CN212128224U - 一种便携式铸造浇包炉渣收集箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便携式铸造浇包炉渣收集箱,包括矩形的底座和梯形的无顶壁的收集箱主体,收集箱主体位于底座的正上方,底座的顶部滑动设置有矩形的第一支撑柱,第一支撑柱上水平开设有矩形的固定孔和圆形的第一安装孔,固定孔内固定有驱动电机,驱动电机的输出端焊接有第一齿轮,第一安装孔内转动套接有第一转轴,第一转轴贯穿第一支撑柱,第一转轴位于驱动电机输出端正上方的一端焊接有第二齿轮,第一齿轮和第二齿轮的外圈套设有链条,第一转轴远离第二齿轮的一端焊接有矩形的限位块,限位块远离第一转轴的一端开设有矩形的限位槽。本实用新型自动化程度较高,倾倒炉渣的操作难度较低,人工劳动量较小,实用性较强。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸造辅助设备技术领域,尤其涉及一种便携式铸造浇包炉渣收集箱。
背景技术
现有铸造浇包炉渣收集箱需要人工完成倾倒炉渣的工作,增大了人工劳动量较大,而铸造浇包炉渣收集箱一般为钢铁材料制成,重量较重,导致倾倒炉渣的操作难度较高,实用性较差。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有铸造浇包炉渣收集箱需要人工完成倾倒炉渣的工作,增大了人工劳动量较大,而铸造浇包炉渣收集箱一般为钢铁材料制成,重量较重,导致倾倒炉渣的操作难度较高,实用性较差的问题,而提出的一种便携式铸造浇包炉渣收集箱。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种便携式铸造浇包炉渣收集箱,包括矩形的底座和梯形的无顶壁的收集箱主体,所述收集箱主体位于底座的正上方,所述底座的顶部滑动设置有矩形的第一支撑柱,第一支撑柱上水平开设有矩形的固定孔和圆形的第一安装孔,固定孔内固定有驱动电机,驱动电机的输出端焊接有第一齿轮,第一安装孔内转动套接有第一转轴,第一转轴贯穿第一支撑柱,所述第一转轴位于驱动电机输出端正上方的一端焊接有第二齿轮,所述第一齿轮和第二齿轮的外圈套设有链条,所述第一转轴远离第二齿轮的一端焊接有矩形的限位块,所述限位块远离第一转轴的一端开设有矩形的限位槽,限位槽内活动套接有梯形的插块,所述底座的顶部依次开设有圆形的第一安装槽和第二安装槽,第一安装槽内固定有活塞端朝上的第一液压推杆,第一液压推杆的活塞端与收集箱主体的外底壁接触,第二安装槽内固定有活塞端朝上的第二液压推杆,第二液压推杆的活塞端焊接有矩形的第二支撑柱,所述收集箱主体位于第一支撑柱和第二支撑柱之间,所述第二支撑柱上开设有圆形的第二安装孔和限位孔,第二安装孔内转动套接有第二转轴,第二转轴贯穿第二支撑柱,所述第二转轴靠近收集箱主体的一端焊接有梯形的固定块,所述收集箱主体固定在插块和固定块之间。
优选的,所述底座的顶部焊接有安装板,安装板靠近第一支撑柱的侧壁上垂直焊接有两个对称的电动推杆,电动推杆的活塞端焊接在第一支撑柱的侧壁上。
优选的,所述第二支撑柱上的限位孔内螺纹套接有螺杆,所述第二转轴位于螺杆的正上方,所述固定块靠近第二支撑柱的侧壁上开设有圆形的限位槽,所述螺杆贯穿第二支撑柱,所述螺杆延伸至限位槽的内部,所述螺杆远离固定块的一端焊接有圆形的操作块。
优选的,所述插块和固定块分别焊接在所述收集箱主体对称的两个外侧壁上。
优选的,所述底座的底部安装有四个对称的万向轮,所述底座的侧壁上焊接有手推杆。
优选的,所述底座的顶部开设有矩形的滑槽,滑槽内滑动设置有滑块,所述第一支撑柱垂直焊接在滑块的顶端。
本实用新型的有益效果是:通过第一支撑柱、第二支撑柱、第一液压推杆、第二液压推杆、驱动电机、第一齿轮、第二齿轮和链条的配合作用,可自动进行炉渣倾倒工作,无需人工倾倒炉渣。
本实用新型自动化程度较高,倾倒炉渣的操作难度较低,人工劳动量较小,实用性较强。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种便携式铸造浇包炉渣收集箱的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种便携式铸造浇包炉渣收集箱的A部分的局部放大图。
图中:1底座、2收集箱主体、3第一液压推杆、4万向轮、5第一齿轮、6链条、7第一支撑柱、8第二齿轮、9第一转轴、10限位块、11插块、12固定块、13第二支撑柱、14第二转轴、15螺杆、16第二液压推杆、17手推杆、18安装板、19电动推杆、20驱动电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种便携式铸造浇包炉渣收集箱,包括矩形的底座1和梯形的无顶壁的收集箱主体2,收集箱主体2位于底座1的正上方,底座1的顶部滑动设置有矩形的第一支撑柱7,第一支撑柱7上水平开设有矩形的固定孔和圆形的第一安装孔,固定孔内固定有驱动电机20,驱动电机20的输出端焊接有第一齿轮5,第一安装孔内转动套接有第一转轴9,第一转轴9贯穿第一支撑柱7,第一转轴9位于驱动电机20输出端正上方的一端焊接有第二齿轮8,第一齿轮5和第二齿轮8的外圈套设有链条6,第一转轴9远离第二齿轮8的一端焊接有矩形的限位块10,限位块10远离第一转轴9的一端开设有矩形的限位槽,限位槽内活动套接有梯形的插块11,底座1的顶部依次开设有圆形的第一安装槽和第二安装槽,第一安装槽内固定有活塞端朝上的第一液压推杆3,第一液压推杆3的活塞端与收集箱主体2的外底壁接触,第二安装槽内固定有活塞端朝上的第二液压推杆16,第二液压推杆16的活塞端焊接有矩形的第二支撑柱13,收集箱主体2位于第一支撑柱7和第二支撑柱13之间,第二支撑柱13上开设有圆形的第二安装孔和限位孔,第二安装孔内转动套接有第二转轴14,第二转轴14贯穿第二支撑柱13,第二转轴14靠近收集箱主体2的一端焊接有梯形的固定块12,收集箱主体2固定在插块11和固定块12之间。
底座1的顶部焊接有安装板18,安装板18靠近第一支撑柱7的侧壁上垂直焊接有两个对称的电动推杆19,电动推杆19的活塞端焊接在第一支撑柱7的侧壁上,第二支撑柱13上的限位孔内螺纹套接有螺杆15,第二转轴14位于螺杆15的正上方,固定块12靠近第二支撑柱13的侧壁上开设有圆形的限位槽,螺杆15贯穿第二支撑柱13,螺杆15延伸至限位槽的内部,螺杆15远离固定块12的一端焊接有圆形的操作块,插块11和固定块12分别焊接在收集箱主体2对称的两个外侧壁上,底座1的底部安装有四个对称的万向轮4,底座1的侧壁上焊接有手推杆17,底座1的顶部开设有矩形的滑槽,滑槽内滑动设置有滑块,第一支撑柱7垂直焊接在滑块的顶端。
工作原理:本实施例中,由于底座1的底部安装有万向轮4,而且底座1的侧壁上安装有手推杆17,使得收集箱主体2的移动十分便捷,安装板18位于第一液压推杆3和第一支撑柱7之间,第一支撑柱7上的第一安装孔内固定套接有第一轴承套,第一转轴转动套接在第一轴承套的内圈,第二支撑柱13上的第二安装孔内固定套接有第二轴承套,第二转轴转动套接在第二轴承的内圈,当需要倾倒炉渣时,第一液压推杆3收缩,手动转动螺杆15,使螺杆15脱离固定块12,然后通过驱动电机20的运转,通过第一齿轮5、链条6和第二齿轮8的传动,即可带动第一转轴9转动,从而带动收集箱主体2翻转,自动倾倒炉渣,无需手动倾倒炉渣,降低了人工劳动量,当炉渣倾倒完毕并需要重新装填炉渣时,通过第一液压推杆3活塞端的伸出,使第一液压推杆3的支撑收集箱主体2,通过电动推杆19活塞端的伸出,推动第一支撑柱7向左位移,即可带动限位块10向左位移,使插块11脱离限位块10,然后通过第一液压推杆3和第二液压推杆16的收缩,使收集箱主体2下降,直至收集箱主体2的外底壁与底座1的顶壁接触,即可装填炉渣,本实用新型自动化程度较高,倾倒炉渣的操作难度较低,人工劳动量较小,实用性较强。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种便携式铸造浇包炉渣收集箱,包括矩形的底座(1)和梯形的无顶壁的收集箱主体(2),其特征在于,所述收集箱主体(2)位于底座(1)的正上方,所述底座(1)的顶部滑动设置有矩形的第一支撑柱(7),第一支撑柱(7)上水平开设有矩形的固定孔和圆形的第一安装孔,固定孔内固定有驱动电机(20),驱动电机(20)的输出端焊接有第一齿轮(5),第一安装孔内转动套接有第一转轴(9),第一转轴(9)贯穿第一支撑柱(7),所述第一转轴(9)位于驱动电机(20)输出端正上方的一端焊接有第二齿轮(8),所述第一齿轮(5)和第二齿轮(8)的外圈套设有链条(6),所述第一转轴(9)远离第二齿轮(8)的一端焊接有矩形的限位块(10),所述限位块(10)远离第一转轴(9)的一端开设有矩形的限位槽,限位槽内活动套接有梯形的插块(11),所述底座(1)的顶部依次开设有圆形的第一安装槽和第二安装槽,第一安装槽内固定有活塞端朝上的第一液压推杆(3),第一液压推杆(3)的活塞端与收集箱主体(2)的外底壁接触,第二安装槽内固定有活塞端朝上的第二液压推杆(16),第二液压推杆(16)的活塞端焊接有矩形的第二支撑柱(13),所述收集箱主体(2)位于第一支撑柱(7)和第二支撑柱(13)之间,所述第二支撑柱(13)上开设有圆形的第二安装孔和限位孔,第二安装孔内转动套接有第二转轴(14),第二转轴(14)贯穿第二支撑柱(13),所述第二转轴(14)靠近收集箱主体(2)的一端焊接有梯形的固定块(12),所述收集箱主体(2)固定在插块(11)和固定块(12)之间。
2.根据权利要求1所述的一种便携式铸造浇包炉渣收集箱,其特征在于,所述底座(1)的顶部焊接有安装板(18),安装板(18)靠近第一支撑柱(7)的侧壁上垂直焊接有两个对称的电动推杆(19),电动推杆(19)的活塞端焊接在第一支撑柱(7)的侧壁上。
3.根据权利要求1所述的一种便携式铸造浇包炉渣收集箱,其特征在于,所述第二支撑柱(13)上的限位孔内螺纹套接有螺杆(15),所述第二转轴(14)位于螺杆(15)的正上方,所述固定块(12)靠近第二支撑柱(13)的侧壁上开设有圆形的限位槽,所述螺杆(15)贯穿第二支撑柱(13),所述螺杆(15)延伸至限位槽的内部,所述螺杆(15)远离固定块(12)的一端焊接有圆形的操作块。
4.根据权利要求1所述的一种便携式铸造浇包炉渣收集箱,其特征在于,所述插块(11)和固定块(12)分别焊接在所述收集箱主体(2)对称的两个外侧壁上。
5.根据权利要求1所述的一种便携式铸造浇包炉渣收集箱,其特征在于,所述底座(1)的底部安装有四个对称的万向轮(4),所述底座(1)的侧壁上焊接有手推杆(17)。
6.根据权利要求1所述的一种便携式铸造浇包炉渣收集箱,其特征在于,所述底座(1)的顶部开设有矩形的滑槽,滑槽内滑动设置有滑块,所述第一支撑柱(7)垂直焊接在滑块的顶端。
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