹槽内传动，进而实现对工件401的运输，且工件401在输送的过程中，压板8与垫板5始终对工件401进行限位，圆管工件401到达指定位置后，光电传感器112感应到圆管，控制第一气缸9运行，使第一气缸9的输出端带动推板10上移，进而使接料板11对圆管进行接取，并通过横梁6外侧连接的拇指气缸13带动夹具14对工件401进行夹持，完成对圆管的运送，本装置以简单的结构实现了对圆管工件401的限位和输送，有利于提高装置对工件401的转移效率。

实施例2：

参照图4，机架2两侧外壁均连接有第二气缸15，第二气缸15的输出端连接有推料板16；当圆管被驱动丝杆4运送到指定位置后，通过控制第二气缸15，使两侧的推料板16对中部的圆管进行对中操作，从而便于接料板11对圆管的接取。

参照图5，滑杆7外壁套接有弹性元件17，弹性元件17置于顶板202与压板8之间；圆管在驱动丝杆4外壁活动时，随着驱动丝杆4的旋转，圆管会间歇性的挤压压板8，压板8压缩弹性元件17，使滑杆7滑动在顶板202内，便于圆管的传动稳定。

参照图1-3，压板8设置有两组，且两组压板8分别置于驱动丝杆4的两侧，且两个压板8之间还连接有连接板801；提高结构的稳定性。

参照图1-3，驱动丝杆4至少设置有两个；提高圆管运动过程中的平稳性。

参照图1，两个驱动丝杆4外壁均连接有大链轮18，两个大链轮18之间连接有铰链带19，底架1外壁还连接有与铰链带19相配合的张紧链轮20；便于调节驱动丝杆4的旋转速度，进而调整圆管的送料频率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种圆管冲压打磨用送料机构，包括底架（1）和横梁（6），所述横梁（6）连接在底架（1）的外壁，其特征在于，所述底架（1）的顶部连接有机架（2），所述机架（2）两侧外壁均连接有固定板（3），两个所述固定板（3）之间转动连接有驱动丝杆（4），所述驱动丝杆（4）外壁活动连接有工件（401），所述机架（2）两侧外壁均连接有连板（201），两个所述连板（201）之间连接有垫板（5），所述机架（2）的顶部连接有顶板（202），所述顶板（202）内滑动连接有滑杆（7），所述滑杆（7）远离顶板（202）的一端连接有压板（8），所述驱动丝杆（4）置于垫板（5）与压板（8）之间，所述机架（2）外壁连接有第一气缸（9），所述第一气缸（9）的输出端连接有推板（10），所述推板（10）的两端均连接有接料板（11），所述横梁（6）外壁连接有导轨（12），所述导轨（12）外壁滑动连接有移动机构，所述移动机构外壁连接有拇指气缸（13），所述拇指气缸（13）外壁连接有与工件（401）相配合的夹具（14）。

2.根据权利要求1所述的圆管冲压打磨用送料机构，其特征在于，所述机架（2）两侧外壁均连接有第二气缸（15），所述第二气缸（15）的输出端连接有推料板（16）。

3.根据权利要求2所述的圆管冲压打磨用送料机构，其特征在于，所述滑杆（7）外壁套接有弹性元件（17），所述弹性元件（17）置于顶板（202）与压板（8）之间。

4.根据权利要求3所述的圆管冲压打磨用送料机构，其特征在于，所述压板（8）设置有两组，且两组所述压板（8）分别置于驱动丝杆（4）的两侧，且两个所述压板（8）之间还连接有连接板（801）。

5.根据权利要求4所述的圆管冲压打磨用送料机构，其特征在于，所述驱动丝杆（4）至少设置有两个。

6.根据权利要求5所述的圆管冲压打磨用送料机构，其特征在于，两个所述驱动丝杆（4）外壁均连接有大链轮（18），两个所述大链轮（18）之间连接有铰链带（19），所述底架（1）外壁还连接有与铰链带（19）相配合的张紧链轮（20）。

7.根据权利要求1所述的圆管冲压打磨用送料机构，其特征在于，所述接料板（11）的顶部开凿有与工件（401）相配合的弧形槽（111），且所述接料板（11）外壁连接有光电传感器（112）。

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