CN212142887U - 一种石墨烯生产用粉碎研磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种石墨烯生产用粉碎研磨装置，包括箱体、进料管、出料管，其特征在于，所述箱体底部固接有底座，所述进料管倾斜固接在所述箱体两侧顶部，并与所述箱体内连通，所述箱体顶部固接有冂形安装架，所述安装架顶部中心竖直固接有电机一，所述安装架顶部竖直转动连接有若干转动杆一，且所述转动杆一绕所述电机一圆周设置，所述电机一的输出端水平固接有齿轮一，所述转动杆一上固接有与所述齿轮一啮合的齿轮二，所述电机一的输出端底部和所述转动杆一的底部均穿进所述箱体内并竖直固接有转轴，所述转轴侧壁上固接有若干切割片。本实用新型结构简单，石墨粉碎研磨效果好，石墨粉体便于筛选和收集。
Description
技术领域
本实用新型涉及石墨烯生产技术领域，尤其涉及一种石墨烯生产用粉碎研磨装置。
背景技术
石墨烯是一种由碳原子以sp2杂化轨道组成六角型呈蜂巢晶格的二维碳纳米材料。石墨烯具有优异的光学、电学、力学特性，在材料学、微纳加工、能源、生物医学和药物传递等方面具有重要的应用前景，被认为是一种未来革命性的材料。石墨烯在生产时，经常要对石墨进行粉碎研磨，进而制备成石墨烯。其中一部分现有的装置在对石墨进行处理时，粉碎效果一般，且一般大批量进行研磨，将石墨放在研磨筒内，采用一个研磨盘进行研磨，研磨不细致，导致质量不过关，影响工作效率。
发明内容
本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种石墨烯生产用粉碎研磨装置。
本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种石墨烯生产用粉碎研磨装置，包括箱体、进料管、出料管，其特征在于，所述箱体底部固接有底座，所述进料管倾斜固接在所述箱体两侧顶部，并与所述箱体内连通，所述箱体顶部固接有冂形安装架，所述安装架顶部中心竖直固接有电机一，所述安装架顶部竖直转动连接有若干转动杆一，且所述转动杆一绕所述电机一圆周设置，所述电机一的输出端水平固接有齿轮一，所述转动杆一上固接有与所述齿轮一啮合的齿轮二，所述电机一的输出端底部和所述转动杆一的底部均穿进所述箱体内并竖直固接有转轴，所述转轴侧壁上固接有若干切割片，且相邻两个所述转轴上的所述切割片的刀刃交错设置，所述箱体内水平固接有筛板，所述转轴底部中心竖直固接有连接杆，且所述连接杆转动连接在所述筛板顶部，所述筛板顶部设有若干筛孔，所述筛板底部固接有截面为梯形的接料槽，所述接料槽底部竖直固接有若干安装管，所述箱体内下部水平固接有研磨块，所述研磨块顶部设有若干与所述安装管对应的通孔，所述安装管底部位于所述通孔内，所述研磨块下方设有储料槽，所述箱体内底部中心竖直固接有电机二，所述电机二的输出端顶部竖直固接有转动杆二，且绕所述电机二圆周设置有两圈所述转动杆二，两圈所述转动杆二竖直转动连接在所述箱体内底部，所述电机二输出端上固接的所述转动杆二上水平固接有齿轮三，两圈所述转动杆二上固接有与所述齿轮三对应的齿轮四，所述齿轮三与内圈所述转动杆二上的所述齿轮四相啮合，内圈和外圈所述转动杆二上的所述齿轮四一一对应并啮合，且所述转动杆二顶部穿过所述储料槽并位于所述通孔内，所述转动杆二和所述通孔的相对面上固接有若干研磨珠，所述箱体一侧对应所述储料槽底部水平固接有进风管，所述进风管的进风口处安有鼓风机，所述进风管的出风口处与所述储料槽内连通并竖直固接有滤网一，所述出料管水平固接在所述箱体背离所述进风管一侧且与所述储料槽底部对应，所述出料管的进口处与所述箱体内连通，所述出料管的出口处固接有储料箱，所述出料管内可拆卸安装有滤网二。
特别的，所述箱体一侧中部固接有振动器。
特别的，所述出料管和所述进料管上设有阀门。
特别的，所述出料管顶部铰接有与所述滤网二对应的封盖。
本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，通过设置转轴、切割片、筛板、接料槽、安装管、研磨块、转动杆二、研磨珠、鼓风机、滤网二，切割片数量多且密集，石墨烯粉碎果好，同时，便于将初步粉碎的石墨分类研磨，使得研磨更细致，且研磨好的石墨粉体便于筛选和收集。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的研磨块剖视结构示意图；
图中：1-箱体；2-安装架；3-进料管；4-电机一；5-转动杆一；6-齿轮一；7-齿轮二；8-转轴；9-切割片；10-振动器；11-筛板；12-接料槽；13-安装管；14-研磨块；15-通孔；16-储料槽；17-转动杆二；18-研磨珠；19-电机二；20-齿轮三；21-齿轮四；22-进风管；23-鼓风机；24-出料管；25-滤网二；26-储料箱；
以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
如图1-2所示，一种石墨烯生产用粉碎研磨装置，包括箱体1、进料管3、出料管24，其特征在于，所述箱体1底部固接有底座，所述进料管3倾斜固接在所述箱体1两侧顶部，并与所述箱体1内连通，所述箱体1顶部固接有冂形安装架2，所述安装架2顶部中心竖直固接有电机一4，所述安装架2顶部竖直转动连接有若干转动杆一5，且所述转动杆一5绕所述电机一4圆周设置，所述电机一4的输出端水平固接有齿轮一6，所述转动杆一5上固接有与所述齿轮一6啮合的齿轮二7，所述电机一4的输出端底部和所述转动杆一5的底部均穿进所述箱体1内并竖直固接有转轴8，所述转轴8侧壁上固接有若干切割片9，且相邻两个所述转轴8上的所述切割片9的刀刃交错设置，所述箱体1内水平固接有筛板11，所述转轴8底部中心竖直固接有连接杆，且所述连接杆转动连接在所述筛板11顶部，所述筛板11顶部设有若干筛孔，所述筛板11底部固接有截面为梯形的接料槽12，所述接料槽12底部竖直固接有若干安装管13，所述箱体1内下部水平固接有研磨块14，所述研磨块14顶部设有若干与所述安装管13对应的通孔15，所述安装管13底部位于所述通孔15内，所述研磨块14下方设有储料槽16，所述箱体1内底部中心竖直固接有电机二19，所述电机二19的输出端顶部竖直固接有转动杆二17，且绕所述电机二19圆周设置有两圈所述转动杆二17，两圈所述转动杆二17竖直转动连接在所述箱体1内底部，所述电机二19输出端上固接的所述转动杆二17上水平固接有齿轮三20，两圈所述转动杆二17上固接有与所述齿轮三20对应的齿轮四21，所述齿轮三20与内圈所述转动杆二17上的所述齿轮四21相啮合，内圈和外圈所述转动杆二17上的所述齿轮四21一一对应并啮合，且所述转动杆二17顶部穿过所述储料槽16并位于所述通孔15内，所述转动杆二17和所述通孔15的相对面上固接有若干研磨珠18，所述箱体1一侧对应所述储料槽16底部水平固接有进风管22，所述进风管22的进风口处安有鼓风机23，所述进风管22的出风口处与所述储料槽16内连通并竖直固接有滤网一，所述出料管24水平固接在所述箱体1背离所述进风管22一侧且与所述储料槽16底部对应，所述出料管24的进口处与所述箱体1内连通，所述出料管24的出口处固接有储料箱26，所述出料管24内可拆卸安装有滤网二25。
特别的，所述箱体1一侧中部固接有振动器10。
特别的，所述出料管24和所述进料管3上设有阀门。
特别的，所述出料管24顶部铰接有与所述滤网二25对应的封盖。
本实用新型工作时，将石墨烯经进料管3倒入箱体1内，启动电机一4，多个转轴8转动，使得切割片9初步粉碎切割，启动振动器10，粉碎后的石墨烯经筛板11落在接料槽12内，并经各个安装管13进入相应的通孔15内，同时启动电机二19，转动杆二17转动，研磨珠18与石墨烯之间开始研磨，研磨后落在储料槽16内，根据要得的石墨烯粉体大小将适宜的滤网二25插入出料管24内，启动鼓风机23，将研磨好的原料吹入储料箱26内。本实用新型结构简单，石墨粉碎研磨效果好，石墨粉体便于筛选和收集。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种石墨烯生产用粉碎研磨装置，包括箱体(1)、进料管(3)、出料管(24)，其特征在于，所述箱体(1)底部固接有底座，所述进料管(3)倾斜固接在所述箱体(1)两侧顶部，并与所述箱体(1)内连通，所述箱体(1)顶部固接有冂形安装架(2)，所述安装架(2)顶部中心竖直固接有电机一(4)，所述安装架(2)顶部竖直转动连接有若干转动杆一(5)，且所述转动杆一(5)绕所述电机一(4)圆周设置，所述电机一(4)的输出端水平固接有齿轮一(6)，所述转动杆一(5)上固接有与所述齿轮一(6)啮合的齿轮二(7)，所述电机一(4)的输出端底部和所述转动杆一(5)的底部均穿进所述箱体(1)内并竖直固接有转轴(8)，所述转轴(8)侧壁上固接有若干切割片(9)，且相邻两个所述转轴(8)上的所述切割片(9)的刀刃交错设置，所述箱体(1)内水平固接有筛板(11)，所述转轴(8)底部中心竖直固接有连接杆，且所述连接杆转动连接在所述筛板(11)顶部，所述筛板(11)顶部设有若干筛孔，所述筛板(11)底部固接有截面为梯形的接料槽(12)，所述接料槽(12)底部竖直固接有若干安装管(13)，所述箱体(1)内下部水平固接有研磨块(14)，所述研磨块(14)顶部设有若干与所述安装管(13)对应的通孔(15)，所述安装管(13)底部位于所述通孔(15)内，所述研磨块(14)下方设有储料槽(16)，所述箱体(1)内底部中心竖直固接有电机二(19)，所述电机二(19)的输出端顶部竖直固接有转动杆二(17)，且绕所述电机二(19)圆周设置有两圈所述转动杆二(17)，两圈所述转动杆二(17)竖直转动连接在所述箱体(1)内底部，所述电机二(19)输出端上固接的所述转动杆二(17)上水平固接有齿轮三(20)，两圈所述转动杆二(17)上固接有与所述齿轮三(20)对应的齿轮四(21)，所述齿轮三(20)与内圈所述转动杆二(17)上的所述齿轮四(21)相啮合，内圈和外圈所述转动杆二(17)上的所述齿轮四(21)一一对应并啮合，且所述转动杆二(17)顶部穿过所述储料槽(16)并位于所述通孔(15)内，所述转动杆二(17)和所述通孔(15)的相对面上固接有若干研磨珠(18)，所述箱体(1)一侧对应所述储料槽(16)底部水平固接有进风管(22)，所述进风管(22)的进风口处安有鼓风机(23)，所述进风管(22)的出风口处与所述储料槽(16)内连通并竖直固接有滤网一，所述出料管(24)水平固接在所述箱体(1)背离所述进风管(22)一侧且与所述储料槽(16)底部对应，所述出料管(24)的进口处与所述箱体(1) 内连通，所述出料管(24)的出口处固接有储料箱(26)，所述出料管(24)内可拆卸安装有滤网二(25)。
2.根据权利要求1所述的一种石墨烯生产用粉碎研磨装置，其特征在于，所述箱体(1)一侧中部固接有振动器(10)。
3.根据权利要求2所述的一种石墨烯生产用粉碎研磨装置，其特征在于，所述出料管(24)和所述进料管(3)上设有阀门。
4.根据权利要求3所述的一种石墨烯生产用粉碎研磨装置，其特征在于，所述出料管(24)顶部铰接有与所述滤网二(25)对应的封盖。
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