CN212131103U - 一种点接触式双球环大摆角万向节 - Google Patents
一种点接触式双球环大摆角万向节 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开的属于万向节技术领域,具体为一种点接触式双球环大摆角万向节,包括双联叉、球环和点接触板,所述双联叉的左侧壁套接所述球环,所述球环的左侧壁通过螺丝固定连接所述点接触板,所述双联叉的左侧壁过盈连接有主节叉套和副节叉套,所述球环的右侧壁与所述主节叉套的左侧壁套接,该种点接触式双球环大摆角万向节,可在双联叉的两侧组合主节叉套和副节叉套,并在节叉套上连接球环,球环依靠主耳和增设的外悬板,可便于配合点接触板的组合,整体紧凑性强,降低配件干预的空间拥挤和装配组合复杂的弊端,后期运行的机械配件故障率低,整体运行流畅稳定,且增设的筋骨架对环球耳进行两端连接固定,强度增加更加稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及万向节技术领域,具体为一种点接触式双球环大摆角万向节。
背景技术
万向节是实现变角度动力传递的机件,用于需要改变传动轴线方向的位置,它是汽车驱动系统的万向传动装置的“关节”部件。万向节与传动轴组合,称为万向节传动装置。在前置发动机后轮驱动的车辆上,万向节传动装置安装在变速器输出轴与驱动桥主减速器输入轴之间;而前置发动机前轮驱动的车辆省略了传动轴,万向节安装在既负责驱动又负责转向的前桥半轴与车轮之间。
万向节的结构和作用有点像人体四肢上的关节,它允许被连接的零件之间的夹角在一定范围内变化。为满足动力传递、适应转向和汽车运行时所产生的上下跳动所造成的角度变化,前驱动汽车的驱动桥,半轴与轮轴之间常用万向节相连。但由于受轴向尺寸的限制,要求偏角又比较大,单个的万向节不能使输出轴与轴入轴的瞬时角速度相等,容易造成振动,加剧部件的损坏,并产生很大的噪音,所以广泛采用各式各样的等速万向节。在前驱动汽车上,每个半轴用两个等速万向节,靠近变速驱动桥的万向节是半轴内侧万向节,靠近车轴的是半轴外侧万向节。在后驱动汽车上,发动机、离合器与变速器作为一个整体安装在车架上,而驱动桥通过弹性悬挂与车架连接,两者之间有一个距离,需要进行连接。汽车运行中路面不平产生跳动,负荷变化或者两个总成安装的位差等,都会使得变速器输出轴与驱动桥主减速器输入轴之间的夹角和距离发生变化,因此在后驱动汽车的万向节传动形式都采用双万向节,就是传动轴两端各有一个万向节,其作用是使传动轴两端的夹角相等,从而保证输出轴与输入轴的瞬时角速度始终相等。
现有的大摆角万向节在进行使用组合中,缺少与接触板进行组合的方式,需要配合外部多种配件,整体紧凑型差,配件干预较多,易导致空间拥挤,装配组合较为复杂,后期运行中的机械配件产生的故障率随之提高,无法保证整体的运行流畅稳定,连接强度也有提高的空间。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种点接触式双球环大摆角万向节,以解决上述背景技术中提出的现有的大摆角万向节在进行使用组合中,缺少与接触板进行组合的方式,需要配合外部多种配件,整体紧凑型差,配件干预较多,易导致空间拥挤,装配组合较为复杂,后期运行中的机械配件产生的故障率随之提高,无法保证整体的运行流畅稳定,连接强度也有提高的空间的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种点接触式双球环大摆角万向节,包括双联叉、球环和点接触板,所述双联叉的左侧壁套接所述球环,所述球环的左侧壁通过螺丝固定连接所述点接触板,所述双联叉的左侧壁过盈连接有主节叉套和副节叉套,所述球环的右侧壁与所述主节叉套的左侧壁套接,所述球环的左侧壁一体成型连接有球环主耳和球环副耳,所述球环主耳和所述球环副耳的顶部开设有球环孔,所述球环孔的底部和顶部螺纹连接有筋骨架,所述球环主耳和所述球环副耳的顶部焊接有主外悬板和副外悬板,所述主外悬板和所述副外悬板的右侧壁分别开设有主外悬板孔和副外悬板孔,所述点接触板的左右侧壁通过螺丝固定连接所述点接触板,所述点接触板的内部通过螺丝固定连接有内板。
优选的,所述副节叉套的整体结构与所述主节叉套的整体结构相同。
优选的,所述球环的左右侧壁开设有环球组合孔。
优选的,所述球环的数量为两个,两个所述球环的整体结构相同。
优选的,所述内板的左右侧壁接触有外板,所述外板的左右侧壁螺纹连接有固定栓,所述固定栓贯穿所述外板的左右侧壁与所述内板的左右侧壁固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该种点接触式双球环大摆角万向节,通过配件的组合运用,可在双联叉的两侧组合主节叉套和副节叉套,并在节叉套上连接球环,球环依靠主耳和增设的外悬板,可便于配合点接触板的组合,整体紧凑性强,降低配件干预的空间拥挤和装配组合复杂的弊端,后期运行的机械配件故障率低,整体运行流畅稳定,且增设的筋骨架对环球耳进行两端连接固定,强度增加更加稳定。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型球环分解结构示意图。
图中:100双联叉、110主节叉套、120副节叉套、200球环、210球环组合孔、220球环主耳、230球环副耳、240球环孔、241筋骨架、250主外悬板、260主外悬板孔、270副外悬板、280副外悬板孔、300点接触板、310内板、320外板、330固定栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供一种点接触式双球环大摆角万向节,通过配件的组合运用,便于增加运行流畅稳定,强度提升,请参阅图1-2,包括双联叉100、球环200和点接触板300;
请再次参阅图1,双联叉100的左右侧壁具有主节叉套110副节叉套120,具体的,双联叉100的左侧壁过盈连接有主节叉套110和副节叉套120;
请再次参阅图1-2,球环200的右侧壁与双联叉100的左侧壁固定连接,具体的,双联叉100的左侧壁套接球环200,球环200的右侧壁与主节叉套110的左侧壁套接,球环200的左侧壁一体成型连接有球环主耳220和球环副耳230,球环主耳220和球环副耳230的顶部开设有球环孔240,球环孔240的底部和顶部螺纹连接有筋骨架241,球环主耳220和球环副耳230的顶部焊接有主外悬板250和副外悬板270,主外悬板250和副外悬板270的右侧壁分别开设有主外悬板孔260和副外悬板孔280;
请再次参阅图1,点接触板300的右侧壁与球环200的左侧壁固定连接,具体的,球环200的左侧壁通过螺丝固定连接点接触板300,点接触板300的左右侧壁通过螺丝固定连接点接触板300,点接触板300的内部通过螺丝固定连接有内板310;
在具体的使用时,首先在双联叉100的内部组合主节叉套110和副节叉套120,并在主节叉套110和副节叉套120的左右侧壁连接球环200,球环200上连接环球主耳220和环球副耳230,并依靠筋骨架241来连接球环孔240,增加强度,在球环主耳220和球环副耳230的顶部和底部分别连接主外悬板250和副外悬板270,并在主外悬板250和副外悬板270的右侧壁开设主外悬板孔260和副外悬板孔280,方便进行点接触板300的组合连接。
请再次参阅图1,为了便于保证使用的结构稳定,具体的,副节叉套120的整体结构与主节叉套110的整体结构相同。
请再次参阅图2,为了便于增加组合的稳定性,具体的,球环200的左右侧壁开设有环球组合孔210。
请再次参阅图1,为了便于双向的组合,具体的,球环200的数量为两个,两个球环200的整体结构相同。
请再次参阅图1,为了便于进行外部连接固定,具体的,内板310的左右侧壁接触有外板320,外板320的左右侧壁螺纹连接有固定栓330,固定栓330贯穿外板320的左右侧壁与内板310的左右侧壁固定连接。
虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述,然而在不脱离本实用新型的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用,在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此,本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (5)
1.一种点接触式双球环大摆角万向节,其特征在于:包括双联叉(100)、球环(200)和点接触板(300),所述双联叉(100)的左侧壁套接所述球环(200),所述球环(200)的左侧壁通过螺丝固定连接所述点接触板(300),所述双联叉(100)的左侧壁过盈连接有主节叉套(110)和副节叉套(120),所述球环(200)的右侧壁与所述主节叉套(110)的左侧壁套接,所述球环(200)的左侧壁一体成型连接有球环主耳(220)和球环副耳(230),所述球环主耳(220)和所述球环副耳(230)的顶部开设有球环孔(240),所述球环孔(240)的底部和顶部螺纹连接有筋骨架(241),所述球环主耳(220)和所述球环副耳(230)的顶部焊接有主外悬板(250)和副外悬板(270),所述主外悬板(250)和所述副外悬板(270)的右侧壁分别开设有主外悬板孔(260)和副外悬板孔(280),所述点接触板(300)的左右侧壁通过螺丝固定连接所述点接触板(300),所述点接触板(300)的内部通过螺丝固定连接有内板(310)。
2.根据权利要求1所述的一种点接触式双球环大摆角万向节,其特征在于:所述副节叉套(120)的整体结构与所述主节叉套(110)的整体结构相同。
3.根据权利要求1所述的一种点接触式双球环大摆角万向节,其特征在于:所述球环(200)的左右侧壁开设有环球组合孔(210)。
4.根据权利要求1所述的一种点接触式双球环大摆角万向节,其特征在于:所述球环(200)的数量为两个,两个所述球环(200)的整体结构相同。
5.根据权利要求1所述的一种点接触式双球环大摆角万向节,其特征在于:所述内板(310)的左右侧壁接触有外板(320),所述外板(320)的左右侧壁螺纹连接有固定栓(330),所述固定栓(330)贯穿所述外板(320)的左右侧壁与所述内板(310)的左右侧壁固定连接。
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- 2020-03-18 CN CN202020343360.2U patent/CN212131103U/zh active Active
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