CN212136063U - 一种电子线束生产用的缠胶布机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电子线束生产用的缠胶布机,包括底座,所述底座的上端设置有支撑柱,所述支撑柱的侧端设置有驱动结构,所述驱动结构包括电机、第一传动皮带、转轴、传动杆以及第二传动皮带,所述支撑柱的内侧外表面设置有三爪卡盘,所述支撑柱的前端对应三爪卡盘的同意水平位置设置有防偏移机构。本实用新型所述的一种电子线束生产用的缠胶布机,通过设置有驱动结构,利用电机带动三爪卡盘与电子线束转动,可以实现胶布缠绕在电子线束表面,能够提高工作效率,可以有效的节约人工成本,通过设置有防偏移机构,利用限位板可以保证胶布在缠绕过程中不发生偏移,提高缠绕效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及缠胶布机领域,特别涉及一种电子线束生产用的缠胶布机。
背景技术
电子线是电器设备内部线的一种简称,通电性主要是以弱电为主,线束为一定负载源组提供服务设备的总体,如中继线路、交换装置、控制系统等,电子线束在实际的生产加工过程中,需要在电子线束的外围缠绕一层胶布层,现有技术普遍采用人工缠绕的方式将胶布缠绕于电子线束的外围,作业员一手拿线,另一手拿胶布,再将胶布缠紧在线材上,此操作方法不但效率低,而且作业员工作强度大,容易疲劳,缠绕的质量与效果也会参差不齐,为此,我们提出一种电子线束生产用的缠胶布机。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种电子线束生产用的缠胶布机,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种电子线束生产用的缠胶布机,包括底座,所述底座的上端设置有支撑柱,所述支撑柱的侧端设置有驱动结构,所述驱动结构包括电机、第一传动皮带、转轴、传动杆以及第二传动皮带,所述支撑柱的内侧外表面设置有三爪卡盘,所述支撑柱的前端对应三爪卡盘的同意水平位置设置有防偏移机构。
优选的,所述电机设置于底座的上端靠近支撑柱的侧端,所述电机与底座之间为固定连接,所述转轴设置于支撑柱的内侧,且与支撑柱之间为转动连接,所述第一传动皮带设置于电机与转轴的表面,所述电机与转轴之间通过第一传动皮带活动连接,所述传动杆设置于支撑柱的内侧外表面,并延伸至支撑柱的内部,所述传动杆与支撑柱之间为转动连接,所述第二传动皮带设置于转轴与传动杆的表面,所述传动杆与转轴之间通过第二传动皮带活动连接。
通过采用上述技术方案,可达到如下技术效果:利用电机带动转轴表面的三爪卡盘转动,可以实现将胶布缠绕在电子线束表面的目的,有利于提高工作效率,可以节约人工成本。
优选的,所述防偏移机构包括一号滑杆、限位板以及紧固螺母,所述一号滑杆设置于支撑柱的前端,所述一号滑杆与支撑柱之间设置有连接块,所述一号滑杆与支撑柱之间通过连接块固定连接,所述限位板设置于一号滑杆的外表面,所述限位板与一号滑杆之间为滑动连接,所述限位板的表面开设有凹槽,所述紧固螺母设置于限位板的表面,所述紧固螺母与限位板之间为螺纹连接,且延伸至一号滑杆的表面。
通过采用上述技术方案,可达到如下技术效果:利用一号滑杆可以转动限位板的角度,可以将限位板卡在电子线束表面,能够使胶布的一侧贴紧限位板,可以防止胶布在缠绕过程中偏移,能够提高缠绕效果。
优选的,所述三爪卡盘设置于转轴的顶端表面,且与转轴之间为固定连接,所述支撑柱与底座之间为固定连接,所述支撑柱的数量为两组,且呈对称排布。
通过采用上述技术方案,可达到如下技术效果:利用三爪卡盘可以将需要缠绕胶布的电子线束夹紧固定,方便在电子线束表面缠绕胶布。
优选的,所述底座的上端设置有支撑架,所述支撑架与底座之间为固定连接,所述支撑架的内侧外表面设置有二号滑杆,所述二号滑杆与支撑架之间为固定连接,且二号滑杆的数量为两组,所述二号滑杆的表面设置有胶带放置架,所述胶带放置架与二号滑杆之间为滑动连接,所述胶带放置架的内侧外表面设置有连接杆,所述连接杆与胶带放置架之间为活动连接。
通过采用上述技术方案,可达到如下技术效果:利用二号滑杆,可以调整胶带放置架以及胶布的位置,方便为电子线束缠绕胶布。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:该电子线束生产用的缠胶布机,通过设置有驱动结构,将需要缠绕胶的电子线束的两端固定在三爪卡盘内侧,之后再利用二号滑杆调整胶带放置架与胶布的位置,并将胶布的一端粘贴在电子线束的表面,之后再接通电机的电源,利用电机与第一传动皮带的配合,带动转轴以及表面的第二传动皮带、三爪卡盘转动,此时由第二传动皮带同步带动下端的传动杆转动,使得传动杆另一端的第二传动皮带与转轴同步转动,从而使表面的三爪卡盘转动,带动三爪卡盘内侧的电子线束转动,将胶布缠绕在电子线束表面,利用驱动结构可以实现自动将胶布缠绕在电子线束表面的目的,不仅可以提高工作效率,还能节省人力成本,通过设置有防偏移机构,在利用驱动结构带动电子线束转动时,松开限位板表面的紧固螺母,使得限位板沿一号滑杆转动,将限位板调整到相应的位置,之后再将限位板卡在电子线束表面,并拧紧紧固螺母,将限位板固定在一号滑杆表面,使得胶布贴紧限位板,利用防偏移机构可以保证胶布在缠绕过程中不发生偏移,提高缠绕效果。
附图说明
图1为本实用新型一种电子线束生产用的缠胶布机的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种电子线束生产用的缠胶布机的局部剖视图;
图3为本实用新型一种电子线束生产用的缠胶布机的局部结构示意图;
图4为本实用新型一种电子线束生产用的缠胶布机的图3中A的放大图。
图中:1、底座;2、支撑柱;3、驱动结构;31、电机;32、第一传动皮带;33、转轴;34、传动杆;35、第二传动皮带;4、三爪卡盘;5、防偏移机构;51、一号滑杆;52、限位板;53、紧固螺母;6、支撑架;7、二号滑杆;8、胶带放置架;9、连接杆。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
实施例一:
如图1所示,一种电子线束生产用的缠胶布机,包括底座1,底座1的上端设置有支撑柱2,支撑柱2的侧端设置有驱动结构3,驱动结构3包括电机31、第一传动皮带32、转轴33、传动杆34以及第二传动皮带35,支撑柱2的内侧外表面设置有三爪卡盘4,支撑柱2的前端对应三爪卡盘4的同意水平位置设置有防偏移机构5。
底座1的上端设置有支撑架6,支撑架6与底座1之间为固定连接,支撑架6的内侧外表面设置有二号滑杆7,二号滑杆7与支撑架6之间为固定连接,且二号滑杆7的数量为两组,二号滑杆7的表面设置有胶带放置架8,胶带放置架8与二号滑杆7之间为滑动连接,胶带放置架8的内侧外表面设置有连接杆9,连接杆9与胶带放置架8之间为活动连接。
实施例二:
在实施例一的基础上,如图2所示,电机31设置于底座1的上端靠近支撑柱2的侧端,电机31与底座1之间为固定连接,转轴33设置于支撑柱2的内侧,且与支撑柱2之间为转动连接,第一传动皮带32设置于电机31与转轴33的表面,电机31与转轴33之间通过第一传动皮带32活动连接,传动杆34设置于支撑柱2的内侧外表面,并延伸至支撑柱2的内部,传动杆34与支撑柱2之间为转动连接,第二传动皮带35设置于转轴33与传动杆34的表面,传动杆34与转轴33之间通过第二传动皮带35活动连接。
实施例三:
在实施例一与实施例二的基础上,如图3、4所示,防偏移机构5包括一号滑杆51、限位板52以及紧固螺母53,一号滑杆51设置于支撑柱2的前端,一号滑杆51与支撑柱2之间设置有连接块,一号滑杆51与支撑柱2之间通过连接块固定连接,限位板52设置于一号滑杆51的外表面,限位板52与一号滑杆51之间为滑动连接,限位板52的表面开设有凹槽,紧固螺母53设置于限位板52的表面,紧固螺母53与限位板52之间为螺纹连接,且延伸至一号滑杆51的表面。
三爪卡盘4设置于转轴33的顶端表面,且与转轴33之间为固定连接,支撑柱2与底座1之间为固定连接,支撑柱2的数量为两组,且呈对称排布。
需要说明的是,本实用新型为一种电子线束生产用的缠胶布机,在使用时,使用者将需要缠绕胶的电子线束的两端固定在三爪卡盘4内侧,之后再利用二号滑杆7调整胶带放置架8与胶布的位置,并将胶布的一端粘贴在电子线束的表面,之后再接通电机31的电源,利用电机31与第一传动皮带32的配合,带动转轴33以及表面的第二传动皮带35、三爪卡盘4转动,此时由第二传动皮带35同步带动下端的传动杆34转动,使得传动杆34另一端的第二传动皮带35与转轴33同步转动,从而使表面的三爪卡盘4转动,带动三爪卡盘4内侧的电子线束转动,将胶布缠绕在电子线束表面,利用驱动结构3可以实现自动将胶布缠绕在电子线束表面的目的,不仅可以提高工作效率,还能节省人力成本,使用者在利用驱动结构3带动电子线束转动时,松开限位板52表面的紧固螺母53,使得限位板52沿一号滑杆51转动,将限位板52调整到相应的位置,之后再将限位板52卡在电子线束表面,并拧紧紧固螺母53,将限位板52固定在一号滑杆51表面,使得胶布贴紧限位板52,利用防偏移机构5可以保证胶布在缠绕过程中不发生偏移,提高缠绕效果。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种电子线束生产用的缠胶布机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上端设置有支撑柱(2),所述支撑柱(2)的侧端设置有驱动结构(3),所述驱动结构(3)包括电机(31)、第一传动皮带(32)、转轴(33)、传动杆(34)以及第二传动皮带(35),所述支撑柱(2)的内侧外表面设置有三爪卡盘(4),所述支撑柱(2)的前端对应三爪卡盘(4)的同一水平位置设置有防偏移机构(5)。
2.根据权利要求1所述的一种电子线束生产用的缠胶布机,其特征在于:所述电机(31)设置于底座(1)的上端靠近支撑柱(2)的侧端,所述电机(31)与底座(1)之间为固定连接,所述转轴(33)设置于支撑柱(2)的内侧,且与支撑柱(2)之间为转动连接,所述第一传动皮带(32)设置于电机(31)与转轴(33)的表面,所述电机(31)与转轴(33)之间通过第一传动皮带(32)活动连接,所述传动杆(34)设置于支撑柱(2)的内侧外表面,并延伸至支撑柱(2)的内部,所述传动杆(34)与支撑柱(2)之间为转动连接,所述第二传动皮带(35)设置于转轴(33)与传动杆(34)的表面,所述传动杆(34)与转轴(33)之间通过第二传动皮带(35)活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种电子线束生产用的缠胶布机,其特征在于:所述防偏移机构(5)包括一号滑杆(51)、限位板(52)以及紧固螺母(53),所述一号滑杆(51)设置于支撑柱(2)的前端,所述一号滑杆(51)与支撑柱(2)之间设置有连接块,所述一号滑杆(51)与支撑柱(2)之间通过连接块固定连接,所述限位板(52)设置于一号滑杆(51)的外表面,所述限位板(52)与一号滑杆(51)之间为滑动连接,所述限位板(52)的表面开设有凹槽,所述紧固螺母(53)设置于限位板(52)的表面,所述紧固螺母(53)与限位板(52)之间为螺纹连接,且延伸至一号滑杆(51)的表面。
4.根据权利要求1所述的一种电子线束生产用的缠胶布机,其特征在于:所述三爪卡盘(4)设置于转轴(33)的顶端表面,且与转轴(33)之间为固定连接,所述支撑柱(2)与底座(1)之间为固定连接,所述支撑柱(2)的数量为两组,且呈对称排布。
5.根据权利要求1所述的一种电子线束生产用的缠胶布机,其特征在于:所述底座(1)的上端设置有支撑架(6),所述支撑架(6)与底座(1)之间为固定连接,所述支撑架(6)的内侧外表面设置有二号滑杆(7),所述二号滑杆(7)与支撑架(6)之间为固定连接,且二号滑杆(7)的数量为两组,所述二号滑杆(7)的表面设置有胶带放置架(8),所述胶带放置架(8)与二号滑杆(7)之间为滑动连接,所述胶带放置架(8)的内侧外表面设置有连接杆(9),所述连接杆(9)与胶带放置架(8)之间为活动连接。
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