CN212143608U

CN212143608U - 一种微波隧道在线连续式清洗烘干装置

Info

Publication number: CN212143608U
Application number: CN201922470403.3U
Authority: CN
Inventors: 周富裕; 程容然; 于世民; 刘明
Original assignee: Hubei Zhouheiya Food Industrial Park Co Ltd
Current assignee: Hubei Zhouheiya Food Industrial Park Co Ltd
Priority date: 2019-12-31
Filing date: 2019-12-31
Publication date: 2020-12-15
Anticipated expiration: 2029-12-31

Abstract

本实用新型公开了一种微波隧道在线连续式清洗烘干装置，涉及微波隧道装置技术领域，包括：传感器组件，设置于输送链板一侧；PLC，连接传感器组件；清洗装置，由顶部开口的集水箱、连接在集水箱下方的排水阀、连接在集水箱上方的补水阀、设置于集水箱上方的滤网、设置于滤网上方的喷嘴组件、连接喷嘴组件的增压水泵构成，喷嘴组件具有用于容置输送链板的第一容置空间，增压水泵还连接PLC；烘干装置，具有用于容置输送链板的第二容置空间的风箱、设置于风箱内部且位于第二容置空间两侧的风刀、设置于风箱内部且位于第二容置空间一侧的加热管构成，第二容置空间贯穿风箱，风刀和加热管均连接PLC。本发明的有益效果：实现智能灵活的清洗烘干控制。

Description

一种微波隧道在线连续式清洗烘干装置

技术领域

本实用新型涉及微波隧道装置技术领域，尤其涉及一种微波隧道在线连续式清洗烘干装置。

背景技术

微波解冻隧道是一个近年新引进的针对大量冻品原料进行解冻生产的解冻设备，它解冻时间短，温度均匀，深受广大肉质加工食品公司的亲睐。然而，鲜肉冻品在解冻过程中会有油脂析出，油脂聚集在输送链板中会导致设备卫生下降，同时长时间清理不到位也会造成设备残留油脂燃烧，发生危险。每班结束后进行人工清洗，会出现以下几个疑难点：

1)油脂析出后，渗入到输送带的缝隙中，清洗时清理难度会增加，清洗难度大；

2)需在生产结束后清洗，且清洗时间长，这样不仅劳动强度大，而且影响生产效率；

3)若有清洗不干净，有大量油脂聚集的情况，长期积累后，微波会使其干燥碳化，甚至着火，出现安全事故。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型公开一种微波隧道在线连续式清洗烘干装置。

一种微波隧道在线连续式清洗烘干装置，适用于微波隧道，所述微波隧道包括输送链板；所述微波隧道在线连续式清洗烘干装置包括：

传感器组件，设置于所述输送链板一侧；

PLC，连接所述传感器组件；

清洗装置，由顶部开口的集水箱、连接在所述集水箱下方的排水阀、连接在所述集水箱上方的补水阀、设置于所述集水箱上方的滤网、设置于所述滤网上方的喷嘴组件、以及连接所述喷嘴组件的增压水泵构成，所述喷嘴组件具有用于容置所述输送链板的第一容置空间，所述增压水泵还连接所述PLC；

烘干装置，由具有用于容置所述输送链板的第二容置空间的风箱、设置于所述风箱内部且位于所述第二容置空间两侧的风刀、以及设置于所述风箱内部且位于所述第二容置空间一侧的加热管构成，所述第二容置空间贯穿所述风箱，所述风刀和所述加热管均连接所述PLC。

优选的，所述传感器组件包括链板运动感应器。

优选的，所述传感器组件包括物料运动计数感应器。

优选的，所述喷嘴组件由相对设置的两个喷水组件构成，所述两个喷水组件之间设有用于容置所述输送链板的所述第一容置空间。

优选的，所述清洗装置还包括：

温度传感器，设置于所述集水箱内部，且连接所述PLC；

蒸汽阀，设置于所述集水箱内部，且连接所述PLC。

优选的，所述清洗装置包括：

第一液位传感器，设置于所述集水箱内部的预设下液位处，且连接所述PLC；

所述第二液位传感器，设置于所述集水箱内部的预设上液位处，且连接所述PLC。

优选的，所述补水阀和所述排水阀均为电磁阀。

优选的，所述风箱由上下设置的上消音保护罩和下消音保护罩相互连接构成。

优选的，所述烘干装置还包括：

热敏电阻，连接在所述加热管和所述PLC之间。

优选的，所述烘干装置还包括：

风泵，连接所述PLC；

吸气管道，连接在所述风泵和所述风箱之间；

快拆活接，设置于所述吸气管道上。

本实用新型的有益效果：传感器组件感应到输送链板启动后，向PLC发送指令，PLC控制清洗装置检测集水箱的液位，并通过补水阀和排水阀将集水箱的液位调整到预设位置后，控制增压水泵将高压热水输送到喷嘴组件处喷出，从而清洗经过喷嘴组件的输送链板，清洗组件启动后，PLC控制烘干装置的风刀和加热管启动，从而烘干清洗后经过风箱的输送链板。

本装置传感器组件还能够感到输送链板上输送物料的数量和频率，从而向PLC发送信号，PLC可据此调节集水箱的换水、清洗装置的清洗温度、以及烘干装置的烘干温度等，实现智能灵活的清洗烘干控制。

本装置节约了因人工清洗造成的大量停机时间，可实现长时间清洁安全可靠的生产。

本装置实现集中清洗，可以大量节约用水及清洗带来的大量劳动强度。

本装置使用循环式封闭恒温烘干装置可以实现节能并且消音装置可以最大程度降低噪音，为员工提供良好的工作环境。

附图说明

图1为本实用新型实施例中，微波隧道在线连续式清洗烘干装置的应用示意图；

图2为本实用新型实施例中，清洗装置的正视图；

图3为本实用新型实施例中，清洗装置的侧视图；

图4为本实用新型实施例中，烘干装置的正视图。

附图标记：

1-吸气管道；2-风刀；3-加热管；4-风泵；5-快拆活接；6-上消音保温罩；7-下消音保温罩；8-输送链板；9-增压水泵；10-温度传感器；11-第二液位传感器；12-喷嘴组件；13-滤网；14-排水阀；15-第一液位传感器；16-集水箱；17-微波隧道。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，下述技术方案，技术特征之间可以相互组合。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明：如图1所示，一种微波隧道在线连续式清洗烘干装置，适用于微波隧道17，所述微波隧道17包括输送链板8。微波隧道在线连续式清洗烘干装置包括：传感器组件、连连接传感器组件的PLC、连接PLC的清洗装置、以及连接PLC的烘干装置。

传感器组件，设置于所述输送链板8一侧。传感器组件包括链板运动感应器和/或物料运动计数感应器。链板运动感应器用于在感应到输送链板启动后向PLC发送启动指令，PLC根据启动指令控制清洗装置和烘干装置依次开始运行。物料运动计数感应器用于检测输送链板上输送物料的数量和频率并向PLC发送计数信号，PLC根据计数信号控制清洗装置中集水箱的换水频率，输送物料量越多，换水频率越高，从而保证清洗效率，并且PLC还可以根据计数信号控制清洗温度和烘干温度，提高清洗效率和烘干效率。

PLC，连接所述传感器组件。

清洗装置，由顶部开口的集水箱16、连接在所述集水箱16下方的排水阀14、连接在所述集水箱16、上方的补水阀、设置于所述集水箱16上方的滤网13、设置于所述滤网13上方的喷嘴组件、以及连接所述喷嘴组件的增压水泵9构成，所述喷嘴组件由相对设置的两个喷水组件12构成，所述两个喷水组件12之间设有用于容置所述输送链板8的所述第一容置空间，所述增压水泵9还连接所述PLC。所述补水阀和所述排水阀14均为电磁阀。增压水泵9接收到PLC指令后向喷嘴组件输送高压热水以清洗经过喷嘴组件的输送链板8，清洗下来的污物落在滤网13上，污水经滤网13后落在集水箱16内。

烘干装置，由具有用于容置所述输送链板8的第二容置空间的风箱、设置于所述风箱内部且位于所述第二容置空间两侧的风刀2、以及设置于所述风箱内部且位于所述第二容置空间一侧的加热管3构成，所述第二容置空间贯穿所述风箱，所述风刀2和所述加热管3均连接所述PLC，风箱由上下设置的上消音保护罩6和下消音保护罩7相互连接构成，风箱通过吸气管道1连接风泵4，吸气管道1上设有快拆活接。风刀2和加热管3接收到PLC指令后开始工作从而烘干经过风箱的输送链板8。

本实用新型的装置通过PLC智能控制，利用高压清洗装置、恒温强风风干装置实现与输送链板8联动，确保输送链板中渗入的油渍经过自动清洗后被清理掉，风泵4把输送链板8上的水珠风干后再进入微波隧道17的解冻腔，可以实现生产时在线清洗，减少停机时间，安全可靠。

进一步的，所述清洗装置还包括设置于所述集水箱16内部，且连接所述PLC的温度传感器10和蒸汽阀。当清洗装置启动后，如果温度传感器10检测到的温度没有达到预设温度，则PLC控制蒸汽阀向清洗装置内输送高温蒸汽，以提高清洗效率。

进一步的，所述清洗装置还包括设置于所述集水箱16内部的预设下液位处的第一液位传感器15和设置于所述集水箱16内部的预设上液位处的第二液位传感器11，第一液位传感器15和第二液位传感器11均连接所述PLC。PLC控制清洗装置启动后，第一液位传感器15和第二液位传感器11检测集水箱16内的液位是否达到预设液位，如果没有达到，则通过第一液位传感器15和第二液位传感器11调节液位到预设液位后启动增压水泵9向喷嘴组件输送高压热水。

进一步的，所述风箱由上下设置的上消音保护罩6和下消音保护罩7相互连接构成。增压水泵9启动后烘干装置的风泵4启动，通过封闭式风箱内的热风进行输送链板8烘干，而因空气流动产生的噪音通过上消音保温罩6和下消音保温罩7进行吸收达到降噪功能。

进一步的，热敏电阻，连接在所述加热管3和所述PLC之间。烘干装置内温度超过预设温度后，通过热敏电阻实现加热管3的断电。

在一个具体实施例中，首先微波解冻隧道在开机准备启动时，水箱16会结合下液位处的第一液位传感器判断水位，进行自动补水至上液位处的第二液位传感器11感应到水位后，触发PLC，PLC依据温度传感器10判断是否达到预定温度，进行蒸汽阀控制，使清洗装置达到预设的恒温状态。利用PLC进行自动智能控制，采用恒温高压清洗，恒温自控烘干的原理，来实现输送链板8清洁干燥的目的。在自动运行模式下，清洗装置随输送链板8运行启动，依据生产解冻量进行预判新水补充及更换过程；烘干装置依据清洗装置进行启动运行，实现恒温烘干功能。

清洗装置达到预设的恒温状态同时，烘干装置进行温度检测，加热管3进行工作，达到预设温度后，热敏电阻自动断电，实现烘干恒温控制。微波隧道17自动清洗烘干装置基于输送链板8及设备特性，利用PLC进行自动智能控制，采用恒温高压清洗，恒温自控烘干的原理，来实现输送网带8清洁干燥的目的。

然后，微波隧道17工作时，上层输送链板8由右向左把物料解冻输送至左端，下层输送链板8运行方向从左至右运行，链板运动感应器检测到输送链板8运行时，增压水泵9允许启动的情况下，启动水增压水泵9通过可调节喷水组件12，喷洒出高压热水，由上下两层进行交叉式清洗，清洗后的水通过输送链板8经滤网13后回到水箱16进行循环。

增压水泵9启动后风泵4启动，通过封闭式风箱内的热风进行输送链板8烘干，而因空气流动产生的噪音通过上消音保温罩6和下消音保温罩7进行吸收达到降噪功能。

最后通过物料运动计数感应器对产品的速度及频率进行统计，由PLC进行记录运算，计算出一个产量，达到解冻量后进行一次脏水更换，实现自动运行，全程自动状态下，由PLC对预定步骤进行自动执行，完成整个运行过程。

可进行触摸屏和PLC集成，实现参数可视化及监控灵活等特性，依据生产需求及实际产能自动调节清洗频率及参数，采集设备进料数量计算实时产量，从而设置新水更换频率，达到节约用水的目的。

整套系统可实现智能补水、定量排水、恒温加热、无水保护、定温风干、吸音降噪等功能，通过计算产品产量控制清洗水箱脏水更换，在微波隧道17进行冻品解冻中，会有少量的血水滴落，通过输送链板8传送出来后经过清洗装置，利用温水高压清洗，完成清洗过程，然后经过热风烘干，使进入解冻仓的输送链板8干净干燥清洁，实现连续性生产，解决油脂聚集着火的难题，同时可以节约用水，安全可控。

通过说明和附图，给出了具体实施方式的特定结构的典型实施例，基于本实用新型精神，还可作其他的转换。尽管实用新型提出了现有的较佳实施例，然而，这些内容并不作为局限。

对于本领域的技术人员而言，阅读说明后，各种变化和修正无疑将显而易见。因此，所附的权利要求书应看作是涵盖本实用新型的真实意图和范围的全部变化和修正。在权利要求书范围内任何和所有等价的范围与内容，都应认为仍属本实用新型的意图和范围内。

Claims

1.一种微波隧道在线连续式清洗烘干装置，适用于微波隧道(17)，所述微波隧道(17)包括输送链板(8)；其特征在于，所述微波隧道在线连续式清洗烘干装置包括：

传感器组件，设置于所述输送链板(8)一侧；

PLC，连接所述传感器组件；

清洗装置，由顶部开口的集水箱(16)、连接在所述集水箱(16)下方的排水阀(14)、连接在所述集水箱(16)、上方的补水阀、设置于所述集水箱(16)上方的滤网(13)、设置于所述滤网(13)上方的喷嘴组件、以及连接所述喷嘴组件的增压水泵(9)构成，所述喷嘴组件具有用于容置所述输送链板(8)的第一容置空间，所述增压水泵(9)还连接所述PLC；

烘干装置，由具有用于容置所述输送链板(8)的第二容置空间的风箱、设置于所述风箱内部且位于所述第二容置空间两侧的风刀(2)、以及设置于所述风箱内部且位于所述第二容置空间一侧的加热管(3)构成，所述第二容置空间贯穿所述风箱，所述风刀(2)和所述加热管(3)均连接所述PLC。

2.根据权利要求1所述的微波隧道在线连续式清洗烘干装置，其特征在于，所述传感器组件包括链板运动感应器。

3.根据权利要求1所述的微波隧道在线连续式清洗烘干装置，其特征在于，所述传感器组件包括物料运动计数感应器。

4.根据权利要求1所述的微波隧道在线连续式清洗烘干装置，其特征在于，所述喷嘴组件由相对设置的两个喷水组件(12)构成，所述两个喷水组件(12)之间设有用于容置所述输送链板(8)的所述第一容置空间。

5.根据权利要求1所述的微波隧道在线连续式清洗烘干装置，其特征在于，所述清洗装置还包括：

温度传感器(10)，设置于所述集水箱(16)内部，且连接所述PLC；

蒸汽阀，设置于所述集水箱内部，且连接所述PLC。

6.根据权利要求1所述的微波隧道在线连续式清洗烘干装置，其特征在于，所述清洗装置包括：

第一液位传感器(15)，设置于所述集水箱(16)内部的预设下液位处，且连接所述PLC；

第二液位传感器(11)，设置于所述集水箱(16)内部的预设上液位处，且连接所述PLC。

7.根据权利要求1所述的微波隧道在线连续式清洗烘干装置，其特征在于，所述补水阀和所述排水阀(14)均为电磁阀。

8.根据权利要求1所述的微波隧道在线连续式清洗烘干装置，其特征在于，所述风箱由上下设置的上消音保护罩(6)和下消音保护罩(7)相互连接构成。

9.根据权利要求1所述的微波隧道在线连续式清洗烘干装置，其特征在于，所述烘干装置还包括：

热敏电阻，连接在所述加热管(3)和所述PLC之间。

10.根据权利要求1所述的微波隧道在线连续式清洗烘干装置，其特征在于，所述烘干装置还包括：

风泵(4)，连接所述PLC；

吸气管道(1)，连接在所述风泵(4)和所述风箱之间；

快拆活接(5)，设置于所述吸气管道(1)上。